System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种储气罐用的气密性检测方法技术_技高网

一种储气罐用的气密性检测方法技术

技术编号:41139486 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本发明专利技术公开了一种储气罐用的气密性检测方法,属于气密性检测领域。一种储气罐用的气密性检测方法,包括以下步骤:S11.使用精密称,称量初始重量W<subgt;0</subgt;;S12.向储气罐内充气;S13.使用精密称来称量满气重量W<subgt;1</subgt;;S14.将储气罐静置;S15.使用精密称来称量泄后重量W<subgt;2</subgt;;通过以下公式计算单位时间气体泄漏率S16.将计算得出的单位时间气体泄漏率η和设定的标准单位时间气体泄漏率η<subgt;0</subgt;进行比较,判断该储气罐的气密性是否合格;它可以实现更精准、简便地测试处储气罐的气密性程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气密性检测领域,更具体地说,涉及一种储气罐用的气密性检测方法


技术介绍

1、现有的密封气罐的气密性检测,一般采用气泡观察法,即将密封气罐的出气口部分浸没在水中,观察是否有气泡生成,来判定密封气罐是否漏气。

2、但是不同款式、用途的密封气罐的形状各异,气泡观察法无法完全适合所有密封气罐,尤其是专利号为cn117003335a、专利名称为“一种用于r0反渗透净水机的压力储水装置”、公开日为2023-11-07的中国专利中,所公开的储气罐,其罐身较大、焊接处多,不方便适用气泡观察法来检测气密性,其至少存在以下缺陷:

3、1.采用气泡观察法需要将密封气罐长时间浸没在水里,并观察是否有气泡生成,这对于工人的负担过重,不太切合实际,检测人员需要长时间在旁观察以等待检测结果;

4、2.如果是密封气罐表面仅有微小的裂缝,那么气泡生成后会附着在气罐表面,不会浮上水面,尤其是气罐表面的裂缝在背面,不易被工人看见时,那么气密封的检测就不太精准了;

5、3.气泡观察法对于设备(尤指水盆)的尺寸要求过高,其深度和宽度必须都大于被测气罐,对于上述这种罐身较大的密封气罐,一般的水盆无法浸没全部的罐身,只能用来检测气罐的首尾两端部,如果气罐的焊接处没有位于首尾两端部,那么焊接处的气密性就无法检测到位,而焊接处的气密性恰恰是最需要检测的;

6、4.气泡观察法对于被测气罐的装配同样要求过高,气罐的出气口、进气口都不能和其他部件有装配关系,否则不方便浸没水中进行检测,这对于工时要求紧凑的生产流水线来说不太适用,因为大部分气罐的生产流水线,都要求其和气泵、软管等配套部件装配好,以便于仓储和运输。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于提供一种储气罐用的气密性检测方法,它可以实现更精准、简便地测试处储气罐的气密性程度。

2、本专利技术的一种储气罐用的气密性检测方法,包括以下步骤:

3、s11.使用精密称,称量初始重量w0,w0包括未充气的储气罐;

4、s12.向储气罐内充气,以使罐内超过预设压力阈值;

5、s13.当罐内气压超过设定压力阈值后,使用精密称来称量满气重量w1,w1包括充气后的储气罐的重量,并记录此时的称量时间t1;

6、s14.将储气罐静置,静置时间超过设定的时长阈值;

7、s15.使用精密称来称量泄后重量w2,w2包括静置后的储气罐重量,并记录此时的称量时间t2;计算t2和t1的时长差,判断静置时间是否达标;在静置时间达标的前提下,通过以下公式计算单位时间气体泄漏率

8、k为储气罐内的原有气体量;

9、s16.将计算得出的单位时间气体泄漏率η和设定的标准单位时间气体泄漏率η0进行比较,判断该储气罐的气密性是否合格。

10、作为本专利技术的进一步改进,w1还包括与储气罐相连的、以构成整体装置的其他部件的重量;w2还包括与静置后的与储气罐相连的、以构成整体装置的其他部件的重量。

11、作为本专利技术的进一步改进,重量信息w1、时间信息t1、重量信息w2和称量时间t2均通过标签打印机打印标签贴在储气罐表面。

12、作为本专利技术的进一步改进,储气罐充气后的内压通过以下公式来测算

13、其中v是储气罐的容积;k是储气罐内的原有气体量,参照标准大气压以v值为基础来计算。

14、作为本专利技术的进一步改进,w1还包括与储气罐相连的软管、气泵的重量;在称量过程中,储气罐始终保持密封;气泵的输出气量通过外设的控制系统控制,以限定储气罐充气后的内压。

15、作为本专利技术的进一步改进,w1包括若干并联的储气罐、气泵和用于连通储气罐和气泵的软管的重量;若干并联的储气罐同时称量重量。

16、作为本专利技术的进一步改进,通过计算得出的单位时间气体泄漏率η、储气罐充气后的内压和设定的储气罐的标准内压,来测算储气罐在充气后的有效使用寿命。

17、相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:

18、通过称量储气罐的重量,可以保证测量的结果非常精准,降低了人工观察的仔细程度,检测人员只需要读数,不需要观察气泡是否有生成,降低检测人员主观成分对气密性结果的影响,来提高气密性结果的准确度;并且,称量重量的方式也不需要检测人员持续性地观察气泡,避免了采用气泡观察法时气体泄漏量小导致不便观察的问题发生,还可以在初次测量后,静置在一旁,省下的时间可以用来做其他的生产作业,这样检测效率实际上相对会更高,这种方法对于人员负担、设备尺寸、检测环境的要求都不高,更加适合企业批量流水线的生产要求。

19、而通过计算得出的单位时间气体泄漏率η、储气罐充气后的内压和设定的储气罐的标准内压,还可以推算出储气罐使用的有效时间,即储气罐内气压降低到设定的标准内压所需要的时间。

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【技术保护点】

1.一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:W1还包括与储气罐相连的、以构成整体装置的其他部件的重量;W2还包括与静置后的与储气罐相连的、以构成整体装置的其他部件的重量。

3.根据权利要求1所述的一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:重量信息W1、时间信息T1、重量信息W2和称量时间T2均通过标签打印机打印标签贴在储气罐表面。

4.根据权利要求1所述的一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:储气罐充气后的内压通过以下公式来测算

5.根据权利要求1所述的一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:W1还包括与储气罐相连的软管、气泵的重量;在称量过程中,储气罐始终保持密封;气泵的输出气量通过外设的控制系统控制,以限定储气罐充气后的内压。

6.根据权利要求5所述的一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:W1包括若干并联的储气罐、气泵和用于连通储气罐和气泵的软管的重量;若干并联的储气罐同时称量重量。

7.根据权利要求1所述的一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:通过计算得出的单位时间气体泄漏率η、储气罐充气后的内压和设定的储气罐的标准内压,来测算储气罐在充气后的有效使用寿命。

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【技术特征摘要】

1.一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:w1还包括与储气罐相连的、以构成整体装置的其他部件的重量;w2还包括与静置后的与储气罐相连的、以构成整体装置的其他部件的重量。

3.根据权利要求1所述的一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:重量信息w1、时间信息t1、重量信息w2和称量时间t2均通过标签打印机打印标签贴在储气罐表面。

4.根据权利要求1所述的一种储气罐用的气密性检测方法,其特征在于:储气罐充气后的内压通过以下公式来测算

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱薪霓
申请(专利权)人:宁波万团科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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