【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业装置，尤其涉及一种种子振动筛分机。
技术介绍
1、种子在采收后，一般不直接进行播种，需要对种子进行加工处理后才可进行播种。种子加工生产工序主要包括筛分除杂、干燥、精选分级、包衣、包装等。目前，通常采用振动筛分机对种子进行筛除杂，该振动筛分机包括振动筛，振动筛的进料部设有下料斗，下料斗给振动筛供料，振动筛将种子中掺杂的草籽、沙粒、破碎的种子等分选出来。
2、但是，传统振动筛分机为简单的斗形结构，因此不能控制振动筛选的幅度，如果振动幅度较小的话，会导致大量的种子堆积在振动筛上，易造成筛分不充分，筛分效果差的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种种子振动筛分机。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种种子振动筛分机，包括：
4、机架，所述机架上设置有筛选仓，所述筛选仓的下方设置有出料板，所述筛选仓的一端设置有内部为中空结构的轴套，所述轴套的两端端面上均设置有弧形缺口，所述轴套上靠近所述弧形缺口的一侧设置有多个条形孔；
5、筛选板，所述筛选板的一端两侧分别设置有与所述弧形缺口相适配的连接凸起；
6、轮轴，所述轮轴通过所述连接凸起与所述筛选板相连，所述轮轴于所述筛选板之间设置有避让孔，所述避让孔的宽度不小于所述轴套的内壁厚度；
7、卡接板，所述卡接板设置有与所述条形孔相适配的卡接部，以及用于阻挡所述筛选板转动的遮
8、进一步优化本技术方案，所述筛选板的另一端设置有定位轴，所述筛选板通过所述定位轴与所述机架的侧壁相接触。
9、进一步优化本技术方案，所述机架的内壁上开设有弧形轨迹槽，所述筛选板的定位轴设置于所述弧形轨迹槽中。
10、进一步优化本技术方案，所述条形孔沿着所述弧形缺口的方向等距分布在所述轴套的外壁上。
11、进一步优化本技术方案，所述卡接板的遮挡部与所述轮轴相接触。
12、进一步优化本技术方案，所述卡接板的遮挡部以及所述卡接部为一体成型。
13、进一步优化本技术方案，所述筛选仓的底端四角位置通过减震弹簧与所述机架相连。
14、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：种子振动筛分机包括：机架，所述机架上设置有筛选仓，所述筛选仓的下方设置有出料板，所述筛选仓的一端设置有内部为中空结构的轴套，所述轴套的两端端面上均设置有弧形缺口，所述轴套上靠近所述弧形缺口的一侧设置有多个条形孔；筛选板，所述筛选板的一端两侧分别设置有与所述弧形缺口相适配的连接凸起；轮轴，所述轮轴通过所述连接凸起与所述筛选板相连，所述轮轴于所述筛选板之间设置有避让孔，所述避让孔的宽度不小于所述轴套的内壁厚度；卡接板，所述卡接板设置有与所述条形孔相适配的卡接部，以及用于阻挡所述筛选板转动的遮挡部，所述卡接板的卡接部插接于所述条形孔上。通过上述结构设计，可以使得筛选仓中的筛选板进行单端转动的振动筛选操作，从而可以提高筛选板的振动幅度。并且，通过控制筛选板的单端转动的角度，可以实现调节筛选板振动幅度的功能，以满足不同情况下对振动幅度的需求。
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1.一种种子振动筛分机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的种子振动筛分机，其特征在于，所述筛选板的另一端设置有定位轴，所述筛选板通过所述定位轴与所述机架的侧壁相接触。
3.根据权利要求1所述的种子振动筛分机，其特征在于，所述机架的内壁上开设有弧形轨迹槽，所述筛选板的定位轴设置于所述弧形轨迹槽中。
4.根据权利要求1所述的种子振动筛分机，其特征在于，所述条形孔沿着所述弧形缺口的方向等距分布在所述轴套的外壁上。
5.根据权利要求1所述的种子振动筛分机，其特征在于，所述卡接板的遮挡部与所述轮轴相接触。
6.根据权利要求1所述的种子振动筛分机，其特征在于，所述卡接板的遮挡部以及所述卡接部为一体成型。
7.根据权利要求1所述的种子振动筛分机，其特征在于，所述筛选仓的底端四角位置通过减震弹簧与所述机架相连。
【技术特征摘要】
1.一种种子振动筛分机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的种子振动筛分机，其特征在于，所述筛选板的另一端设置有定位轴，所述筛选板通过所述定位轴与所述机架的侧壁相接触。
3.根据权利要求1所述的种子振动筛分机，其特征在于，所述机架的内壁上开设有弧形轨迹槽，所述筛选板的定位轴设置于所述弧形轨迹槽中。
4.根据权利要求1所述的种子振动筛分机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云杰，张杰，
申请(专利权)人：道一河北农作物研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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