【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工定位，具体为一种精密工件加工定位装置。
技术介绍
1、加工定位是指在机械加工过程中，通过确定工件的准确位置和姿态，使刀具或工件能够精确地定位和对准，以便进行后续的加工操作，而其装置通常由多个部分组成，包括夹具、传感器和控制系统，加工定位装置是用于辅助机械加工过程中的定位和测量的设备。它通常由传感器、测量仪器和控制系统组成。
2、目前，根据公告号为cn112824023a的中国专利，公开了一种精密工件加工定位装置，包括操作台，操作台的两端开设有通槽，所述通槽两端分别滑动连接有两块抽板，所述抽板远离操作台的一端的两个拐角分别开设有通孔，通孔内分别滑动连接有滑杆，滑杆的底部固定有限位板，限位板与抽板之间的滑杆外表面套接有压簧，抽板同一端的两根滑杆的顶部之间连接有夹板，本装置结构简单，适用于不同尺寸的工件加工。
3、在上述现有的定位结构下，工件进行加工时会产生碎屑，而碎屑会在加工完成后堆积在操作台表面，如果不及时的清理，会导致在放置下一工件时，导致该工件发生倾斜或偏移，从而影响加工精度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种精密工件加工定位装置，解决了
技术介绍
中现有的加工定装置，对工件定位后的加工过程中会产生碎屑，而碎屑会在加工完成后堆积在操作台表面，如果不及时的清理，会导致在放置下一工件时，导致该工件发生倾斜或偏移，从而影响加工精度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密工件加工定位装置，包括底座，固定安装在所
3、连接于所述气缸输出端上的方形盒，装配在方形盒一侧的夹板，所述夹板表面开设有通口；
4、所述方形盒内壁开设有滑槽，所述方形盒内部转动装配有正反牙丝杆，正反牙丝杆中段安装有橡胶摩擦轴，所述橡胶摩擦轴直径大于所述正反牙丝杆，且与所述底座的表面相接触，所述正反牙丝杆上装配有两组螺纹槽块，螺纹槽块一侧均安装有滑动在所述滑槽中的连接杆，所述连接杆一端安装有刮片，刮片与所述连接杆连接处装配有视觉传感器。
5、优选的，所述滑槽中段装配有控制器，控制器两侧安装有缓冲垫。
6、优选的，所述方形盒内壁安装有电池组，电池组通过所述方形盒内壁中的内置导线与控制器相连接。
7、优选的，所述电池组两侧装配有风扇，风扇通过自身导线依次与所述电池组相连接。
8、优选的，所述风扇位置与所述通口位置相持平。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术提供的一种精密工件加工定位装置，通过运动视觉传感器使夹持组件在移动时传送电信号至控制器中并使电池组与风扇导通，进而使得风扇转动出风，风穿过通口将加工时的碎屑吹离工件表面，防止夹持组件在归位时少部分的碎屑回从工件上掉落至底座的中心位置，导致刮片无法对其刮除，同时风扇吹出的风还能对工件进行散热，防止工件切削处过热形变，当切削完成后，当夹持组件归位时，橡胶摩擦轴带动正反牙丝杆转动，转动的正反牙丝杆使得螺纹槽块朝相反方向进行移动，移动的螺纹槽块带动连接杆在滑槽中移动，从而使刮片展开，对掉落在底座顶面处于外侧面上的碎屑进行刮除清理，便于后续夹持组件的移动和下一工件的放置，同时视觉传感器发送信号令电池组与风扇断开连接，使得风扇停止运作。
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1.一种精密工件加工定位装置，包括底座(1)，固定安装在所述底座(1)四个面上的气缸(2)，以及装配于所述气缸(2)输出端上的伸缩杆前端的夹持组件(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述滑槽(311)中段装配有控制器(36)，控制器(36)两侧安装有缓冲垫。
3.根据权利要求2所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述方形盒(31)内壁安装有电池组(37)，电池组(37)通过所述方形盒(31)内壁中的内置导线与控制器(36)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述电池组(37)两侧装配有风扇(371)，风扇(371)通过自身导线依次与所述电池组(37)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述风扇(371)位置与所述通口(321)位置相持平。
【技术特征摘要】
1.一种精密工件加工定位装置，包括底座(1)，固定安装在所述底座(1)四个面上的气缸(2)，以及装配于所述气缸(2)输出端上的伸缩杆前端的夹持组件(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述滑槽(311)中段装配有控制器(36)，控制器(36)两侧安装有缓冲垫。
3.根据权利要求2所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述方形盒(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锡峰，黄振国，李大铭，
申请(专利权)人：江苏苏铃精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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