一种循环式齿耙格栅清污机制造技术

本技术公开了一种循环式齿耙格栅清污机，包括安装架，所述安装架的两侧设置有两组副安装架，两组所述副安装架之间安装有齿耙格栅，两组所述副安装架上设置有两组安装板，且两组安装板之间固定连接有一组清洁支架，所述清洁支架以及两组安装板的两端垂直固定有支撑板，本技术，通过设置单独电机驱动在副安装架上移动的清洁刮板，可以避免启动整个装置，且清洁刮板所在的安装板以及清洁架都可以进行拆除，避免影响装置的正常工作，通过设置两组清洁刮板中的喷头，可以在刮除淤泥的同时对齿耙格栅上进行冲洗，从而提高清洁的效果，且清洁刮板通过限位条的移动进行固定和拆卸，也方便了装置的正常维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备，具体为一种循环式齿耙格栅清污机。

技术介绍

1、循环齿耙清污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理，通过耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，从而可以对水面和水底进行清洁。

2、经检索，如中国专利文献公开了cn216472294u，一种避免杂物沉淀结块的回转式齿耙格栅清污机，通过设置刮板在齿耙格栅一侧，在齿耙格栅启动的之后，经过刮板就可以完成对齿耙格栅上污泥的清理，但是还存在以下缺陷：

3、上述避免杂物沉淀结块的回转式齿耙格栅清污机，有的淤泥堆积之后较为坚硬，且污泥的粘性较大，也更容易粘在齿耙格栅难以彻底刮除，且清洁的会后还需要启动装置运行，不能很好的节能清洁。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种循环式齿耙格栅清污机，以解决上述
技术介绍
中提出的循环式齿耙格栅清污机有的淤泥堆积之后较为坚硬，且污泥的粘性较大，也更容易粘在齿耙格栅难以彻底刮除，且清洁的会后还需要启动装置运行，不能很好的节能清洁的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式齿耙格栅清污机，包括安装架，所述安装架的两侧设置有两组副安装架，两组所述副安装架之间安装有齿耙格栅，两组所述副安装架上设置有两组安装板，且两组安装板之间固定连接有一组清洁支架，所述清洁支架以及两组安装板的两端垂直固定有支撑板，所述支撑板的底部与两组副安装架之间滑动连接，所述安装板靠近齿耙格栅的一侧安装有清洁刮板。

3、优选的，所述副安装架靠近支撑板的顶面固定有防滑层，且防滑层覆盖于副安装架与支撑板的连接处。

4、优选的，所述安装板靠近齿耙格栅的底部滑动设置有限位条，所述限位条靠近清洁支架的侧面开设有剖面为矩形结构的插槽。

5、优选的，所述清洁支架靠近齿耙格栅的底部安装有若干组喷头，且清洁支架远离喷头的一侧上连接有连接管。

6、优选的，所述支撑板远离安装板的外侧面上垂直设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑板的一端安装有限位滑棍，且限位滑棍与伸缩杆之间旋转连接，所述限位滑棍设置与副安装架远离支撑板的底面上。

7、优选的，所述支撑板与安装板的限位条的连接处开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有表面为螺纹结构的调节杆，所述调节杆靠近清洁支架的一端设置在安装板的内部，且调节杆与安装板的连接处设置有转轴，所述调节杆远离转轴的一端固定有旋钮，且旋钮设置于安装板远离清洁支架的外侧面上。

8、优选的，所述支撑板通过调节槽与限位条之间滑动连接，且调节槽内部的调节杆与限位条螺纹连接。

9、优选的，所述支撑板靠近副安装架的底部设置有两组平行分布的侧板，两组所述侧板之间安装有滚轮，所述滚轮的侧面连接有电机，所述电机安装与支撑板的内部。

10、优选的，所述清洁刮板靠近安装板的一侧设置有连接条，且安装板靠近限位条的一侧向外凸出设置有剖面为矩形结构的插块，并且限位条的插块与限位条的插槽的形状尺寸相吻合。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1.通过设置单独电机驱动在副安装架上移动的清洁刮板，可以避免启动整个装置，且清洁刮板所在的安装板以及清洁架都可以进行拆除，避免影响装置的正常工作。

