【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除渣设备的，特别是涉及一种粉煤灰料除渣结构。
技术介绍
1、粉煤灰由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒，粉煤灰收集后可以制作肥料、轻型建材等物质，但其内可能含有金属杂质，需要使用除渣结构进行除杂，经检索公告号为cn215087989u的专利文件中，提供了一种粉煤灰除杂装置，包括除杂储存罐，所述除杂储存罐任意一侧靠近上方位置固定连接有加料斗，所述除杂储存罐侧壁位置贯穿转动连接有驱动轴，通过驱动轴传递第一皮带轮、第二皮带轮和驱动电机的动力，所述除杂储存罐内设置有除杂框，通过除杂框过滤粉煤灰，所述驱动轴与除杂框两侧位置贯穿固定连接，所述除杂框顶部呈开口设置，所述除杂框顶部开口位置通过螺栓固定连接有顶部密封盖，所述顶部密封盖下表面位置固定连接有电磁铁，通过电磁铁将金属材料吸住，所述加料斗与除杂储存罐侧壁呈贯穿设置，且除杂框与加料斗贯穿位置对应的位置呈贯穿设置，但其使用过程中发现，上述装在对电磁铁表面吸附的金属杂质清理时，需要停止对对粉煤灰的除杂，难以实现对粉煤灰料的连续性除杂，导致粉煤灰料整体的除杂效率较慢。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了粉煤灰料的连续性除杂，提高其除杂效率的粉煤灰料除渣结构。
2、本技术的一种粉煤灰料除渣结构，包括除渣主体、两组连接块和储料槽，除渣主体内部设置有腔室，两组连接块对称固定在除渣主体后端上部的左右两侧，并且储料槽固定在连接块的后端，还包括隔板、两组电磁铁、两组进料管、搅拌机构、两组挡板和两组封堵组件，隔
3、优选的，搅拌机构包括电机、搅拌轴和多组搅拌杆，电机固定在除渣主体的左端，电机的输出端与搅拌轴连接，并且搅拌轴与除渣主体以及隔板转动连接，多组搅拌杆分别均匀固定在搅拌轴的左右两侧；通过电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，使得搅拌杆对进入除渣主体腔室的粉煤灰料进行搅拌，确保后续粉煤灰料中的金属杂质能够被电磁铁充分的吸附，提高装置的使用效果。
4、优选的，封堵组件包括封堵板和第一密封板，封堵板与除渣主体的左端或者右端滑动连接，封堵板与挡板的底端接触，并且第一密封板固定在封堵板的外侧端，第一密封板与除渣主体的左端或右端通过螺栓连接，并且第一密封板的外侧端设置有扣手；通过拧松第一密封板上的螺栓，并向外侧拉动第一密封板，使得第一密封板带动封堵板向外侧移动，此时挡板的开口打开，便于除杂后的粉煤灰料通过挡板的开口向下落到除渣主体腔室的下方，便于后续除杂后的粉煤灰料的收集。
5、优选的，还包括收集槽、第二密封板和把手，收集槽放置在除渣主体腔室的底部，收集槽位于挡板的下方，并且第二密封板固定在收集槽的外侧端，第二密封板与除渣主体的前端通过螺栓连接，并且把手安装在第二密封板的前端中部；通过设置收集槽，便于收集除杂后的粉煤灰料，并且可通过拧松第二密封板上的螺栓，同时通过拉动把手，使得把手带动第二密封板以及收集槽向外侧移动，便于后续对收集槽内的粉煤灰料进行清理，实现对粉煤灰料的集中收集，提高了装置的使用便捷性。
6、优选的，还包括两组第三密封板，除渣主体前端上部的左右两侧对称设置有清理口，两组第三密封板分别将除渣主体前端左右两侧的清理口覆盖住，并且第三密封板与除渣主体通过螺栓连接，第三密封板的前端设置有扣手；通过设置第三密封板，便于后续工作人员对电磁铁上吸附的金属杂质进行清理，进一步提高装置的使用便捷性。
7、优选的，还包括多组加强块，多组加强块分别对称固定在两组连接块的上下两端，并且多组加强块均与储料槽的前端连接；通过设置加强块，加强连接块与储料槽连接的强度，提高装置的结构稳定性。
8、优选的，储料槽的后端中部设置有长条观察窗；通过设置长条观察窗，便于观察储料槽内部粉煤灰料的剩余情况，便于工作人员及时的向储料槽内部投入粉煤灰料，进一步提高装置的使用便捷性。
9、优选的，把手上设置有防滑套；通过设置防滑套，避免工作人员拉动把手时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为：将粉煤灰料倒入储料槽内，并打开左侧进料管上的控制阀，此时储料槽内的粉煤灰料通过进料管进入到除渣主体腔室的左半侧，并启动搅拌机构，通过搅拌机构对粉煤灰料进行搅拌，并且粉煤灰料搅拌过程中的金属杂质被左侧的电磁铁吸附，从而实现粉煤灰料的除杂，当左侧电磁铁上的金属杂质达到上限需要进行清理时，可打开右侧进料管上的控制阀，并关闭左侧进料管上的控制阀，使得储料槽内的粉煤灰料通过右侧的进料管进入到除渣主体腔室的右半侧，此时通过右侧的电磁铁对搅拌的粉煤灰料中的金属杂质进行吸附，此过程中工作人员将左侧的封堵组件打开，使得除杂后的粉煤灰料通过左侧的挡板落到除渣主体腔室下方，并且对左侧电磁铁上的金属杂质进行清理，如此往复的通过两组电磁铁进行左右交替的对粉煤灰料中的金属杂质进行去除，实现了粉煤灰料的连续性除杂，提高了粉煤灰料除杂的效率。
