带水冷机构的钻机配油套制造技术

技术编号:41139793 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本技术属于钻机配油套技术设备领域,尤其涉及一种带水冷机构的钻机配油套,包括与钻机主轴相连的主轴端盖,所述主轴端盖的外周设置有配油套,所述配油套的外周设置有套管,位于所述套管内侧的配油套上开设有冷却环槽,所述配油套和套管的一侧设置有防护端盖,位于所述配油套的冷却环槽处还设置有呈弧形状设计的隔断块,位于所述隔断块两侧的套管上分别设置有进水管和出水管,所述套管内侧还设置有呈键形状设计且倾斜排布的扰流板。本技术设计合理、结构简单、加工方便且能保证高压油的流畅输送,保障设备的稳定运行使用,具有良好的冷却功能,避免高压油的回油温度较高,为后续实现循环使用提供便利,满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钻机配油套技术设备领域,尤其涉及一种带水冷机构的钻机配油套


技术介绍

1、全液压动力头钻机液压卡盘工作时,通常采用基于浮环密封原理的配油套将高压油经过主轴上的油孔送到卡盘实现钻杆的夹紧和松开。

2、目前,配油套须与钻杆和钻头相配合使用,确保钻探工作的顺利开展;现有配油套在工作过程中,既要与主轴之间有相对高速旋转,又要实现保压配油,因此,配油套的加工和装配要求较高,随着工作时间的增长,配油套的应用过程会存在一定的弊端:配油套的高速旋转过程中,不可避免的会产生一定的热量,由于待配高压油是经由配油套流通并输出的,这就会在一定程度上影响了高压油向外输出的温度,存在影响使用效果的可能,同时,对于回油的高压油来说,其在投入使用后的油温不可避免的会升高,而现有配油套上缺少相应的冷却机构,这大大降低了装置设备的使用功能性,后续高压油在进行循环使用时仍需借助冷却设备开展冷却工作,其设备复杂繁琐,且所投入的生产成本相对较高,为此,我们提供了一种设计合理、结构简单、加工方便且能够充分保证高压油的流畅输送,保障设备的稳定运行使用,并具有良好的冷却功能,避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带水冷机构的钻机配油套,包括与钻机主轴相连的主轴端盖,所述主轴端盖的外周设置有配油套,所述配油套内的两端处设置有轴承,其特征在于,配油套的外周呈阶梯状设计,所述配油套的外周设置有套管,位于所述套管内侧的配油套上开设有冷却环槽,所述配油套和套管的一侧设置有防护端盖,位于所述配油套的冷却环槽处还设置有呈弧形状设计的隔断块,位于所述隔断块两侧的套管上分别设置有进水管和出水管,位于所述冷却环槽两侧的配油套内设置有密封O型圈,所述套管内侧还设置有呈键形状设计且倾斜排布的扰流板,相邻两个所述扰流板呈镜像排布且与冷却环槽相对应。

2.根据权利要求1所述的带水冷机构的钻机配油套,其特...

【技术特征摘要】

1.一种带水冷机构的钻机配油套,包括与钻机主轴相连的主轴端盖,所述主轴端盖的外周设置有配油套,所述配油套内的两端处设置有轴承,其特征在于,配油套的外周呈阶梯状设计,所述配油套的外周设置有套管,位于所述套管内侧的配油套上开设有冷却环槽,所述配油套和套管的一侧设置有防护端盖,位于所述配油套的冷却环槽处还设置有呈弧形状设计的隔断块,位于所述隔断块两侧的套管上分别设置有进水管和出水管,位于所述冷却环槽两侧的配油套内设置有密封o型圈,所述套管内侧还设置有呈键形状设计且倾斜排布的扰流板,相邻两个所述扰流板呈镜像排布且与冷却环槽相对应。

2.根据权利要求1所述的带水冷机构的钻机配油套,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:山东九商工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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