13、2.通过设置两组清洁刮板中的喷头，可以再刮除淤泥的同时对齿耙格栅上进行冲洗，从而提高清洁的效果，且清洁刮板通过限位条的移动进行固定和拆卸，也方便了装置的正常维护。

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【技术保护点】

1.一种循环式齿耙格栅清污机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的两侧设置有两组副安装架(101)，两组所述副安装架(101)之间安装有齿耙格栅(2)，两组所述副安装架(101)上设置有两组安装板(3)，且两组安装板(3)之间固定连接有一组清洁支架(4)，所述清洁支架(4)以及两组安装板(3)的两端垂直固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部与两组副安装架(101)之间滑动连接，所述安装板(3)靠近齿耙格栅(2)的一侧安装有清洁刮板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述副安装架(101)靠近支撑板(5)的顶面固定有防滑层(102)，且防滑层(102)覆盖于副安装架(101)与支撑板(5)的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述安装板(3)靠近齿耙格栅(2)的底部滑动设置有限位条(301)，所述限位条(301)靠近清洁支架(4)的侧面开设有剖面为矩形结构的插槽。

4.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述清洁支架(4)靠近齿耙格栅(2)的底部安装有若干组喷头(401)，且清洁支架(4)远离喷头(401)的一侧上连接有连接管(402)。

5.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述支撑板(5)远离安装板(3)的外侧面上垂直设置有伸缩杆(501)，所述伸缩杆(501)远离支撑板(5)的一端安装有限位滑棍(502)，且限位滑棍(502)与伸缩杆(501)之间旋转连接，所述限位滑棍(502)设置与副安装架(101)远离支撑板(5)的底面上。

6.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述支撑板(5)与安装板(3)的限位条(301)的连接处开设有调节槽(507)，所述调节槽(507)的内部设置有表面为螺纹结构的调节杆(505)，所述调节杆(505)靠近清洁支架(4)的一端设置在安装板(3)的内部，且调节杆(505)与安装板(3)的连接处设置有转轴(506)，所述调节杆(505)远离转轴(506)的一端固定有旋钮(508)，且旋钮(508)设置于安装板(3)远离清洁支架(4)的外侧面上。

7.根据权利要求3所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述支撑板(5)通过调节槽(507)与限位条(301)之间滑动连接，且调节槽(507)内部的调节杆(505)与限位条(301)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述支撑板(5)靠近副安装架(101)的底部设置有两组平行分布的侧板(509)，两组所述侧板(509)之间安装有滚轮(503)，所述滚轮(503)的侧面连接有电机(504)，所述电机(504)安装与支撑板(5)的内部。

9.根据权利要求3所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述清洁刮板(6)靠近安装板(3)的一侧设置有连接条(601)，且安装板(3)靠近限位条(301)的一侧向外凸出设置有剖面为矩形结构的插块，并且限位条(301)的插块与限位条(301)的插槽的形状尺寸相吻合。

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【技术特征摘要】

1.一种循环式齿耙格栅清污机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的两侧设置有两组副安装架(101)，两组所述副安装架(101)之间安装有齿耙格栅(2)，两组所述副安装架(101)上设置有两组安装板(3)，且两组安装板(3)之间固定连接有一组清洁支架(4)，所述清洁支架(4)以及两组安装板(3)的两端垂直固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部与两组副安装架(101)之间滑动连接，所述安装板(3)靠近齿耙格栅(2)的一侧安装有清洁刮板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述副安装架(101)靠近支撑板(5)的顶面固定有防滑层(102)，且防滑层(102)覆盖于副安装架(101)与支撑板(5)的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述安装板(3)靠近齿耙格栅(2)的底部滑动设置有限位条(301)，所述限位条(301)靠近清洁支架(4)的侧面开设有剖面为矩形结构的插槽。

4.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述清洁支架(4)靠近齿耙格栅(2)的底部安装有若干组喷头(401)，且清洁支架(4)远离喷头(401)的一侧上连接有连接管(402)。

5.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙格栅清污机，其特征在于：所述支撑板(5)远离安装板(3)的外侧面上垂直设置有伸缩杆(501)，所述伸缩杆(501)远离支撑板(5)的一端安装有限位滑棍(502)，且限位滑棍(502)与伸缩杆(501)之间旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫，巩青松，李志明，徐建露，
申请(专利权)人：扬州上源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：