System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电机转子的绕线方法技术_技高网

一种电机转子的绕线方法技术

技术编号:41139189 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本发明专利技术提供了一种电机转子的绕线方法,属于电机绕线技术领域。它解决了现有刷架组件的结构十分复杂,存在材料成本和工艺成本高的问题。本电机转子的绕线方法包括以下步骤:步骤一:设置电机转子绕线机、10槽换向器、20槽电机转子以及绕线材料;步骤二:将绕线材料、20槽电机转子和10槽换向器安装在电机转子绕线机上;步骤四:切断绕线材料,完成对电机转子和10槽换向器的绕线。本发明专利技术具有减少了整个电机产品的材料成本及工艺成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机绕线,特别涉及一种电机转子的绕线方法


技术介绍

1、在电机制造领域中,20槽单相电机是一种常见的电机类型,具有体积小、重量轻、结构简单等优点,广泛应用于家用电器等领域。

2、它由20个槽构成,是一种直流永磁有刷电机。每个槽中都有线圈,这些线圈分别连接在电机的两端子上。当电流通过线圈时,它会产生磁场,这个磁场会与电机中的永磁体相互作用,从而产生运动。且线圈的连接方式对电机的性能有着很大的影响。

3、常规4极直流永磁有刷电机采用的结构为4片磁钢,配4个电刷。刷架组件由2对电刷并联组成,整个刷架组件的结构十分复杂。,存在材料成本和工艺成本高的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种降低材料成本和工艺成本的电机转子的绕线方法。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种电机转子的绕线方法,其特征在于,包括以下步骤:

3、步骤一:设置电机转子绕线机、10槽换向器、20槽电机转子以及绕线材料;

4、步骤二:将绕线材料、20槽电机转子和10槽换向器安装在电机转子绕线机上,10槽换向器设置有编号为1-10的钩,20槽电机转子设置有编号为1至20的槽;

5、步骤三:电机转子绕线机开始将绕线材料绕绕在10槽换向器和20槽电机转子上,10槽换向器和20槽电机转子共同沿20槽电机转子轴线旋转形成多个回路,

6、设绕线从10槽换向器的1钩开始,依次经过20槽电机转子的3槽、7槽、4槽、8槽后回到10槽换向器的6钩;

7、绕线继续从6钩依次经过20槽电机转子的13槽、17槽、14槽、18槽后回到10槽换向器的10钩;

8、绕线继续从10钩依次经过20槽电机转子的1槽、5槽、2槽、6槽后回到10槽换向器的5钩;

9、绕线继续从5钩依次经过20槽电机转子的11槽、15槽、12槽、16槽后回到10槽换向器的9钩;

10、绕线继续从9钩依次经过20槽电机转子的19槽、3槽、20槽、4槽后回到10槽换向器的4钩;

11、绕线继续从4钩依次经过20槽电机转子的9槽、13槽、10槽、14槽后回到10槽换向器的8钩;

12、绕线继续从8钩依次经过20槽电机转子的17槽、1槽、18槽、2槽后回到10槽换向器的3钩;

13、绕线继续从3钩依次经过20槽电机转子的7槽、11槽、8槽、12槽后回到10槽换向器的7钩;

14、绕线继续从7钩依次经过20槽电机转子的15槽、19槽、16槽、20槽后回到10槽换向器的2钩;

15、绕线继续从2钩依次经过20槽电机转子的5槽、9槽、6槽、10槽、6槽、20槽后回到10槽换向器的1钩;

16、步骤四:切断绕线材料,完成对电机转子和10槽换向器的绕线。

17、在上述的电机转子的绕线方法中,10槽换向器可拆卸连接在20槽电机转子上。

18、在上述的电机转子的绕线方法中,所述的20槽电机转子中心线和10槽换向器对应的中心线之间的夹角为9°。

19、在上述的电机转子的绕线方法中,所述的步骤三中,10槽换向器和20槽电机转子每次共同旋转的角度为72°。

20、在上述的电机转子的绕线方法中,所述的步骤三中电机转子绕线机绕线方式使用单飞叉方式绕线。

21、在上述的电机转子的绕线方法中,所述的步骤三中电机转子绕线机绕线方式使用双飞叉方式绕线。

22、在上述的电机转子的绕线方法中,所述的步骤三中绕线速度在2000-2500r/min。

23、在上述的电机转子的绕线方法中,10槽换向器的1钩与20槽电机转子1槽位置相对应。

24、与现有技术相比,本专利技术具有减少了整个电机产品的材料成本及工艺成本的优点。

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【技术保护点】

1.一种电机转子的绕线方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,10槽换向器可拆卸连接在20槽电机转子上。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,所述的20槽电机转子中心线和10槽换向器对应的中心线之间的夹角为9°。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,所述的步骤三中,10槽换向器和20槽电机转子每次共同旋转的角度为72°。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,所述的步骤三中电机转子绕线机绕线方式使用单飞叉方式绕线。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,所述的步骤三中电机转子绕线机绕线方式使用双飞叉方式绕线。

7.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,所述的步骤三中绕线速度在2000-2500r/min。

8.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,10槽换向器的1钩与20槽电机转子1槽位置相对应。

【技术特征摘要】

1.一种电机转子的绕线方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,10槽换向器可拆卸连接在20槽电机转子上。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,所述的20槽电机转子中心线和10槽换向器对应的中心线之间的夹角为9°。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子的绕线方法,其特征在于,所述的步骤三中,10槽换向器和20槽电机转子每次共同旋转的角度为72°。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:方必祥张建华
申请(专利权)人:温岭市通驰汽车空调制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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