一种板材分切设备制造技术

本技术涉及板材加工技术领域，具体为一种板材分切设备，包括安装支座，所述安装支座的内部活动安装有若干支撑辊，所述安装支座底部的右侧活动安装有双向调节螺杆与导向杆一，且双向调节螺杆、导向杆一的外部设置有两组镜像分布的输送组件，两组所述输送组件均包括安装平台、输送辊、传动臂、顶压组件。该板材分切设备，通过支撑辊对板材进行支撑，并旋动双向调节螺杆带动两组输送组件移动对板材进行夹持，通过一组输送组件中的输送驱动电机带动输送辊转动，进而将板材输送至切割组件进行分切，可实现对板材的不间断切割，提高分切效率，且通过两侧的输送组件对板材进行定位，保证板材分切的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工，具体为一种板材分切设备。

技术介绍

1、家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力，结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素，家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。

2、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在家具生产板材切割中，需要用到不同形状和不同大小的板材，如果定位不精准，会导致板材切割出来的效果不好。申请号为cn202022295815.0的专利一种家具板材切割装置，其中设置有支撑架、底板、驱动电机、切割轮、限位件、推动块、按压装置、第一导轨、第二导轨等结构，通过限位件对板材位置进行限制，并设置推动装置推动板材移动进行切割，以此达到精准安全的对板材进行分切，但是其中仅通过单边的限位件对板材位置进行限制，板材在移动过程中仍存在倾斜的概率，导致分切精度降低，此外，其通过推动装置往复移动推动板材进行分切，推动装置在推动一张板材分切后需要复位后才能继续进行工作，而不能不间断推动板材进行分切，导致分切效率降低，为此我们提出一种板材分切设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材分切设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板材分切设备，包括安装支座，所述安装支座的内部活动安装有若干支撑辊，所述安装支座底部的右侧活动安装有双向调节螺杆与导向杆一，且双向调节螺杆、导向杆一的外部设置有两组镜像分布的输送组件，两组所述输送组件均包括安装平台、输送辊、传动臂、顶压组件，一组所述输送组件中还包括同步传动齿轮、同步传动齿带、输送驱动电机，所述安装支座顶部的左侧设置有切割组件，且切割组件包括安装架、调节螺杆、定位杆、电机支座、切割驱动电机、切割片。

3、优选的，所述安装平台的底部固定安装有两组传动臂，且一组传动臂螺纹连接于双向调节螺杆的外部，另一组传动臂活动套装于导向杆一的外部，所述双向调节螺杆外部的两侧开设有互为反旋的螺纹。

4、优选的，所述安装平台的底部活动安装有若干输送辊，一组所述输送组件中的输送辊顶端固定套装有同步传动齿轮，且同步传动齿轮的外部套装有同步传动齿带，一组所述输送组件中的安装平台上固定安装有输送驱动电机，且输送驱动电机的输出轴与任一同步传动齿轮固定连接。

5、优选的，所述顶压组件设置于安装平台靠近安装支座中部的一侧，所述顶压组件包括连接杆、导向杆二、顶压滚轮、压缩弹簧，所述连接杆与安装平台固定连接，所述连接杆的中部活动安装有导向杆二，且导向杆二的底端活动安装有顶压滚轮，且顶压滚轮的外部活动套装有压缩弹簧。

6、优选的，两组所述输送辊之间的距离与两组所述支撑辊之间的距离相同，所述输送辊的底端延伸至两组支撑辊之间，且输送辊与支撑辊交错分布。

7、优选的，所述安装架的数量为两组，且两组安装架固定安装于安装支座的顶部，两组所述安装架的内部活动安装有调节螺杆、固定安装有定位杆，所述调节螺杆的外部螺纹连接有电机支座，且电机支座与定位杆活动套接。

8、优选的，所述电机支座的内部固定安装有切割驱动电机，且切割驱动电机的输出轴上固定套装有切割片，所述切割片的中轴线与支撑辊的中轴线相互平行。

9、本技术提供了一种板材分切设备，具备以下有益效果：

10、1、该板材分切设备，通过支撑辊对板材进行支撑，并旋动双向调节螺杆带动两组输送组件移动对板材进行夹持，通过一组输送组件中的输送驱动电机带动输送辊转动，进而将板材输送至切割组件进行分切，可实现对板材的不间断切割，提高分切效率，且通过两侧的输送组件对板材进行定位，保证板材分切的精准度。

11、2、该板材分切设备，通过在输送组件内侧设置顶压组件，在两侧的输送辊对板材夹持的同时，通过压缩弹簧对顶压滚轮施加弹力，进一步对板材进行限制，保证板材在分切时的稳定性，另外通过双向调节螺杆对输送组件位置进行调整，可实现对不同尺寸的板材进行夹持并输送，增加适用范围。

