System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种热电联产用热水补燃调温装置制造方法及图纸_技高网

一种热电联产用热水补燃调温装置制造方法及图纸

技术编号:41140643 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本发明专利技术公开了一种热电联产用热水补燃调温装置,热水补燃调温装置包括补燃模块炉和列管式换热器,补燃模块炉和列管式换热器管道连接,补燃模块炉包括炉体、水管、送风系统、燃烧设备、净化装置和监测系统,水管和炉体管道连接,送风系统和炉体管道连接、送风系统与燃烧设备管道连接,炉体内设有炉腔,炉腔内设有燃烧设备,净化装置和炉体管道连接,监测系统和水管紧固连接。送风系统送入外界空气,燃烧设备通入燃气,空气与燃气混合,燃烧火焰更清晰,热效率更高。燃烧设备通过点燃混合气体产生火焰快速产热,将热量传导给热水,净化装置用来排放并净化产生的废气,监测系统对补燃后的热水进行温度检测并计量水流流量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热电联产领域,具体为一种热电联产用热水补燃调温装置


技术介绍

1、热电联产过程中,用发电机组发电并且将板换与发电机组产生的热量换热的方式提供热和电,出水温度低,且不稳定,当发电机组无法正常运行的时候,不能安全稳定地提供热水,并且调峰差,经济性差,热水经过主机加热后有温度波动,影响特定场合的使用,为了达到温度标准,实现双热源供热,补燃调温装置必不可少。

2、现如今,一些燃气锅炉工作时主要是在喷嘴处扩散气体,然后燃烧,由于火焰较长,容易发生不完全燃烧,影响热效率,受热区域容易发生碳化,会产生较多的氮氧化物,而补燃过程产生的废气排放时需达到国家大气污染物浓度排放标准。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种热电联产用热水补燃调温装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、热水补燃调温装置包括补燃模块炉和列管式换热器,补燃模块炉和列管式换热器管道连接,补燃模块炉用于对水进行温度检测和补燃调温,列管式换热器用于两种液体间进行换热。

4、补燃模块炉对主机加热后的水进行温度检测和补燃调温,列管式换热器通过在列管内流动的两种不同温度的流体之间进行换热,补燃模块炉和列管式换热器并行布置,快速供热的同时可实现双向安全供热。

5、补燃模块炉包括炉体、水管、送风系统、燃烧设备、净化装置和监测系统,水管设有两个,两个水管分别位于炉体两侧,两个水管分别用于进水和出水,水管和炉体管道连接,送风系统和炉体管道连接、送风系统与燃烧设备管道连接,炉体内设有炉腔,炉腔内设有燃烧设备,净化装置和炉体管道连接,监测系统和水管紧固连接。

6、炉体是一个封闭外壳,由耐热钢制成,高温强度和抗氧化性好,水管通入被主机加热过的热水,送风系统送入外界空气,燃烧设备通入燃气,空气与燃气混合,燃烧火焰更清晰,热效率更高。燃烧设备通过点燃混合气体产生火焰快速产热,将热量传导给热水,净化装置用来排放并净化产生的废气,通过靠近列管式换热器的水管导出补燃后的热水,监测系统对补燃后的热水进行温度检测,计量水流流量,便于将一定量的水流回重新加热,以保持所需热水水温,此流量为热水循环流量。

7、水管上设置电磁阀,水管和电磁阀紧固连接。

8、电磁阀通过电磁线圈产生磁场,控制铁芯的开合来控制水流,起到控制流量、转换方向、调节压力的作用。

9、送风系统包括送风管道、风扇和第一电机,送风管道和炉体管道连接,送风管道内设置风扇,送风管道和风扇转动连接,第一电机机壳和送风管道紧固连接,第一电机输出端和风扇通过锥齿轮组传动连接。

10、电机的输出端和风扇之间的旋转轴线为垂直状态,通过锥齿热电联产轮组改变轴的旋转方向传动连接,电机驱动风扇转动,空气流动,送风管道将空气送入补燃模块炉内。

11、燃烧设备包括燃气管道、燃气阀、导热层和点火系统,燃气管道和炉体管道连接,燃气管道和燃气阀紧固连接,炉体内设有炉腔,炉腔内设有点火系统,炉腔内设有导热层,导热层将炉腔由上到下分为热水区和燃烧室。

12、燃气阀打开,燃气管道向炉体内通入原有燃气,当炉膛背压过高时,氧化物排放过高,炉膛背压低时,气流小,无法彻底燃烧,影响燃烧效率,燃气阀控制燃气量,调节炉内压强,同时控制燃气和空气的混合比例,达到更好的燃烧效果。炉体内设有炉腔,炉腔内空气与燃气混合,点火系统点燃混合气体产生火焰,通过导热层传导热量到上方热水区,导热层为铜制材料,铜导热性好。

