【技术实现步骤摘要】
本申请涉及装修建材的领域，尤其是涉及一种grg板材用拼缝结构。
技术介绍
1、玻璃纤维增强石膏板(glass fiber reinforced gypsum)是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。由于grg材料具有良好的防水性能和良好的声学性能，所以其尤其适合安装在对消防要求较高和对声音传输有特殊要求的场所，比如学校、医院、商场、剧院等场所。
2、grg其在具体应用的时候主要作为装饰板材而被设置在学校、医院、商场、剧院等场所的内部，但是在利用grg板材进行具体施工的时候，都首先需要将grg板材加工成预定的尺寸，而后将若干块grg板材分别悬挂在装饰钢结构上，使若干块grg板材拼接形成整体的墙面，由于在具体施工的时候都是将若干块grg板材拼接形成整体墙面的，所以处理grg板材之间的无缝连接就成为了施工的重点。
3、现有技术中，为了最终拼接成型的结构的美观性，grg板材常需进行无缝拼接安装在墙体表面的龙骨钢架上，其中，grg板材上常向内延伸一体成型设置有连接肋，两块grg板材相邻的两个连接肋主要通过安装螺栓连接，在安装前，需要在两个grg板材上的连接肋上开设安装孔，随后操作人员将安装螺栓的杆部穿过两个安装板，随后在安装螺栓的杆部上安装上锁紧螺母，两个连接肋抵紧在安装螺栓的栓部与锁紧螺母之间，随后，操作人员再向两个连接肋的接缝中填充嵌缝剂，即可将两个连接肋之间的接缝密封。
4、然而，在实际的安装grg板
技术实现思路
1、为了具有提升操作人员安装grg板材的便捷度、效率，提升grg板材接缝连接强度，本申请提供一种grg板材用拼缝结构。
2、本申请提供的一种grg板材用拼缝结构采用如下的技术方案：
3、一种grg板材用拼缝结构，包括若干角钢连接组件，若干所述角钢连接组件通过龙骨钢架固定在墙体上，且若干所述角钢连接组件之间的间隔与板材的尺寸相适配；
4、所述角钢连接组件包括第一角钢与第二角钢，所述第一角钢包括第一安装板，所述第二角钢包括第二安装板，板材均包括连接肋，所述第一安装板与所述第二安装板抵紧两个连接肋之间，所述第一安装板与所述第二安装板之间设置有高度调节组件；
5、所述第一安装板、所述第二安装板以及连接肋上均预先开设有供螺栓穿设的安装孔，两个连接肋通过安装螺栓、锁紧螺母固定所述第一安装板、所述第二安装板的两侧；
6、两个连接肋之间成型有第一嵌缝槽，所述第一嵌缝槽内嵌设有第一嵌缝剂层；
7、两个板材沿所述第一嵌缝槽向外延伸成型有第二嵌缝槽，所述第二嵌缝槽内嵌设有第二嵌缝剂层，且所述第二嵌缝剂层遮覆在所述第一嵌缝槽的外侧。
8、通过采用上述技术方案，在进行实际的安装过程中，安装现场的操作人员可根据最终成型的机构的整体空间排布、板材的尺寸预先将第一角钢、第二角钢通过螺栓固定在龙骨上，随后再将板材上连接肋对准第一安装板、第二安装板，使得两个板材的连接肋上的安装孔与第一安装板、第二安装板上的安装孔对准，再通过安装螺栓与锁紧螺母即可便捷地将两个连接肋固定在第一安装板、第二安装板的两侧，可提升操作人员安装grg板材的便捷度；两个连接肋板之间的第一嵌缝槽为第一安装板、第二安装板的厚度，由于第一安装板、第二安装板的厚度均匀，则第一嵌缝槽的槽宽均匀，两个板材之间间隔可精确地控制，有效提升操作人员安装grg板材的精确度；且安装螺栓、锁紧螺母、第一安装板、第二安装板搭配可限制两个连接肋的位置，减少板材在安装过程中偏移的情况发生，也可保障最终成型的第一嵌缝剂层的均匀度，减少无缝拼接中两个连接肋之间的缝隙，提升板材拼接的结构强度，与此同时，第二嵌缝剂层敷设遮覆在第一嵌缝剂层、第一嵌缝槽的外侧，可进一步提升两个板材之间连接强度。除此之外，由于第一安装板、第二安装板之间设置有高度调节组件，操作人员可根据板材的实际尺寸与实际空间结构的需要微调第一安装板与第二安装板之间的距离，以实现调节板材之间缝隙的技术效果，提升拼缝结构整体的适用性。
9、优选的，所述第一安装板、所述第二安装板相背的侧壁上均一体成型设置有定位板，且两个所述定位板与墙体之间的距离相同。
10、通过采用上述技术方案，通过定位板可快速地将grg板材固定在第一安装板、第二安装板上，由于第一角钢、第二角钢、龙骨钢架的尺寸为固定的已知量，连接肋与定位板抵紧后可使得两个板材与墙体之间的距离相同，可免于操作人员在安装过程中比对板材位置以使得板材与墙体之间距离相同的操作，进一步提升操作人员安装grg板材的便捷度。
