一种贴标装置制造方法及图纸

技术编号:41136990 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本技术涉及贴标机技术领域,公开了一种贴标装置,包括机架、输送机构、对齐机构、压紧机构和支撑板,机架上安装有输送机构,机架内固定有支撑板,支撑板上安装有延伸至输送机构上侧的对齐机构,机架的右端安装有压紧机构,对齐机构包括:传动轴、第一螺纹、第二螺纹、第一螺纹套、第二螺纹套、限位杆、直角架、定位板、第二电机、第一齿轮和第二齿轮,传动轴转动连接于支撑板上,第二电机固定于支撑板上。本技术对纸箱的定位对齐方便,防止纸箱偏移,使得贴标更加整齐;对标贴进行二次压紧,使标贴贴的更紧,防止脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机,尤其涉及一种贴标装置


技术介绍

1、自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。

2、现有的自动贴标机在对纸箱进行贴标时,缺少对纸箱的定位对齐装置,导致纸箱在贴标机上移动时容易出现歪斜,导致最终贴标出现歪斜,影响外观,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种对纸箱的定位对齐方便,防止纸箱偏移,使得贴标更加整齐的贴标装置,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种贴标装置,对纸箱的定位对齐方便,防止纸箱偏移,使得贴标更加整齐。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种贴标装置,包括机架、输送机构、对齐机构、压紧机构和支撑板,所述机架上安装有输送机构,所述机架内固定有支撑板,所述支撑板上安装有延伸至输送机构上侧的对齐机构,所述机架的右端安装有压紧机构,所述对齐机构包括:传动轴、第一螺纹、第二螺纹、第一螺纹套、第二螺纹套、限位杆、直角架、定位板、第二电机、第一齿轮和第二齿轮,所述传动轴转动连接于支撑板上,所述第二电机固定于支撑板上,所述第二电机的输出轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮,所述第二齿轮安装于传动轴上,所述传动轴的左半段设置有第一螺纹,所述第一螺纹的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套,所述传动轴的右半段设置有第二螺纹,所述第二螺纹的外侧安装有与之相配合的第二螺纹套,所述第一螺纹套和第二螺纹套的下侧均安装有一个插到支撑板上的限位杆,所述限位杆与支撑板滑动连接,所述第一螺纹和第二螺纹的旋向相反,所述第一螺纹套和第二螺纹套的上侧均固定有一个直角架,每个所述直角架的上端均固定有一个定位板。

4、优选的:所述输送机构包括:主动辊、从动辊、输送带和第一电机,所述主动辊和从动辊分别转动连接于机架的内部左右两端,所述主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接,所述第一电机固定于机架的外侧,所述第一电机的输出轴与主动辊相连。

5、优选的:所述定位板位于输送带的上方。

6、优选的:所述支撑板上设置有用于限位杆移动的限位滑槽。

7、优选的:所述压紧机构包括:支架、液压缸和压板,所述支架固定于机架上,所述支架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的下端与相连。

8、本技术的有益效果是:该贴标装置,使用时,从输送带的左端将纸箱放置到输送带上,通过第一电机带动主动辊转动,通过主动辊带动输送带转动,通过输送带带动纸箱向前移动,通过两个定位板对纸箱的位置进行定位对齐,通过第二电机带动第一齿轮和第二齿轮转动,通过第二齿轮带动传动轴转动,通过传动轴带动第一螺纹套和第二螺纹套相向移动,通过第一螺纹套和第二螺纹套带动两个定位板相向移动,进而调整两个定位板之间的距离,以对不同尺寸的纸箱进行定位,纸箱从贴标机构下方经过,由贴标机构对纸箱进行贴标,贴标后的纸箱再从压紧机构下方经过,通过液压缸带动压板下移,通过压板将纸箱上的标贴进行二次压紧,提高标贴与纸箱的贴合度,防止脱落。综上所述,本技术对纸箱的定位对齐方便,防止纸箱偏移,使得贴标更加整齐;对标贴进行二次压紧,使标贴更紧,防止脱落。

