【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池制造，尤其涉及压板工装及焊接装置。
技术介绍
1、新能源电池在生活和产业中的应用越来越广泛，例如，搭载电池的新能源汽车已经被广泛使用，另外，电池还被越来越多地应用于储能领域等。
2、在电池的生产制造过程中，需要对转接片和顶盖上的极柱进行焊接，而在焊接作业的过程中，通常需要使用压板工装对转接片和顶盖的极柱进行按压压紧，使得二者紧密贴合，避免发生相对移动影响焊接的质量。相关技术中，压板工装的压头在反复的按压过程中，压头与压板连接的限位件可能会出现松动，从而可能会造成压头与压板的连接错位，影响焊接的可靠性。因此，如何降低限位件发生松动的可能性以提高焊接质量是业界研究的课题之一。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本申请提供一种压板工装及焊接装置。
2、本申请通过如下技术方案实现。
3、本申请的第一方面提供了一种压板工装，该压板工装包括至少一个压板组件，所述压板组件包括：压板，开设有沿第一方向延伸的贯穿孔；压头，以能够沿所述第一方向相对于所述压板运动的方式设于所述压板，并且所述压头开设有沿所述第一方向延伸的限位孔，所述限位孔与所述贯穿孔同轴且连通；和限位件，包括头部和杆部，所述杆部包括沿所述第一方向相连的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部上形成有螺纹，所述第一杆部的螺纹与所述贯穿孔内的螺纹进行紧固连接，所述第二杆部伸入所述限位孔内，所述第二杆部与所述限位孔的内表面间隙配合；其中，所述第二杆部伸入所述限位孔的尺寸小于所述限位孔沿所述第一方向
4、限位件能够对压头和压板进行沿限位件径向方向的限位。由于螺纹仅形成在限位件的第一杆部上，并且伸入压头的限位孔内的第二杆部与限位孔的内表面是间隙配合的。因此，当压头按压工件并且沿第一方向进行浮动时，是压头的限位孔相对于限位件发生沿着限位件轴向的相对移动从而相对于压板靠近或远离（也称为“浮动”），而限位件自身并不会发生相对于压板的移动。如此，能够有效地降低限位件在压头反复浮动的过程中，由于自身移动而发生松动的可能性，从而能够降低压头和压板发生错位甚至压头浮动失效的可能性，进而提高了焊接的可靠性。
5、在一些实施例中，所述限位孔包括盲孔。
6、由此，当压头按压工件并且沿第一方向进行浮动时，伸入限位孔内的限位件的第二杆部不会通过限位孔显露出压头，从而限位件不会在焊接时与所按压的工件或者压头外的其他零部件发生干涉，降低了工件以及外部零件部发生损坏的可能性，保障了焊接的质量，还降低了由于压头外部的零部件碰撞到限位件，而使得限位件发生松动的可能性。
7、在一些实施例中，所述压板工装还包括弹性件，所述弹性件套设于所述第二杆部，用于对所述压头施加弹性力；所述贯穿孔包括第一部段和第二部段，所述第一部段位于所述第二部段沿所述第一方向背向所述压头的一侧，并且所述第一部段的孔径小于所述第二部段的孔径；所述贯穿孔内的所述螺纹形成于所述第一部段的内壁，所述弹性件部分位于所述第二部段内，并且所述弹性件的一端抵接于所述第一部段的沿所述第一方向背离所述压板的一侧的端面，所述弹性件的另一端抵接于所述压头的沿所述第一方向靠近所述压板的一侧的端面。
8、当压头按压工件时，弹性件可以起到一定的弹性缓冲作用，使得压头对工件施加的按压力更加均匀，从而对工件进行保护，降低工件由于按压过度而发生损坏的可能性。另外，当待焊接的工件的尺寸以及形状发生变化时，压头能够在弹性件的作用下更好地适应工件的变化，以稳定、可靠地按压工件。
9、在一些实施例中，所述压板组件包括至少一个垫片，所述垫片套设于所述限位件，位于所述头部和所述压板之间。
10、通过设置垫片，能够增加头部与压板之间的接触面积，从而增加两者之间的摩擦力，使得限位件与压板的连接更加紧固，进一步降低限位件发生松动的可能性。
11、在一些实施例中，所述垫片沿所述第一方向相背的两个端面分别形成有第一锯齿部和第二锯齿部，并且在所述垫片的数量为多个的情况下，相邻的所述垫片的相对面的所述第一锯齿部和所述第二锯齿部能够相互啮合。
12、由于垫片的相对的两个端面形成有第一锯齿部和第二锯齿部，锯齿部受力会发生形变，从而会增加垫片与头部和压板之间的摩擦力，进一步提高垫片的锁紧力，从而进一步提高防松效果。另外，由于第一锯齿部和第二锯齿部能够相互啮合，因此，在设置有多个垫片时，每个垫片之间能够通过锯齿部彼此啮合，形成稳固的结合构型，以进一步降低限位件发生松动的可能性。
13、在一些实施例中，所述第一锯齿部包括多个围绕所述垫片的轴线圆周分布的第一斜齿，所述第二锯齿部包括多个围绕所述垫片的轴线圆周分布的第二斜齿，所述第一斜齿和所述第二斜齿的倾斜方向相反。
