【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳膏剂制备，尤其涉及一种透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备及其方法。
技术介绍
1、乳膏剂是系指药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂。透明质酸钠乳膏剂制备过程中，需要使用乳化设备将多种原料进行混合并乳化，现有技术下进行乳化生产加工过程中，原料在进行填料工作时，通常都是一次性加完，一次性加完可能造成原料间混合不够充分，造成原料间反应不够充分等问题，不利于乳化反应的进行，影响透明质酸钠乳膏剂的制备质量。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，主要包括：
3、乳化设备主体；
4、若干调控组件，若干所述调控组件均设置在乳化设备主体的顶部，且与乳化设备主体顶部相连接；
5、所述调控组件包括与乳化设备主体顶部固定连接的过料箱、与过料箱底部固定连通的出料管、与过料箱内部相连接的放料机构、放料控制机构以及疏通机构，所述出料管与乳化设备主体内部相连通，所述放料控制机构位于放料机构的下方，所述疏通机构位于放料控制机构的下方，且与所述放料控制机构相连接；
6、若干储料筒，若干所述储料筒分别位于若干过料箱的上方，
7、作为本专利技术所述透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的一种优选方案，其中：所述放料机构包括与过料箱内部滑动连接的升降板，所述升降板的中心处开设有相互连通的漏料孔，所述漏料孔中心处活动设置有锥形柱，所述锥形柱与漏料孔内壁之间通过若干固定杆固定连接，所述锥形柱与导料管对应设置，所述升降板的顶部固定连接有复位件。
8、作为本专利技术所述透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的一种优选方案，其中：所述锥形柱下部直径大于或等于导料管内部直径。
9、作为本专利技术所述透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的一种优选方案，其中：所述复位件设有四个，且分别设置在升降板顶部四个边角处。
10、作为本专利技术所述透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的一种优选方案，其中：所述复位件包括与升降板顶部固定连接的滑杆，所述滑杆顶端滑动穿出过料箱并固定连接有限位板，所述滑杆外部活动套设有弹簧，所述弹簧设置在升降板顶部和过料箱内顶壁之间。
11、作为本专利技术所述透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的一种优选方案，其中：所述放料控制机构包括与过料箱内部转动连接的转动轴、与过料箱外侧固定连接的驱动电机、固定套接在转动轴外部的一对凸轮以及固定套接在转动轴外部的第一锥形齿轮，所述驱动电机的输出端与转动轴一端固定连接，所述第一锥形齿轮位于一对凸轮之间，所述第一锥形齿轮与疏通机构相连接。
12、作为本专利技术所述透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的一种优选方案，其中：所述凸轮上设置有安装孔，所述安装孔固定适配套接在转动轴的外部，所述安装孔圆心与凸轮一端的距离小于安装孔圆心与升降板之间的距离，所述安装孔圆心与凸轮另一端的距离大于安装孔圆心与升降板之间的距离。
13、作为本专利技术所述透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的一种优选方案，其中：所述疏通机构包括活动设置在出料管内部的转动杆，所述转动杆上固定连接有螺旋叶片，所述转动杆顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述转动杆上于螺旋叶片上方转动套接有安装架，所述安装架底端与过料箱内壁固定连接。
14、作为本专利技术所述透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的一种优选方案，其中：所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
15、使用如上透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的方法：
16、步骤一：将制备透明质酸钠乳膏剂的原料分别放入若干储料筒内；
17、步骤二：储料筒内原料通过导料管落入过料箱内，并通过漏料孔、出料管落入乳化设备主体内部进行原料件的混合，此时凸轮不与升降板接触；
18、步骤三：驱动电机运行，驱动电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动一对凸轮以及第一锥形齿轮转动，凸轮转动过程中带动升降板向上移动，升降板通过固定杆带动锥形柱向上移动，锥形柱向上移动并封堵在导料管管口处，用于停止加料，当凸轮继续转动与升降板分离，分离后升降板在弹簧的回弹力作用下向下移动，升降板通过固定杆带动锥形柱向下移动，锥形柱向下移动，解除对导料管的封堵，因此能够实现间歇供料；
19、步骤四：在第一锥形齿轮转动时，第二锥形齿轮跟随转动，第二锥形齿轮带动转动轴转动，转动轴带动螺旋叶片转动，用于对出料管内部原料进行疏通。
20、本专利技术的有益效果：
