【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模切设备相关，尤其涉及一种双向异步模切装置及方法。
技术介绍
1、模切是一种工艺，通常是通过在材料上使用刀具裁剪出需要的形状和尺寸，通常，模切使用特定的模具刀，这些刀可以用于不同类型的材料和形状。常见的模切材料包括纸张、塑料、胶带、泡沫板、皮革等，模切原理是将一片材料置于工作台上，然后通过切割机械系统将模切刀附加到上面。切割机械系统使用力量和速度将模切刀向下压入材料，并将其切割成所需的形状、尺寸和数量。模切刀架模组是指包括模切刀、工作台和驱动系统的设备，用于执行模切操作，这些刀架模组可以配置不同类型的模切刀，以适应多种形状和材料的需求，可更换刀具的模切刀架模组具有很多优点，首先，与使用单一刀具的模切设备相比，这些设备具有更高的灵活性和适应性，因为它们可以通过更换不同类型的刀具来切割多种材料和形状，此外，这些设备可以通过增加或减少刀具数量，以及切换不同的刀具组合来提高生产效率。最后，使用可更换刀具的模切设备可以减少维护和更换成本，因为只需要更换刀具而无需更换整个切割设备。
2、经检索，专利号为“cn218476821u”提供了“一种双刀组模切装置，本专利技术包括刀架、第一模切刀和第二模切刀，第一模切刀、第二模切刀均转动设置在刀架上、且正对设置，第一模切刀上开设有多个第一刀槽，第二模切刀上开设有多个第二刀槽，第一刀槽与第二刀槽呈错位设置，第一刀槽内设置有第一刀刃，第二刀槽内设置有第二刀刃，第一刀刃与第二模切刀的侧壁抵接，第二刀刃与第一模切刀的侧壁抵接，具有提高材料模切加工效率的效果”。但是该装置，没有进行初
3、于是，我们提供了一种双向异步模切装置及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双向异步模切装置及方法，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双向异步模切装置，包括框架主体和模切机构，所述框架主体的一侧焊接有侧板，所述框架主体的内侧开设有滑槽，所述框架主体的上端设置有模切机构，所述框架主体的上端两侧均焊接有支撑体，所述支撑体的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有皮带轮。
3、优选的，所述滑槽的内部滑动连接有刀具箱，所述刀具箱的一侧焊接有把手，所述框架主体的下端焊接有支撑柱。
4、优选的，所述模切机构包括支撑体、电机、皮带轮、皮带、旋转轴、联轴器、滑块、轴承、第一刀轴、第一齿轮、模切刀、第二刀轴、第二齿轮、第三刀轴和第三齿轮。
5、优选的，所述皮带轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带的另一端活动连接有旋转轴，所述旋转轴通过皮带与皮带轮构成传动结构，所述旋转轴的一端设置有联轴器。
6、优选的，所述支撑体的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧设置有轴承。
7、优选的，所述轴承的内侧转动连接有第一刀轴，所述第一刀轴的一端焊接有第一齿轮，所述第一刀轴的外侧设置有模切刀，所述第一刀轴的下方设置有第二刀轴，所述第二刀轴的一端焊接有第二齿轮，所述第二刀轴的下方设置有第三刀轴，所述第三刀轴的一端焊接有第三齿轮，所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮之间啮合。
8、优选的，所述模切刀由两半完全相同的半圆刀具构成，所述模切刀的两部分之间为螺栓连接。
9、本专利技术提供了一种双向异步模切装置的模切方法，包括以下步骤：
10、首先将模切装置移动至工作位置，
11、步骤一、将滑块滑入到支撑体的内侧后，可以使螺钉将滑块固定在支撑体上；
12、步骤二、将第一刀轴、第二刀轴和第三刀轴分别进行安装，与轴承构成旋转结构；
13、步骤三、刀具箱内放置有各种模切刀，需要安装或者更换模切刀时，通过把手可以将刀具箱从框架主体中抽出，根据所需尺寸或者模切外形，将所需要的模切刀的两部分通过螺栓安装在第一刀轴、第二刀轴和第三刀轴上对应的位置；
14、步骤四、启动电机，通过皮带带动第二刀轴旋转，因为第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮之间啮合，第二刀轴旋转将同时带动第一齿轮和第三齿轮进行旋转；
15、步骤五、将印品或纸板放入第一刀轴和第二刀轴的缝隙中，进行初步的尺寸模切裁剪，将裁剪完毕的印品或纸板放入第二刀轴和第三刀轴之间的缝隙中，进行精细化模切，三组刀轴的设置，可以使印品或纸板的裁剪和模切步骤整合在一起。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、该双向异步模切装置，通过支撑体、电机、皮带轮、皮带、旋转轴、联轴器、滑块、轴承、第一刀轴、第一齿轮、模切刀、第二刀轴、第二齿轮、第三刀轴和第三齿轮的设置，刀具箱内放置有各种模切刀，需要安装或者更换模切刀时，通过把手可以将刀具箱从框架主体中抽出，根据所需尺寸或者模切外形，将所需要的模切刀的两部分通过螺栓安装在第一刀轴、第二刀轴和第三刀轴上对应的位置，刀具多样化，可以满足不同的使用要求。