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【技术保护点】

1.一种板材分切设备，包括安装支座（1），其特征在于：所述安装支座（1）的内部活动安装有若干支撑辊（2），所述安装支座（1）底部的右侧活动安装有双向调节螺杆（3）与导向杆一（4），且双向调节螺杆（3）、导向杆一（4）的外部设置有两组镜像分布的输送组件（5），两组所述输送组件（5）均包括安装平台（51）、输送辊（52）、传动臂（56）、顶压组件（57），一组所述输送组件（5）中还包括同步传动齿轮（53）、同步传动齿带（54）、输送驱动电机（55），所述安装支座（1）顶部的左侧设置有切割组件（6），且切割组件（6）包括安装架（61）、调节螺杆（62）、定位杆（63）、电机支座（64）、切割驱动电机（65）、切割片（66）。

2.根据权利要求1所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述安装平台（51）的底部固定安装有两组传动臂（56），且一组传动臂（56）螺纹连接于双向调节螺杆（3）的外部，另一组传动臂（56）活动套装于导向杆一（4）的外部，所述双向调节螺杆（3）外部的两侧开设有互为反旋的螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述安装平台（51）的底部活动安装有若干输送辊（52），一组所述输送组件（5）中的输送辊（52）顶端固定套装有同步传动齿轮（53），且同步传动齿轮（53）的外部套装有同步传动齿带（54），一组所述输送组件（5）中的安装平台（51）上固定安装有输送驱动电机（55），且输送驱动电机（55）的输出轴与任一同步传动齿轮（53）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述顶压组件（57）设置于安装平台（51）靠近安装支座（1）中部的一侧，所述顶压组件（57）包括连接杆（571）、导向杆二（572）、顶压滚轮（573）、压缩弹簧（574），所述连接杆（571）与安装平台（51）固定连接，所述连接杆（571）的中部活动安装有导向杆二（572），且导向杆二（572）的底端活动安装有顶压滚轮（573），且顶压滚轮（573）的外部活动套装有压缩弹簧（574）。

5.根据权利要求4所述的一种板材分切设备，其特征在于：两组所述输送辊（52）之间的距离与两组所述支撑辊（2）之间的距离相同，所述输送辊（52）的底端延伸至两组支撑辊（2）之间，且输送辊（52）与支撑辊（2）交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述安装架（61）的数量为两组，且两组安装架（61）固定安装于安装支座（1）的顶部，两组所述安装架（61）的内部活动安装有调节螺杆（62）、固定安装有定位杆（63），所述调节螺杆（62）的外部螺纹连接有电机支座（64），且电机支座（64）与定位杆（63）活动套接。

7.根据权利要求6所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述电机支座（64）的内部固定安装有切割驱动电机（65），且切割驱动电机（65）的输出轴上固定套装有切割片（66），所述切割片（66）的中轴线与支撑辊（2）的中轴线相互平行。

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【技术特征摘要】

1.一种板材分切设备，包括安装支座（1），其特征在于：所述安装支座（1）的内部活动安装有若干支撑辊（2），所述安装支座（1）底部的右侧活动安装有双向调节螺杆（3）与导向杆一（4），且双向调节螺杆（3）、导向杆一（4）的外部设置有两组镜像分布的输送组件（5），两组所述输送组件（5）均包括安装平台（51）、输送辊（52）、传动臂（56）、顶压组件（57），一组所述输送组件（5）中还包括同步传动齿轮（53）、同步传动齿带（54）、输送驱动电机（55），所述安装支座（1）顶部的左侧设置有切割组件（6），且切割组件（6）包括安装架（61）、调节螺杆（62）、定位杆（63）、电机支座（64）、切割驱动电机（65）、切割片（66）。

2.根据权利要求1所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述安装平台（51）的底部固定安装有两组传动臂（56），且一组传动臂（56）螺纹连接于双向调节螺杆（3）的外部，另一组传动臂（56）活动套装于导向杆一（4）的外部，所述双向调节螺杆（3）外部的两侧开设有互为反旋的螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种板材分切设备，其特征在于：所述安装平台（51）的底部活动安装有若干输送辊（52），一组所述输送组件（5）中的输送辊（52）顶端固定套装有同步传动齿轮（53），且同步传动齿轮（53）的外部套装有同步传动齿带（54），一组所述输送组件（5）中的安装平台（51）上固定安装有输送驱动电机（55），且输送驱动电机（55）的输出轴与任一同步传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东锋，吴世冲，张长，
申请(专利权)人：艾基锘办公家俱河南有限公司，
类型：新型
国别省市：