11、优选的，所述高度调节组件包括若干调节螺栓，且若干所述调节螺栓位于所述定位板与龙骨之间；
12、所述第二安装板上一体成型设置有限位凹槽，所述第一安装板上开设有若干与所述调节螺栓相适配的螺孔，若干所述调节螺栓的杆部贯穿所述螺孔并延伸至所述限位凹槽内、并与所述限位凹槽的槽底抵紧；
13、所述调节螺栓驱动所述第一安装板朝向靠近或远离所述第二安装板的方向移动。
14、通过采用上述技术方案，调节螺栓的杆部与第一安装板上的螺孔螺纹连接，安装螺栓的杆部与第二安装板上的螺杆抵紧，通过旋拧调节螺栓调节位于限位凹槽内的杆部的长度，可实现调节第一安装板、第二安装板之间相对距离的技术效果，进而实现调节板材之间的接缝大小的技术效果，使得操作人员可根据实际所需效果调节接缝。
15、优选的，所述第二嵌缝剂层内嵌设有工业网格绷带。
16、通过采用上述技术方案，工业网格绷带可进一步提升第二嵌缝剂层的结构强度。
17、优选的，两个连接肋相背的侧壁上均预埋有环状的木垫片，两个所述木垫片分别抵紧在两个连接肋的侧壁与安装螺栓的栓部、锁紧螺母之间。
18、通过采用上述技术方案，通过木垫片可为连接类起到缓冲的作用，减少产品后期产生裂缝的情况发生，延长板材的使用寿命。
19、综上所述，本申请一种grg板材用拼缝结构包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过第一角钢上的第一安装板、第二角钢上的的第二安装板以及第一安装板与第二安装板上预先开设的安装孔，可使得操作人员在安装grg板材过程中快速、精确地找准板材的安装位置，减少在安装板材过程中频繁比对板材位置的情况发生，有效提升操作人员安装板材的便捷度与精确度；
21、2.通过在两个连接肋之间的第一嵌缝槽内填充的第一嵌缝剂层、在两个板材之间的第二嵌缝槽内填充的第二嵌缝剂层，可形成两个板材拼缝上双重嵌缝填充连接，使得板材拼缝结构具有良好的连接强度；
22、3.通过高度调节组件，可微调第一安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种GRG板材用拼缝结构，其特征在于，包括若干角钢连接组件，若干所述角钢连接组件通过龙骨(9)钢架固定在墙体上，且若干所述角钢连接组件之间的间隔与板材(3)的尺寸相适配；
2.根据权利要求1所述的一种GRG板材用拼缝结构，其特征在于，所述第一安装板(11)、所述第二安装板(21)相背的侧壁上均一体成型设置有定位板(7)，且两个所述定位板(7)与墙体之间的距离相同。
3.根据权利要求2所述的一种GRG板材用拼缝结构，其特征在于，所述高度调节组件(4)包括若干调节螺栓(41)，且若干所述调节螺栓(41)位于所述定位板(7)与龙骨(9)之间；
4.根据权利要求1所述的一种GRG板材用拼缝结构，其特征在于，所述第二嵌缝剂层(35)内嵌设有工业网格绷带(351)。
5.根据权利要求1所述的一种GRG板材用拼缝结构，其特征在于，两个连接肋(31)相背的侧壁上均预埋有环状的木垫片(8)，两个所述木垫片(8)分别抵紧在两个连接肋(31)的侧壁与安装螺栓(6)的栓部、锁紧螺母(61)之间。
【技术特征摘要】
1.一种grg板材用拼缝结构，其特征在于，包括若干角钢连接组件，若干所述角钢连接组件通过龙骨(9)钢架固定在墙体上，且若干所述角钢连接组件之间的间隔与板材(3)的尺寸相适配；
2.根据权利要求1所述的一种grg板材用拼缝结构，其特征在于，所述第一安装板(11)、所述第二安装板(21)相背的侧壁上均一体成型设置有定位板(7)，且两个所述定位板(7)与墙体之间的距离相同。
3.根据权利要求2所述的一种grg板材用拼缝结构，其特征在于，所述高度调...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹斌，李强，张伏龙，
申请(专利权)人：上海纯阳装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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