【技术实现步骤摘要】
本技术属于仿真控制箱，尤其涉及液冷仿真控制箱。
技术介绍
1、液冷仿真控制是控制系列、现代控制两个系列知识的使用，有仿真、小的实际项目开发，控制系统仿真涉及到微分方程求解，通过matlab可以进行自动控制、现代控制的仿真，simulink中也有很多现成的工具需要用到液冷仿真控制箱。
2、现有技术中，液冷仿真控制箱一般包括主控箱，主控箱内置独立系统，主控箱内置液冷系统数据库，液冷系统数据库通过处理器处理，主控箱的一侧外壁固定连接有独立显示屏幕，独立显示屏幕也可以扩展外界显示器。
3、但是，上述装置在使用时，随着使用时间的增加，主控箱暴露在空气中，空气中的灰尘会经主控箱的缝隙进入主控箱内，进而覆盖处理器，造成处理器出现短路。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液冷仿真控制箱。其优点在于：可对主控箱内的灰尘进行清理，实现保护处理器的效果。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、液冷仿真控制箱，包括液冷仿真控制主控箱和处理器，所述液冷仿真控制主控箱的顶部外壁开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有过滤网板，所述液冷仿真控制主控箱的底部外壁开设有排灰口，所述排灰口的内壁固定连接有风扇，所述液冷仿真控制主控箱内设置有清理机构。
4、通过以上技术方案：使用时，启动电动液压杆，电动液压杆杆的活塞杆可使得转动电机的高度变化，在刷条与连接杆的顶部接触后，启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使
5、本技术进一步设置为，所述过滤网板的顶部通过轴承转动连接有转动叶轮。
6、通过以上技术方案：转动叶轮的设置，可在进风口内出现气流，此时转动叶轮发生转动，可对进风口处的灰尘进行气流扰动，可避免灰尘堆积在过滤网板的顶部固定位置。
7、本技术进一步设置为，所述转动叶轮的一侧底部固定连接有刮板，且刮板与过滤网板的表面相接触。
8、通过以上技术方案：刮板的设置，可对过滤网板的顶部进一步清理。
9、本技术进一步设置为，所述液冷仿真控制主控箱的底部内壁两侧均呈倾斜设置，且液冷仿真控制主控箱的底部内壁较低端朝向排灰口。
10、通过以上技术方案：呈倾斜设置，可使得灰尘与箱体的底部内壁接触面为斜面，可便于灰尘的下落。
11、本技术进一步设置为，所述液冷仿真控制主控箱的两侧内壁之间固定连接有同一个连接杆，所述连接杆与处理器之间固定连接。
12、通过以上技术方案：连接杆的设置，可抬高处理器的位置，可避免处理器与箱体的内壁之间发生灰尘残留。
13、本技术进一步设置为，所述清理机构包括位于液冷仿真控制主控箱内的清洁棒，所述清洁棒的表面固定连接有若干均匀分布的刷条，且刷条为橡胶材质，所述刷条与连接杆的顶部接触。
14、通过以上技术方案：刷条的设置，可避免清洁棒对处理器造成损伤。
15、本技术进一步设置为，所述液冷仿真控制主控箱内设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与清洁棒的一侧之间固定连接。
16、通过以上技术方案：转动电机的设置，可在输出轴的转动下使得清洁棒发生转动操作。
17、本技术进一步设置为，所述液冷仿真控制主控箱的顶部内壁固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的活塞杆底部一端与转动电机的顶部之间固定连接。
18、通过以上技术方案：电动液压杆的设置，可在活塞杆的移动下使得转动电机的高度发生变化。
19、本技术的有益效果为：
20、1、该液冷仿真控制箱，使用时，启动电动液压杆，电动液压杆杆的活塞杆可使得转动电机的高度变化，在刷条与连接杆的顶部接触后，启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使得清洁棒转动，清洁棒的转动可使得刷条对处理器的表面和连接杆进行清理操作，启动风扇，风扇可将灰尘经排灰口抽出，因此，可对液冷仿真控制主控箱内的灰尘进行清理，实现保护处理器的效果。
21、2、该液冷仿真控制箱，通过呈倾斜设置，可使得灰尘与箱体的底部内壁接触面为斜面，可便于灰尘的下落。
22、3、该液冷仿真控制箱，通过连接杆能够抬高处理器的位置，可避免处理器与箱体的内壁之间发生灰尘残留。
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1.液冷仿真控制箱，包括液冷仿真控制主控箱(1)和处理器，其特征在于，所述液冷仿真控制主控箱(1)的顶部外壁开设有进风口(2)，所述进风口(2)的内壁固定连接有过滤网板(3)，所述液冷仿真控制主控箱(1)的底部外壁开设有排灰口(4)，所述排灰口(4)的内壁固定连接有风扇(5)，所述液冷仿真控制主控箱(1)内设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的液冷仿真控制箱，其特征在于，所述过滤网板(3)的顶部通过轴承转动连接有转动叶轮(6)。
3.根据权利要求2所述的液冷仿真控制箱，其特征在于，所述转动叶轮(6)的一侧底部固定连接有刮板(7)，且刮板(7)与过滤网板(3)的表面相接触。
4.根据权利要求1所述的液冷仿真控制箱，其特征在于，所述液冷仿真控制主控箱(1)的底部内壁两侧均呈倾斜设置，且液冷仿真控制主控箱(1)的底部内壁较低端朝向排灰口(4)。
5.根据权利要求4所述的液冷仿真控制箱，其特征在于，所述液冷仿真控制主控箱(1)的两侧内壁之间固定连接有同一个连接杆(8)，所述连接杆(8)与处理器之间固定连接。
6.根据权利要求
7.根据权利要求6所述的液冷仿真控制箱，其特征在于，所述液冷仿真控制主控箱(1)内设置有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴与清洁棒(9)的一侧之间固定连接。
8.根据权利要求7所述的液冷仿真控制箱，其特征在于，所述液冷仿真控制主控箱(1)的顶部内壁固定连接有电动液压杆(12)，所述电动液压杆(12)的活塞杆底部一端与转动电机(11)的顶部之间固定连接。
...【技术特征摘要】
1.液冷仿真控制箱，包括液冷仿真控制主控箱(1)和处理器，其特征在于，所述液冷仿真控制主控箱(1)的顶部外壁开设有进风口(2)，所述进风口(2)的内壁固定连接有过滤网板(3)，所述液冷仿真控制主控箱(1)的底部外壁开设有排灰口(4)，所述排灰口(4)的内壁固定连接有风扇(5)，所述液冷仿真控制主控箱(1)内设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的液冷仿真控制箱，其特征在于，所述过滤网板(3)的顶部通过轴承转动连接有转动叶轮(6)。
3.根据权利要求2所述的液冷仿真控制箱，其特征在于，所述转动叶轮(6)的一侧底部固定连接有刮板(7)，且刮板(7)与过滤网板(3)的表面相接触。
4.根据权利要求1所述的液冷仿真控制箱，其特征在于，所述液冷仿真控制主控箱(1)的底部内壁两侧均呈倾斜设置，且液冷仿真控制主控箱(1)的底部内壁较低端朝向排灰口(4)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒲星宇，陈文奇，刘景福，
申请(专利权)人：上海迪普信成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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