【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌设备，尤其涉及一种新型搅拌罐。
技术介绍
1、搅拌罐是一种工业设备，通常用于混合和搅拌物料，它通常由一个圆柱形的容器和一个搅拌器组成，以确保物料在罐中均匀混合，搅拌罐可以用于化工、食品和制药等行业，并广泛应用于制造各种产品，如颜料、化妆品、涂料、肥料、医药和食品等；
2、以公开号为cn202621072u所示的一种新型搅拌罐，其包括腔体、搅拌杆、折流板、外叶片、内叶片和温度计，腔体内设有搅拌杆，腔体内壁上设有折流板，折流板上设有外叶片，搅拌杆上设有内叶片，腔体上设有温度计，腔体与折流板之间设有保温层，腔体底部设有加强环。
3、在上述装置中，虽然能够将生产的涂料分散均匀，但其在使用过程中，搅拌罐为竖式的，开口端位置较高，上料与下料时十分费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的搅拌罐，开口端位置较高，上料与下料时十分费时费力的缺点。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种新型搅拌罐，包括有底座，所述底座上端面两侧分别固定有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有搅拌仓，所述搅拌仓两端之间横向转动安装有转杆，所述转杆表面安装有多个搅拌桨，所述支撑板一侧安装有电机一；
4、所述搅拌仓底端固定有齿条，所述底座上端面安装有减速箱，所述减速箱输出端固定有主动齿轮，所述减速箱输入端安装有电机二；
5、所述搅拌仓上端面通过铰链转动安装有盖板，所述盖板前端面固定有挂杆，所述挂杆两侧内
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述电机一输出端穿过支撑板与转杆传动连接，用于驱动转杆旋转。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述齿条呈半弧形，且所述齿条与搅拌仓中轴线相重叠。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述主动齿轮与齿条啮合连接。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、卡杆与挂板下端面活动连接，且所述卡杆通过弹簧与挂杆之间构成弹性伸缩结构。
14、综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、1、本技术中，该搅拌罐体为横式，开口端位置底，可以使其工作人员在上料时无需将原料抬举过高位置，便于上料作业，同时通过电机二输出端，可以驱动主动齿轮转动，主动齿轮啮合的齿条可以带动着搅拌仓翻转，将其开口端处翻转朝下，能够快速进行下料作业，综上解决了
技术介绍
中的问题。
16、2、本技术中，通过盖板可以遮挡住搅拌仓的开口端处，使其在搅拌混料作业中，防止原料扬起，且通过卡杆挂接在挂板的下端，锁死盖板，防止搅拌作业中盖板抖动。
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1.一种新型搅拌罐，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面两侧分别固定有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动安装有搅拌仓(3)，所述搅拌仓(3)两端之间横向转动安装有转杆(4)，所述转杆(4)表面安装有多个搅拌桨(5)，所述支撑板(2)一侧安装有电机一(6)；
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述电机一(6)输出端穿过支撑板(2)与转杆(4)传动连接，用于驱动转杆(4)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述齿条(7)呈半弧形，且所述齿条(7)与搅拌仓(3)中轴线相重叠。
4.根据权利要求1所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述主动齿轮(9)与齿条(7)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述卡杆(14)与挂板(15)下端面活动连接，且所述卡杆(14)通过弹簧(13)与挂杆(12)之间构成弹性伸缩结构。
【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌罐，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面两侧分别固定有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动安装有搅拌仓(3)，所述搅拌仓(3)两端之间横向转动安装有转杆(4)，所述转杆(4)表面安装有多个搅拌桨(5)，所述支撑板(2)一侧安装有电机一(6)；
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述电机一(6)输出端穿过支撑板(2)与转杆(4)传动连接，用于驱动转杆(4)旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑亮，张佳琳，格绒，谢雨蕉，雷敏，
申请(专利权)人：炉霍康巴圣德牦牛产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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