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1.一种粉煤灰料除渣结构，包括除渣主体（1）、两组连接块（2）和储料槽（3），除渣主体（1）内部设置有腔室，两组连接块（2）对称固定在除渣主体（1）后端上部的左右两侧，并且储料槽（3）固定在连接块（2）的后端，其特征在于，还包括隔板（4）、两组电磁铁（5）、两组进料管（6）、搅拌机构、两组挡板（7）和两组封堵组件，隔板（4）竖直固定在除渣主体（1）腔室顶端中部，两组电磁铁（5）分别对称安装在除渣主体（1）腔室顶端的左右两侧，并且两组进料管（6）分别对称安装在储料槽（3）底端的左右两侧，进料管（6）与除渣主体（1）后端连通，并且进料管（6）上设置有控制阀，搅拌机构安装在除渣主体（1）上，搅拌机构用于对粉煤灰料进行搅拌，并且两组挡板（7）对称安装在隔板（4）的左右两端，挡板（7）与除渣主体（1）内侧壁连接，挡板（7）上设置有开口，并且封堵组件安装在除渣主体（1），封堵组件用于对挡板（7）的开口封堵。
2.如权利要求1所述的一种粉煤灰料除渣结构，其特征在于，搅拌机构包括电机（8）、搅拌轴（9）和多组搅拌杆（10），电机（8）固定在除渣主体（1）的左端，电机（8）的输出端与搅
3.如权利要求1所述的一种粉煤灰料除渣结构，其特征在于，封堵组件包括封堵板（11）和第一密封板（12），封堵板（11）与除渣主体（1）的左端或者右端滑动连接，封堵板（11）与挡板（7）的底端接触，并且第一密封板（12）固定在封堵板（11）的外侧端，第一密封板（12）与除渣主体（1）的左端或右端通过螺栓连接，并且第一密封板（12）的外侧端设置有扣手。
4.如权利要求1所述的一种粉煤灰料除渣结构，其特征在于，还包括收集槽（13）、第二密封板（14）和把手（15），收集槽（13）放置在除渣主体（1）腔室的底部，收集槽（13）位于挡板（7）的下方，并且第二密封板（14）固定在收集槽（13）的外侧端，第二密封板（14）与除渣主体（1）的前端通过螺栓连接，并且把手（15）安装在第二密封板（14）的前端中部。
5.如权利要求1所述的一种粉煤灰料除渣结构，其特征在于，还包括两组第三密封板（16），除渣主体（1）前端上部的左右两侧对称设置有清理口，两组第三密封板（16）分别将除渣主体（1）前端左右两侧的清理口覆盖住，并且第三密封板（16）与除渣主体（1）通过螺栓连接，第三密封板（16）的前端设置有扣手。
6.如权利要求1所述的一种粉煤灰料除渣结构，其特征在于，还包括多组加强块（17），多组加强块（17）分别对称固定在两组连接块（2）的上下两端，并且多组加强块（17）均与储料槽（3）的前端连接。
7.如权利要求1所述的一种粉煤灰料除渣结构，其特征在于，储料槽（3）的后端中部设置有长条观察窗。
8.如权利要求4所述的一种粉煤灰料除渣结构，其特征在于，把手（15）上设置有防滑套。
...【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰料除渣结构，包括除渣主体（1）、两组连接块（2）和储料槽（3），除渣主体（1）内部设置有腔室，两组连接块（2）对称固定在除渣主体（1）后端上部的左右两侧，并且储料槽（3）固定在连接块（2）的后端，其特征在于，还包括隔板（4）、两组电磁铁（5）、两组进料管（6）、搅拌机构、两组挡板（7）和两组封堵组件，隔板（4）竖直固定在除渣主体（1）腔室顶端中部，两组电磁铁（5）分别对称安装在除渣主体（1）腔室顶端的左右两侧，并且两组进料管（6）分别对称安装在储料槽（3）底端的左右两侧，进料管（6）与除渣主体（1）后端连通，并且进料管（6）上设置有控制阀，搅拌机构安装在除渣主体（1）上，搅拌机构用于对粉煤灰料进行搅拌，并且两组挡板（7）对称安装在隔板（4）的左右两端，挡板（7）与除渣主体（1）内侧壁连接，挡板（7）上设置有开口，并且封堵组件安装在除渣主体（1），封堵组件用于对挡板（7）的开口封堵。
2.如权利要求1所述的一种粉煤灰料除渣结构，其特征在于，搅拌机构包括电机（8）、搅拌轴（9）和多组搅拌杆（10），电机（8）固定在除渣主体（1）的左端，电机（8）的输出端与搅拌轴（9）连接，并且搅拌轴（9）与除渣主体（1）以及隔板（4）转动连接，多组搅拌杆（10）分别均匀固定在搅拌轴（9）的左右两侧。
3.如权利要求1所述的一种粉煤灰料除渣结构，其特征在于，封堵组件包括封堵板（11）和第一密封板（12），封堵板（11）与除渣主体（1）的左端或者右端滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱利文腾，
申请(专利权)人：驻马店市天山建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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