13、点火系统包括电源盒、点火变压器和电缆,电源盒和电缆电连接,点火变压器和电缆电连接,点火变压器置于炉腔内,点火变压器和炉体紧固连接。

14、电源盒提供电流给点火变压器,点火变压器的初级线圈接收电流,然后通过磁感耦合传递到次级线圈,将低电压转换成高电压,产生电火花,实现燃烧自动点火功能,在炉腔内点燃混合气体产生火焰。

15、净化装置包括排气管道、壳体、旋转轴、吸附装置和第二电机,吸附装置包括第一吸附件、第二吸附件,第一吸附件外侧呈外凸的弧形设置,第二吸附件外侧呈内凹的弧形设置,第一吸附件和第二吸附件依次间隔设置,第一吸附件和第二吸附件外侧抵接,排气管道和炉体管道连接,排气管道和壳体管道连接,壳体上设有回转槽,旋转轴端部插入回转槽内,旋转轴和吸附装置紧固连接,壳体和旋转轴转动连接,壳体和吸附装置转动连接,壳体上设有吸附通道,吸附通道呈波浪形设置,第一吸附件和第二吸附件分别与吸附通道的壁面转动连接,第二电机机壳和壳体紧固连接,第二电机输出端和首个第一吸附件紧固连接。

16、燃烧排放的废气排入排气管道,废气进入壳体内,壳体内设有吸附装置,吸附装置的弧形表面有活性炭吸附层,活性炭具有较大的比表面积和发达的微孔结构,能够吸附废气中的有机污染物,并将其储存于孔道中。第一吸附件外侧呈外凸的弧形设置,第二吸附件外侧呈内凹的弧形,设置依次间隔设置,第一吸附件和第二吸附件之间紧密接触,第一吸附件与第二吸附件之间具有摩擦力,壳体上的电机输出端连接首个第一吸附件,驱动首个第一吸附件转动,由于相互之间的摩擦力,第一吸附件带动第二吸附件转动,第一吸附件和第二吸附件都在分别转动,表面的活性炭吸附层均匀吸附废气中的污染物,提高活性炭利用率。壳体内的吸附通道沿着吸附装置呈波浪形设置,吸附通道的壁面与吸附装置紧贴,保证废气气流沿着一个方向流动,紧贴吸附装置,让气体受到充分净化,达标排放。

17、监测系统包括外循环流量计和温度传感器,外循环流量计设置在水管进水一侧,温度传感器设置在水管出水一侧。

18、温度传感器检测补充加热后热水的温度,是否补偿主机加热后输出热水波动的温差,温度不够时,让一定量的水流回重新加热,外循环流量计用来计量流量。

19、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:送风系统送入外界空气,空气与燃气混合,点火变压器的初级线圈接收电流,然后通过磁感耦合传递到次级线圈,将低电压转换成高电压,产生电火花,实现燃烧自动点火功能,燃气阀控制燃气量,调节炉内压强,同时控制燃气和空气的混合比例,达到更好的燃烧效果。废气进入净化装置,第一吸附件外侧呈外凸的弧形设置,第二吸附件外侧呈内凹的弧形,设置依次间隔设置,第一吸附件与第二吸附件之间具有摩擦力,壳体上的电机驱动首个第一吸附件转动,由于相互之间的摩擦力,第一吸附件带动第二吸附件转动,表面的活性炭吸附层均匀吸附废气中的污染物,提高活性炭利用率。壳体内的吸附通道沿着吸附装置呈波浪形设置,保证废气气流沿着一个方向流动,紧贴吸附装置,让气体受到充分净化。

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【技术保护点】

1.一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述热水补燃调温装置包括补燃模块炉(1)和列管式换热器(2),所述补燃模块炉(1)和列管式换热器(2)管道连接,补燃模块炉(1)用于对水进行温度检测和补燃调温,列管式换热器(2)用于两种液体间进行换热。

2.根据权利要求1所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述补燃模块炉(1)包括炉体(11)、水管(12)、送风系统(13)、燃烧设备(14)、净化装置(15)和监测系统(16),所述水管(12)设有两个,两个水管(12)分别位于炉体(11)两侧,两个水管(12)分别用于进水和出水,水管(12)和炉体(11)管道连接,所述送风系统(13)和炉体(11)管道连接、送风系统(13)与燃烧设备(14)管道连接,所述炉体(11)内设有炉腔,所述炉腔内设有燃烧设备(14),所述净化装置(15)和炉体(11)管道连接,所述监测系统(16)和水管(12)紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述水管(12)上设置电磁阀(121),水管(12)和电磁阀(121)紧固连接。

