【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管柱柱脚，具体涉及一种方钢管柱脚拼装节点。
技术介绍
1、钢结构具有强度高、自重轻、低碳、节能、绿色环保、可多次利用等特点，在当前我国钢框架的建设中，已成为当今建筑领域不可或缺的结构型式。相比于建筑工程中的其他结构形式，钢结构具有易于施工、运输方便、自重轻、强度高、抗震效果好、塑性、韧性好、造型美观等优点。高精度的钢构件在金属结构工厂大批量生产，然后运输到施工现场进行安装和搭接，为现今装配式钢结构建筑的设计提供一定的推动作用。钢柱的柱脚作为传力构件，将其上部钢柱与其下部的混凝土基础连接在一起，因此柱脚构造应满足柱脚节点的承载能力和正常使用要求。但现有的钢柱柱脚连接节点存在结构复杂、现场焊接工作量大、施工效率低等问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种方钢管柱脚拼装节点，能够确保施工质量和钢柱柱脚连接节点的稳定性，提高安全性，加快施工效率，降低施工成本。
2、本技术提出一种方钢管柱脚拼装节点，包括方钢管柱以及设置在方钢管柱的下端的柱脚组件；所述柱脚组件包括法兰板、底座板、套筒、拉杆和紧固件；所述法兰板的中心设置有方孔，所述方钢管柱的下端穿过所述方孔；所述底座板设置于所述方钢管柱的下端，所述底座板的下端设置有弯头螺栓；所述套筒套装于所述方钢管柱的外部，且套筒位于所述法兰板和所述底座板之间；所述底座板与所述法兰板通过所述拉杆拉结固定，且夹紧所述套筒；所述套筒通过紧固件与方钢管柱固定。
3、进一步地，所述法兰板的位于方孔的四周
4、通过在法兰板上设置翼缘部，既便于拉杆与底座板的连接，也便于与底座板相配合夹持固定套筒。
5、进一步地，每个所述翼缘部上设置有至少两组拉杆，每组拉杆包括多个竖向螺栓。
6、进一步地，所述套筒包括具有开口端的两个u型的抱箍片，两个抱箍片的开口端相合拢包围在所述方钢管柱的相对两侧；两个抱箍片的相合拢的边缘设置有连接片，且两个抱箍片的连接片相连接。
7、通过将套筒设置为两个可合拢的抱箍片，安装时不受方钢管柱的高度限制，安装灵活方便。
8、进一步地，所述连接片的上端搭设有所述法兰板的翼缘部。
9、通过将法兰板的翼缘部搭设在连接片的上端，使套筒更好的被法兰板和底座板相夹持固定，另外，连接片对法兰板也起到很好的支撑作用，利于法兰板保持水平。
10、进一步地，搭设于所述连接片的上端的翼缘部上设置有两组拉杆，两组拉杆分别位于连接片的两侧，每组拉杆包括四个竖向螺栓。
11、进一步地，所述紧固件穿过两个抱箍片和两个抱箍片之间的方钢管柱，紧固连接所述套筒和所述方钢管柱。
12、进一步地，所述套筒的两个抱箍片的相背对端分别设置有垫板；所述紧固件的两端一一对应的穿过两个抱箍片的垫板。
13、进一步地，所述弯头螺栓包括弯曲段、设置在弯曲段的一端的竖立段和设置在弯曲段的另一端的水平段；所述竖立段与所述底座板连接。
14、进一步地，所述底座板的下端设置有多个弯头螺栓。
15、本技术的有益效果是：通过在方钢管柱的下端套装套筒，利用紧固件将套筒与方钢管柱固定，通过在套筒的上端安装法兰板，在方钢管柱的下端设置底座板，利用拉杆拉结固定法兰板和底座板，实现对套筒的夹持固定，并在底座板的下端设置用于埋设于混凝土基础内的弯头螺栓，实现方钢管柱与混凝土基础的连接，拼装节点无需焊接施工，减少了工作量，能节省大量人力资源，增大施工效率，节约工期；具有经济合理、受力性能好、安全可靠、构造简单且具有足够刚度等优点。
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1.一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，包括方钢管柱以及设置在方钢管柱的下端的柱脚组件；所述柱脚组件包括法兰板、底座板、套筒、拉杆和紧固件；所述法兰板的中心设置有方孔，所述方钢管柱的下端穿过所述方孔；所述底座板设置于所述方钢管柱的下端，所述底座板的下端设置有弯头螺栓；所述套筒套装于所述方钢管柱的外部，且套筒位于所述法兰板和所述底座板之间；所述底座板与所述法兰板通过所述拉杆拉结固定，且夹紧所述套筒；所述套筒通过紧固件与方钢管柱固定。
2.根据权利要求1所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，所述法兰板的位于方孔的四周分别设置有翼缘部；每个所述翼缘部通过一个或多个拉杆与所述底座板连接。
3.根据权利要求2所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，每个所述翼缘部上设置有至少两组拉杆，每组拉杆包括多个竖向螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，所述套筒包括具有开口端的两个U型的抱箍片，两个抱箍片的开口端相合拢包围在所述方钢管柱的相对两侧；两个抱箍片的相合拢的边缘设置有连接片，且两个抱箍片的连接片相连接。
5.根
6.根据权利要求5所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，搭设于所述连接片的上端的翼缘部上设置有两组拉杆，两组拉杆分别位于连接片的两侧，每组拉杆包括四个竖向螺栓。
7.根据权利要求4所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，所述紧固件穿过两个抱箍片和两个抱箍片之间的方钢管柱，紧固连接所述套筒和所述方钢管柱。
8.根据权利要求7所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，所述套筒的两个抱箍片的相背对端分别设置有垫板；所述紧固件的两端一一对应的穿过两个抱箍片的垫板。
9.根据权利要求1所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，所述弯头螺栓包括弯曲段、设置在弯曲段的一端的竖立段和设置在弯曲段的另一端的水平段；所述竖立段与所述底座板连接。
10.根据权利要求9所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，所述底座板的下端设置有多个弯头螺栓。
...【技术特征摘要】
1.一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，包括方钢管柱以及设置在方钢管柱的下端的柱脚组件；所述柱脚组件包括法兰板、底座板、套筒、拉杆和紧固件；所述法兰板的中心设置有方孔，所述方钢管柱的下端穿过所述方孔；所述底座板设置于所述方钢管柱的下端，所述底座板的下端设置有弯头螺栓；所述套筒套装于所述方钢管柱的外部，且套筒位于所述法兰板和所述底座板之间；所述底座板与所述法兰板通过所述拉杆拉结固定，且夹紧所述套筒；所述套筒通过紧固件与方钢管柱固定。
2.根据权利要求1所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，所述法兰板的位于方孔的四周分别设置有翼缘部；每个所述翼缘部通过一个或多个拉杆与所述底座板连接。
3.根据权利要求2所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，每个所述翼缘部上设置有至少两组拉杆，每组拉杆包括多个竖向螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种方钢管柱脚拼装节点，其特征在于，所述套筒包括具有开口端的两个u型的抱箍片，两个抱箍片的开口端相合拢包围在所述方钢管柱的相对两侧；两个抱箍片的相合拢的边缘设置有连接片，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董晓刚，孟祥源，吴彪，蔡立东，俞佳航，王少华，
申请(专利权)人：中建三局第一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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