21、1、本专利技术中通过放料控制机构与放料机构的配合使用，能够实现间歇填料，保证原料间能够充分混合在一起，进而使得原料间能够充分反应，有利于乳化反应的进行，进而能够提高透明质乳酸钠乳膏剂的制备质量。
22、2、本专利技术通过放料控制机构与疏通机构的配合使用，能够对出料管进行疏通，避免出料管堵塞而影响原料的填加。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述放料机构(203)包括与过料箱(201)内部滑动连接的升降板(203-1)，所述升降板(203-1)的中心处开设有相互连通的漏料孔(203-2)，所述漏料孔(203-2)中心处活动设置有锥形柱(203-3)，所述锥形柱(203-3)与漏料孔(203-2)内壁之间通过若干固定杆(203-4)固定连接，所述锥形柱(203-3)与导料管(301)对应设置，所述升降板(203-1)的顶部固定连接有复位件。
3.如权利要求2所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述锥形柱(203-3)下部直径大于或等于导料管(301)内部直径。
4.如权利要求2所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述复位件设有四个，且分别设置在升降板(203-1)顶部四个边角处。
5.如权利要求3所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述复位件包括与升降板(203-1)顶部固定连接的滑杆(203-5)，所述滑
6.如权利要求1所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述放料控制机构(204)包括与过料箱(201)内部转动连接的转动轴(204-1)、与过料箱(201)外侧固定连接的驱动电机(204-2)、固定套接在转动轴(204-1)外部的一对凸轮(204-3)以及固定套接在转动轴(204-1)外部的第一锥形齿轮(204-4)，所述驱动电机(204-2)的输出端与转动轴(204-1)一端固定连接，所述第一锥形齿轮(204-4)位于一对凸轮(204-3)之间，所述第一锥形齿轮(204-4)与疏通机构(205)相连接。
7.如权利要求6所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述凸轮(204-3)上设置有安装孔，所述安装孔固定适配套接在转动轴(204-1)的外部，所述安装孔圆心与凸轮(204-3)一端的距离小于安装孔圆心与升降板(203-1)之间的距离，所述安装孔圆心与凸轮(204-3)另一端的距离大于安装孔圆心与升降板(203-1)之间的距离。
8.如权利要求1所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述疏通机构(205)包括活动设置在出料管(202)内部的转动杆(205-1)，所述转动杆(205-1)上固定连接有螺旋叶片(205-2)，所述转动杆(205-1)顶端固定连接有第二锥形齿轮(205-3)，所述转动杆(205-1)上于螺旋叶片(205-2)上方转动套接有安装架(205-4)，所述安装架(205-4)底端与过料箱(201)内壁固定连接。
9.如权利要求8所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述第二锥形齿轮(205-3)与第一锥形齿轮(204-4)啮合连接。
10.如权利要求1-9任一所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述放料机构(203)包括与过料箱(201)内部滑动连接的升降板(203-1)，所述升降板(203-1)的中心处开设有相互连通的漏料孔(203-2)，所述漏料孔(203-2)中心处活动设置有锥形柱(203-3)，所述锥形柱(203-3)与漏料孔(203-2)内壁之间通过若干固定杆(203-4)固定连接，所述锥形柱(203-3)与导料管(301)对应设置，所述升降板(203-1)的顶部固定连接有复位件。
3.如权利要求2所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述锥形柱(203-3)下部直径大于或等于导料管(301)内部直径。
4.如权利要求2所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述复位件设有四个，且分别设置在升降板(203-1)顶部四个边角处。
5.如权利要求3所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述复位件包括与升降板(203-1)顶部固定连接的滑杆(203-5)，所述滑杆(203-5)顶端滑动穿出过料箱(201)并固定连接有限位板(203-6)，所述滑杆(203-5)外部活动套设有弹簧(203-7)，所述弹簧(203-7)设置在升降板(203-1)顶部和过料箱(201)内顶壁之间。
6.如权利要求1所述的透明质酸钠乳膏剂的制备工艺设备，其特征在于：所述放料控制机构(204)包括与过料箱(201)内部转动连接的转动轴(204-1)、与过料箱(201)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨政，徐礼友，常睿璇，朱词浩，
申请(专利权)人：江苏海智生物医药有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。