金属筒状壳体的生产方法和产品技术

本公开的实施例公开了金属筒状壳体的生产方法和产品。该生产方法的一具体实施方式包括：根据产品的结构，对产品的金属筒状壳体进行拆分，得到多个组成部件，其中，多个组成部件包括壳体上盖、壳体下盖、第一金属薄板和第二金属薄板；通过对金属板材进行冲压，生产得到多个组成部件；根据各组成部件之间的位置关系，对多个组成部件进行焊接组装，得到金属筒状壳体，其中，第一金属薄板和第二金属薄板位于壳体内部。该实施方式可以将金属筒状壳体拆分，通过如冲压等非挤出方式生产得到，之后通过焊接组装。这样可以减少工艺设计的局限性，丰富产品的造型和多样性。另外，也有助于降低产品的生产时长。

【技术实现步骤摘要】

本公开的实施例涉及机械制造，具体涉及金属筒状壳体的生产方法和产品。

技术介绍

1、在现有的产品生产制造过程中，对于筒状壳体，尤其是金属筒状壳体，通常采用挤出方式(即利用拉伸模具)生产实现。之后，一般采用数控(cnc，computer number control)技术，对壳体、壳体内部等进行二次加工，从而得到最终所需的壳体。然而，这种生产工艺往往对产品有一定的限制。例如，挤出方式所能生产的壳体形状通常有限。另外，由于壳体内部的空间往往有限，因此在腔体内所能加工的形状会受到影响。这种生产方式不仅会耗费较长的生产工时，而且会增加生产成本。

2、此外，专利技术人还发现，现有产品的生产工艺设计通常是由设计人员来完成。工艺设计的合理性在很大程度上依赖设计人员的工作经验和知识储备。在设计过程中，经常会出现工艺反复修改调整的情况。这样会增加产品的工艺设计时长，影响产品的生产效率。

技术实现思路

1、本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属筒状壳体的生产方法，包括：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述壳体上盖在中心位置处开设有贯穿的窗口，其中，所述壳体上盖的外表面在所述窗口的四周形成有凸起。

3.根据权利要求2所述分生产方法，其中，所述根据各组成部件之间的位置关系，对所述多个组成部件进行焊接组装，包括：

4.根据权利要求3所述的生产方法，其中，所述金属筒状壳体的内部还设置有支撑框架，包括两个上框架和两个下框架；

5.根据权利要求4所述的生产方法，其中，所述支撑框架的材质为塑胶，通过注塑方式生产得到；以及

6.根据权利要求5所述的生产方法，其中...

【技术特征摘要】

1.一种金属筒状壳体的生产方法，包括：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述壳体上盖在中心位置处开设有贯穿的窗口，其中，所述壳体上盖的外表面在所述窗口的四周形成有凸起。

3.根据权利要求2所述分生产方法，其中，所述根据各组成部件之间的位置关系，对所述多个组成部件进行焊接组装，包括：

4.根据权利要求3所述的生产方法，其中，所述金属筒状壳体的内部还设置有支撑框架，包括两个上框架和两个下框架；

5.根据权利要求4所述的生产方法，其中，所述支撑框架的材质为塑胶，通过注塑方式生产得到；以及

6.根据权利要求5所述的生产方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海健，李娟，曹翠萍，杨卫通，倪鑫，
申请(专利权)人：诺兰特移动通信配件北京有限公司，
类型：发明
国别省市：