18、2、启动电机，通过皮带带动第二刀轴旋转，因为第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮之间啮合，第二刀轴旋转将同时带动第一齿轮和第三齿轮进行旋转，将印品或纸板放入第一刀轴和第二刀轴的缝隙中，进行初步的尺寸模切裁剪，将裁剪完毕的印品或纸板放入第二刀轴和第三刀轴之间的缝隙中，进行精细化模切，三组刀轴的设置，可以使印品或纸板的裁剪和模切步骤整合在一起，大大加快了工作效率，同时也减小了装置的占用空间，可组装式多种外形尺寸的模切刀，可以轻松应对不同厚度、不同模切刀边的使用要求，可以在无需大规模拆卸装置的前提下，就能满足要求，大大的缩短了更换时间，加快了工作效率的同时减轻了操作人员的劳动强度。
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1.一种双向异步模切装置，包括框架主体(1)和模切机构(7)，其特征在于:所述框架主体(1)的一侧焊接有侧板(2)，所述框架主体(1)的内侧开设有滑槽(3)，所述框架主体(1)的上端设置有模切机构(7)，所述框架主体(1)的上端两侧均焊接有支撑体(701)，所述支撑体(701)的一侧设置有电机(702)，所述电机(702)的一端设置有皮带轮(703)。
2.根据权利要求1所述的双向异步模切装置，其特征在于，所述滑槽(3)的内部滑动连接有刀具箱(4)，所述刀具箱(4)的一侧焊接有把手(5)，所述框架主体(1)的下端焊接有支撑柱(6)。
3.根据权利要求1所述的双向异步模切装置，其特征在于，所述模切机构(7)包括支撑体(701)、电机(702)、皮带轮(703)、皮带(704)、旋转轴(705)、联轴器(706)、滑块(707)、轴承(708)、第一刀轴(709)、第一齿轮(710)、模切刀(711)、第二刀轴(712)、第二齿轮(713)、第三刀轴(714)和第三齿轮(715)。
4.根据权利要求1所述的双向异步模切装置，其特征在于，所述皮带轮(
5.根据权利要求1所述的双向异步模切装置，其特征在于，所述支撑体(701)的内侧滑动连接有滑块(707)，所述滑块(707)的内侧设置有轴承(708)。
6.根据权利要求5所述的双向异步模切装置，其特征在于，所述轴承(708)的内侧转动连接有第一刀轴(709)，所述第一刀轴(709)的一端焊接有第一齿轮(710)，所述第一刀轴(709)的外侧设置有模切刀(711)，所述第一刀轴(709)的下方设置有第二刀轴(712)，所述第二刀轴(712)的一端焊接有第二齿轮(713)，所述第二刀轴(712)的下方设置有第三刀轴(714)，所述第三刀轴(714)的一端焊接有第三齿轮(715)，所述第二齿轮(713)分别与第一齿轮(710)和第三齿轮(715)之间啮合。
7.根据权利要求6所述的双向异步模切装置，其特征在于，所述模切刀(711)由两半完全相同的半圆刀具构成，所述模切刀(711)的两部分之间为螺栓连接。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的双向异步模切装置的模切方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种双向异步模切装置，包括框架主体(1)和模切机构(7)，其特征在于:所述框架主体(1)的一侧焊接有侧板(2)，所述框架主体(1)的内侧开设有滑槽(3)，所述框架主体(1)的上端设置有模切机构(7)，所述框架主体(1)的上端两侧均焊接有支撑体(701)，所述支撑体(701)的一侧设置有电机(702)，所述电机(702)的一端设置有皮带轮(703)。
2.根据权利要求1所述的双向异步模切装置，其特征在于，所述滑槽(3)的内部滑动连接有刀具箱(4)，所述刀具箱(4)的一侧焊接有把手(5)，所述框架主体(1)的下端焊接有支撑柱(6)。
3.根据权利要求1所述的双向异步模切装置，其特征在于，所述模切机构(7)包括支撑体(701)、电机(702)、皮带轮(703)、皮带(704)、旋转轴(705)、联轴器(706)、滑块(707)、轴承(708)、第一刀轴(709)、第一齿轮(710)、模切刀(711)、第二刀轴(712)、第二齿轮(713)、第三刀轴(714)和第三齿轮(715)。
4.根据权利要求1所述的双向异步模切装置，其特征在于，所述皮带轮(703)的外侧活动连接有皮带(704)，所述皮带(704)的另一端活动连接有旋转轴(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：周侃，郭敬阳，
申请(专利权)人：苏州利乐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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