4.根据权利要求2所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述送风系统(13)包括送风管道(131)、风扇(132)和第一电机(133),所述送风管道(131)和炉体(11)管道连接,送风管道(131)内设置风扇(132),送风管道(131)和风扇(132)转动连接,所述第一电机(133)机壳和送风管道(131)紧固连接,第一电机(133)输出端和风扇(132)通过锥齿轮组传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述燃烧设备(14)包括燃气管道(141)、燃气阀(142)、导热层(143)和点火系统(144),所述燃气管道(141)和炉体(11)管道连接,燃气管道(141)和燃气阀(142)紧固连接,所述炉体(11)内设有炉腔,所述炉腔内设有点火系统(144),炉腔内设有导热层(143),导热层(143)将炉腔由上到下分为热水区和燃烧室。

6.根据权利要求5所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述点火系统(144)包括电源盒(1441)、点火变压器(1442)和电缆(1443),所述电源盒(1441)和电缆(1443)电连接,所述点火变压器(1442)和电缆(1443)电连接,点火变压器(1442)置于炉腔内,点火变压器(1442)和炉体(11)紧固连接。

7.根据权利要求2所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述净化装置(15)包括排气管道(151)、壳体(152)、旋转轴(153)、吸附装置(154)和第二电机(155),所述吸附装置(154)包括第一吸附件(1541)、第二吸附件(1542),所述第一吸附件(1541)外侧呈外凸的弧形设置,第二吸附件(1542)外侧呈内凹的弧形设置,所述第一吸附件(1541)和第二吸附件(1542)依次间隔设置,第一吸附件(1541)和第二吸附件(1542)外侧抵接,所述排气管道(151)和炉体(11)管道连接,排气管道(151)和壳体(152)管道连接,所述壳体(152)上设有回转槽(1521),所述旋转轴(153)端部插入回转槽(1521)内,旋转轴(153)和吸附装置(154)紧固连接,所述壳体(152)和旋转轴(153)转动连接,壳体(152)和吸附装置(154)转动连接,壳体(152)上设有吸附通道,所述吸附通道呈波浪形设置,所述第一吸附件(1541)和第二吸附件(1542)分别与吸附通道的壁面转动连接,所述第二电机(155)机壳和壳体(152)紧固连接,第二电机(155)输出端和首个第一吸附件(1541)紧固连接。

8.根据权利要求2所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述监测系统(16)包括外循环流量计(161)和温度传感器(162),所述外循环流量计(161)设置在水管(12)进水一侧,所述温度传感器(162)设置在水管(12)出水一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述热水补燃调温装置包括补燃模块炉(1)和列管式换热器(2),所述补燃模块炉(1)和列管式换热器(2)管道连接,补燃模块炉(1)用于对水进行温度检测和补燃调温,列管式换热器(2)用于两种液体间进行换热。

2.根据权利要求1所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述补燃模块炉(1)包括炉体(11)、水管(12)、送风系统(13)、燃烧设备(14)、净化装置(15)和监测系统(16),所述水管(12)设有两个,两个水管(12)分别位于炉体(11)两侧,两个水管(12)分别用于进水和出水,水管(12)和炉体(11)管道连接,所述送风系统(13)和炉体(11)管道连接、送风系统(13)与燃烧设备(14)管道连接,所述炉体(11)内设有炉腔,所述炉腔内设有燃烧设备(14),所述净化装置(15)和炉体(11)管道连接,所述监测系统(16)和水管(12)紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述水管(12)上设置电磁阀(121),水管(12)和电磁阀(121)紧固连接。

4.根据权利要求2所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述送风系统(13)包括送风管道(131)、风扇(132)和第一电机(133),所述送风管道(131)和炉体(11)管道连接,送风管道(131)内设置风扇(132),送风管道(131)和风扇(132)转动连接,所述第一电机(133)机壳和送风管道(131)紧固连接,第一电机(133)输出端和风扇(132)通过锥齿轮组传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种热电联产用热水补燃调温装置,其特征在于:所述燃烧设备(14)包括燃气管道(141)、燃气阀(142)、导热层(143)和点火系统(144),所述燃气管道(141)和炉体(11)管道连接,燃气管道(141)和燃气阀(142)紧固连接,所述炉体(11)内设有炉腔,所述炉腔内设有点火系统(144),炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭哲封姜可钧唐继旭
申请(专利权)人:中集安瑞科能源系统上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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