一种气门室罩盖结构制造技术

技术编号:41139855 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本技术公开了一种气门室罩盖结构,包括罩盖本体,所述罩盖本体顶部开设有两个安装槽,所述安装槽内部滑动连接有安装滑块,所述安装滑块顶部固定连接有散热翅片,所述散热翅片侧壁固定连接有两个安装挂钩,所述罩盖本体外侧壁连接有限位所述安装挂钩进行移动的安装组件。本技术,通过耐火材料层增强罩盖本体的强度,接着耐高温材料层进一步的增强罩盖本体高温强度,跟着通过二硼化钛层起到增强耐高温的熔点,接着通过耐热钢层起到增强罩盖本体传热的强度的作用,使得方便对散热翅片进行拆卸更换,并且增强发动机罩盖的防火和耐火强度,从而提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气门室罩盖,尤其涉及一种气门室罩盖结构


技术介绍

1、气缸盖罩通常被称为气门室罩盖,它的作用是用来密封配气机构等零部件,预防灰尘污染机油或者灰尘进入加快配气机构零部件的磨损,气门室罩盖上有口机油口和曲轴箱通风管接口,口至罩盖用招合金铸造或用薄钢板冲压制戎,与气缸盖的接合面上安装有气门室罩盖垫,随着发动机轻量化的要求,原铝制发动机罩盖已逐步改为塑料材质的发动机罩盖,目前塑料材质的发动机罩盖一般采用pa6玻纤增强塑料注塑工艺来进行制造,这种塑料材质的发动机罩盖减轻了重量,但同时带来发动机顶部耐高温和散热增大的问题,因散热翅片通过多个螺钉与发动机罩盖安装,当散热翅片发生损坏时,从而不便对散热翅片进行拆卸更换,并且发动机燃烧废气直接向大气中排放引起的大气污染较为严重且机油过度消耗,使得发动机罩盖出现融化的情况,从而降低使用效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气门室罩盖结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种气门室罩盖结构,包括罩盖本体,所述罩盖本体顶部开设有两个安装槽,所述安装槽内部滑动连接有安装滑块,所述安装滑块顶部固定连接有散热翅片,所述散热翅片侧壁固定连接有两个安装挂钩,所述罩盖本体外侧壁连接有限位所述安装挂钩进行移动的安装组件;

3、所述罩盖本体内壁固定连接有防火层,所述防火层内壁固定连接有耐腐层,所述耐腐层内壁固定连接有阻燃散热层,所述阻燃散热层内壁两侧之间固定连接有基层,所述基层顶部和底部均连接有耐热组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述安装组件包括与罩盖本体外侧壁固定连接的安装套块,所述安装套块内部滑动连接有安装支板,所述安装支板一端固定连接有安装挡块。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述安装支板前后两侧之间转动连接有安装挂环,所述安装挂环与其相对应的安装挂钩活动挂接。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述安装支板外侧壁活动套接有安装弹簧,所述安装弹簧两端分别与安装挡块侧壁和安装套块侧壁固定连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述耐热组件包括与基层顶部或底部固定连接的耐火材料层,所述耐火材料层顶部固定连接有耐高温材料层。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述耐高温材料层顶部固定连接有二硼化钛层,所述二硼化钛层顶部固定连接有耐热钢层。

14、本技术具有如下有益效果:

15、通过安装组件和耐热组件之间的相互配合,利用安装组件可使安装套块、安装支板、安装挡块、安装弹簧、安装挂环和安装挂钩配合,以便通过推动安装挡块,使得安装挡块带动安装支板阻挡或者远离散热翅片方向进行移动,跟着掰动并翻转安装挂环,使得安装挂环与其相对应的安装挂钩活动挂接或者分离,方便对散热翅片拆卸后的安装的作用,利用防火层、耐腐层和阻燃散热层配合,以便通过阻燃散热层起到阻燃散热,跟着通过耐腐层起到增强罩盖本体的腐蚀强度,然后通过防火层起到增强罩盖本体防火强度,方便增强罩盖本体的防火耐腐蚀的强度的作用,利用耐热组件可使耐火材料层、耐高温材料层、二硼化钛层和耐热钢层配合,以便通过耐火材料层增强罩盖本体的强度,接着耐高温材料层进一步地增强罩盖本体高温强度,跟着通过二硼化钛层起到增强耐高温的熔点,接着通过耐热钢层起到增强罩盖本体传热的强度的作用,使得方便对散热翅片进行拆卸更换,并且增强发动机罩盖的防火和耐火强度,从而提高使用效果。

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【技术保护点】

1.一种气门室罩盖结构,包括罩盖本体(1),其特征在于:所述罩盖本体(1)顶部开设有两个安装槽,所述安装槽内部滑动连接有安装滑块(2),所述安装滑块(2)顶部固定连接有散热翅片(3),所述散热翅片(3)侧壁固定连接有两个安装挂钩(9),所述罩盖本体(1)外侧壁连接有限位所述安装挂钩(9)进行移动的安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种气门室罩盖结构,其特征在于:所述安装组件包括与罩盖本体(1)外侧壁固定连接的安装套块(4),所述安装套块(4)内部滑动连接有安装支板(5),所述安装支板(5)一端固定连接有安装挡块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种气门室罩盖结构,其特征在于:所述安装支板(5)前后两侧之间转动连接有安装挂环(8),所述安装挂环(8)与其相对应的安装挂钩(9)活动挂接。

4.根据权利要求3所述的一种气门室罩盖结构,其特征在于:所述安装支板(5)外侧壁活动套接有安装弹簧(7),所述安装弹簧(7)两端分别与安装挡块(6)侧壁和安装套块(4)侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气门室罩盖结构,其特征在于:所述耐热组件包括与基层(13)顶部或底部固定连接的耐火材料层(14),所述耐火材料层(14)顶部固定连接有耐高温材料层(15)。

6.根据权利要求5所述的一种气门室罩盖结构,其特征在于:所述耐高温材料层(15)顶部固定连接有二硼化钛层(16),所述二硼化钛层(16)顶部固定连接有耐热钢层(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种气门室罩盖结构,包括罩盖本体(1),其特征在于:所述罩盖本体(1)顶部开设有两个安装槽,所述安装槽内部滑动连接有安装滑块(2),所述安装滑块(2)顶部固定连接有散热翅片(3),所述散热翅片(3)侧壁固定连接有两个安装挂钩(9),所述罩盖本体(1)外侧壁连接有限位所述安装挂钩(9)进行移动的安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种气门室罩盖结构,其特征在于:所述安装组件包括与罩盖本体(1)外侧壁固定连接的安装套块(4),所述安装套块(4)内部滑动连接有安装支板(5),所述安装支板(5)一端固定连接有安装挡块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种气门室罩盖结构,其特征在于:所述安装支板(5)前后两侧之间转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杨张宇周峰
申请(专利权)人:泰州东泰新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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