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【技术保护点】

1.一种贴标装置,其特征在于,包括机架(1)、输送机构(2)、对齐机构(4)、压紧机构(5)和支撑板(6),所述机架(1)上安装有输送机构(2),所述机架(1)内固定有支撑板(6),所述支撑板(6)上安装有延伸至输送机构(2)上侧的对齐机构(4),所述机架(1)的右端安装有压紧机构(5),所述对齐机构(4)包括:传动轴(401)、第一螺纹(402)、第二螺纹(403)、第一螺纹套(404)、第二螺纹套(405)、限位杆(406)、直角架(407)、定位板(408)、第二电机(409)、第一齿轮(410)和第二齿轮(411),所述传动轴(401)转动连接于支撑板(6)上,所述第二电机(409)固定于支撑板(6)上,所述第二电机(409)的输出轴上安装有第一齿轮(410),所述第一齿轮(410)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(411),所述第二齿轮(411)安装于传动轴(401)上,所述传动轴(401)的左半段设置有第一螺纹(402),所述第一螺纹(402)的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套(404),所述传动轴(401)的右半段设置有第二螺纹(403),所述第二螺纹(403)的外侧安装有与之相配合的第二螺纹套(405),所述第一螺纹套(404)和第二螺纹套(405)的下侧均安装有一个插到支撑板(6)上的限位杆(406),所述限位杆(406)与支撑板(6)滑动连接,所述第一螺纹(402)和第二螺纹(403)的旋向相反,所述第一螺纹套(404)和第二螺纹套(405)的上侧均固定有一个直角架(407),每个所述直角架(407)的上端均固定有一个定位板(408)。

2.根据权利要求1所述的贴标装置,其特征在于,所述输送机构(2)包括:主动辊(201)、从动辊(202)、输送带(203)和第一电机(204),所述主动辊(201)和从动辊(202)分别转动连接于机架(1)的内部左右两端,所述主动辊(201)和从动辊(202)之间通过输送带(203)传动连接,所述第一电机(204)固定于机架(1)的外侧,所述第一电机(204)的输出轴与主动辊(201)相连。

3.根据权利要求2所述的贴标装置,其特征在于,所述定位板(408)位于输送带(203)的上方。

4.根据权利要求1所述的贴标装置,其特征在于,所述支撑板(6)上设置有用于限位杆(406)移动的限位滑槽(601)。

5.根据权利要求1所述的贴标装置,其特征在于,所述压紧机构(5)包括:支架(501)、液压缸(502)和压板(503),所述支架(501)固定于机架(1)上,所述支架(501)的顶部安装有液压缸(502),所述液压缸(502)的下端与相连。

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【技术特征摘要】

1.一种贴标装置,其特征在于,包括机架(1)、输送机构(2)、对齐机构(4)、压紧机构(5)和支撑板(6),所述机架(1)上安装有输送机构(2),所述机架(1)内固定有支撑板(6),所述支撑板(6)上安装有延伸至输送机构(2)上侧的对齐机构(4),所述机架(1)的右端安装有压紧机构(5),所述对齐机构(4)包括:传动轴(401)、第一螺纹(402)、第二螺纹(403)、第一螺纹套(404)、第二螺纹套(405)、限位杆(406)、直角架(407)、定位板(408)、第二电机(409)、第一齿轮(410)和第二齿轮(411),所述传动轴(401)转动连接于支撑板(6)上,所述第二电机(409)固定于支撑板(6)上,所述第二电机(409)的输出轴上安装有第一齿轮(410),所述第一齿轮(410)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(411),所述第二齿轮(411)安装于传动轴(401)上,所述传动轴(401)的左半段设置有第一螺纹(402),所述第一螺纹(402)的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套(404),所述传动轴(401)的右半段设置有第二螺纹(403),所述第二螺纹(403)的外侧安装有与之相配合的第二螺纹套(405),所述第一螺纹套(404)和第二螺纹套(405)的下侧均安装有一个插到支撑板(6)上的限位杆(406),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞飞
申请(专利权)人:苏州工业园区泰亚达精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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