14、由于第一锯齿部包括第一斜齿，第二锯齿部包括第二斜齿，当限位件与贯穿孔拧紧后，第一斜齿和第二斜齿能够降低限位件和压板相对于垫片发生反向转动的可能性，从而提高防松效果。
15、在一些实施例中，所述第一斜齿沿着所述垫片的圆周方向的整周均匀分布；和/或所述第二斜齿沿着所述垫片的圆周方向的整周均匀分布。
16、由此，能够提高防松效果的均匀性，进一步降低限位件发生松动的可能性。
17、在一些实施例中，所述贯穿孔背向所述压头一侧的表面形成沉头孔，所述限位件的所述头部位于所述沉头孔内，所述垫片位于所述头部和所述沉头孔的底端面之间。
18、由此，限位件的头部以及垫片不会显露于压板背向压头一侧的外表面，从而能够保障压板外表面的平整性，降低对设置在其上的其他零部件造成干涉，从而导致压头浮动失效的不良情况发生的可能性。
19、在一些实施例中，所述压头包括沿第二方向延伸的卡勾部，所述压板包括沿所述第二方向延伸的插槽，所述插槽用于供所述卡勾部插入，所述压头通过所述卡勾部与所述插槽的配合设于所述压板；其中，当所述卡勾部插入所述插槽，所述卡勾部能够在所述插槽内沿所述第一方向进行往复运动，所述第二方向与所述第一方向垂直。
20、由此，通过卡勾部和插槽的配合，在不影响压头沿第一方向浮动的情况下，能够以简单的方式实现压头与压板沿第一方向的限位，从而降低压头从压板上发生掉落的可能性。
21、在一些实施例中，所述弹性件包括弹簧。
22、弹簧的结构简单，安装方便，并且能够缓和冲击、吸收振动，如此，压板工装能够以简单的结构实现对工件的弹性缓冲，从而对工件进行保护，增加了压板工装的可靠性，降低了压板工装的生产成本。
23、在一些实施例中，所述压板组件的数量为两个；两个所述压板组件的所述压板相互连接；或者两个所述压板组件的所述压板形成为一体式结构。
24、由此，压板工装能够同时对两组工件进行按压，提高了生产效率。另外，两个压板组件相互连接或者形成为一体式结构能够使得压板工装的结构更加紧凑，更加利于装配。
25、在一些实施例中，所述压板工装还包括识别码；所述压板背向所述压头一侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压板工装，其特征在于，所述压板工装包括至少一个压板组件，所述压板组件包括：
2.根据权利要求1所述的压板工装，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的压板工装，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的压板工装，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的压板工装，其特征在于，所述垫片沿所述第一方向相背的两个端面分别形成有第一锯齿部和第二锯齿部，并且在所述垫片的数量为多个的情况下，相邻的所述垫片的相对面的所述第一锯齿部和所述第二锯齿部能够相互啮合。
6.根据权利要求5所述的压板工装，其特征在于，
7. 根据权利要求6所述的压板工装，其特征在于，
8.根据权利要求4至7中任一项所述的压板工装，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的压板工装，其特征在于，
10.根据权利要求3所述的压板工装，其特征在于，
11.根据权利要求1所述的压板工装，其特征在于，
12.根据权利要求1所述的压板工装，其特征在于，
13.一种焊接装置，其特征在于，所述焊接装置
...【技术特征摘要】
1.一种压板工装，其特征在于，所述压板工装包括至少一个压板组件，所述压板组件包括：
2.根据权利要求1所述的压板工装，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的压板工装，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的压板工装，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的压板工装，其特征在于，所述垫片沿所述第一方向相背的两个端面分别形成有第一锯齿部和第二锯齿部，并且在所述垫片的数量为多个的情况下，相邻的所述垫片的相对面的所述第一锯齿部和所述第二锯齿部能够相互啮合。
【专利技术属性】
技术研发人员：王腾腾，余兴禄，阙天祥，潘文生，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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