【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装装置，具体为一种打包分装装置。
技术介绍
1、随着城市化的加速，人们的生活节奏越来越快，时间对于人们越来越紧缺，快节奏的生活让人们将更多的时间用于工作和学习，对于日常的就餐而言，则是在追求品质的同时考虑如何节约有限的时间，所以快餐成为大多数人们的选择，然而去快餐店吃上一份美美的食品有时也是一件浪费时间的事情，因此外卖服务和打包服务成为了人们更多的选择，但在餐高峰时刻，餐店内的人流涌动，人们即使打包选择外卖也会出现排队的情况。
2、因为流量大，店家在接到用餐需求时需要人工配餐，采用人工操作和服务速度较慢，即使提前准备好菜品，进行分装是也会需要一定的时间，且手动对接打包盒时经常需要用手接触，非常的不卫生，且工作时油腻的手摸来摸去也会污染打包盒的外表面，影响后期的用餐体验和客户评价，因此我们希望设计一种可以在快餐生产中可以自动进行分装包装的装置，减少厨师油腻的手部对对餐盒的二次污染，同时改进打包盒提高分装包装的效率，为此我们提出了一种打包分装装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种打包分装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打包分装装置，包括底座和工作台，所述底座的内腔中部固定有电机，且电机的传动轴向上延伸，所述工作台设置在底座的顶部位置，且电机的传动轴顶端固定在工作台的底部中间位置，所述工作台上开设有放置槽，所述放置槽内放置有打包盒，所述放置槽的前侧边缘处设置有向上凸起的限位挡板，且限位
3、所述工作台内腔的中间开设有放置腔，所述放置腔向前靠近放置槽但不连通，所述放置腔的底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定有一个卡接在放置腔内的承托板，所述放置腔内依次堆叠摆放有盖板，且盖板放置在弹簧的承托板上方，所述盖板与打包盒相互搭配使用；
4、所述放置腔靠近放置槽的顶部位置开设有相互连通的排出口，所述排出口与最顶部的盖板相互平行，且打包盒的顶部也与排出口相互平行，所述工作台内腔中靠近放置腔顶部的位置设置有推进电机，所述推进电机为贯穿式丝杆电机，所述推进电机的中间插接有推进杆，所述推进杆位于最顶部盖板的后侧。
5、优选的，所述放置腔为与盖板相互匹配的矩形腔体，且顶部设置有密封盖，所述密封盖的后端通过铰链轴活动安装在工作台的顶部。
6、优选的，所述密封盖的底部设置有矩形抵接板，且抵接板向下抵接在放置腔的顶部，并与最顶部盖板相互抵接，所述密封盖的顶部前侧通过螺丝安装有把手，所述把手为半弧形设置。
7、优选的，所述放置槽的后侧壁安装有接触传感器，且接触传感器的信号端与推进电机电性连接。
8、优选的，所述打包盒的顶部边缘为带有内扣槽的裙带边，且顶部后侧预留有一端空白边，所述盖板的侧边设置有可以插接进打包盒内扣槽的侧板，且盖板的后侧设置有与打包盒空白边相互贴合的贴合板。
9、优选的，所述推进杆的伸缩长度可以将盖板完全推出放置腔，所述推进杆的前端为一个带矩形的摩擦头，且摩擦头与顶部盖板相互平行。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本方案中的放置槽可以同时设置多组，沿着工作台进行排布，实现多组打包盒的包装工作，密封盖打开并将依次堆叠的盖板填充进放置腔内，向下压缩弹簧确保放置腔被尽可能的使用，而后将密封盖板重新闭合，使底部的抵接板抵接在最顶部的盖板上，使得放置腔的顶部并完全闭合，而后将打包盒放在放置槽内，这时接触传感器检测到物体后触发推进电机，推进杆向前推动，将最顶部的盖板向排出口处推动，而后盖板继续向前并插接在打包盒的内扣槽内完成打包；
12、包盒的顶部边缘为带有内扣槽的裙带边，顶部后侧预留有一端空白边，盖板的侧边设置有可以插接进打包盒内扣槽的侧板，盖板的后侧设置有与打包盒空白边相互贴合的贴合板，使用过程中可以更加快速的完成打包盒和盖板之间的对接，且密封性更好。
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1.一种打包分装装置，包括底座（1）和工作台（3），其特征在于：所述底座（1）的内腔中部固定有电机（2），且电机（2）的传动轴向上延伸，所述工作台（3）设置在底座（1）的顶部位置，且电机（2）的传动轴顶端固定在工作台（3）的底部中间位置，所述工作台（3）上开设有放置槽（4），所述放置槽（4）内放置有打包盒（7），所述放置槽（4）的前侧边缘处设置有向上凸起的限位挡板，且限位挡板阻隔在打包盒（7）的前侧位置；
2.根据权利要求1所述的一种打包分装装置，其特征在于：所述放置腔（9）为与盖板（11）相互匹配的矩形腔体，且顶部设置有密封盖（5），所述密封盖（5）的后端通过铰链轴活动安装在工作台（3）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种打包分装装置，其特征在于：所述密封盖（5）的底部设置有矩形抵接板，且抵接板向下抵接在放置腔（9）的顶部，并与最顶部盖板（11）相互抵接，所述密封盖（5）的顶部前侧通过螺丝安装有把手（13），所述把手（13）为半弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种打包分装装置，其特征在于：所述放置槽（4）的后侧壁安装有接触传感器（6），
5.根据权利要求1所述的一种打包分装装置，其特征在于：所述打包盒（7）的顶部边缘为带有内扣槽的裙带边，且顶部后侧预留有一端空白边，所述盖板（11）的侧边设置有可以插接进打包盒（7）内扣槽的侧板，且盖板（11）的后侧设置有与打包盒（7）空白边相互贴合的贴合板。
6.根据权利要求1所述的一种打包分装装置，其特征在于：所述推进杆（12）的伸缩长度可以将盖板（11）完全推出放置腔（9），所述推进杆（12）的前端为一个带矩形的摩擦头，且摩擦头与顶部盖板（11）相互平行。
...【技术特征摘要】
1.一种打包分装装置，包括底座（1）和工作台（3），其特征在于：所述底座（1）的内腔中部固定有电机（2），且电机（2）的传动轴向上延伸，所述工作台（3）设置在底座（1）的顶部位置，且电机（2）的传动轴顶端固定在工作台（3）的底部中间位置，所述工作台（3）上开设有放置槽（4），所述放置槽（4）内放置有打包盒（7），所述放置槽（4）的前侧边缘处设置有向上凸起的限位挡板，且限位挡板阻隔在打包盒（7）的前侧位置；
2.根据权利要求1所述的一种打包分装装置，其特征在于：所述放置腔（9）为与盖板（11）相互匹配的矩形腔体，且顶部设置有密封盖（5），所述密封盖（5）的后端通过铰链轴活动安装在工作台（3）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种打包分装装置，其特征在于：所述密封盖（5）的底部设置有矩形抵接板，且抵接板向下抵接在放置腔（9）的顶部，并与最顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：马振笙，
申请(专利权)人：杭州双头鹰有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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