一种宝石级单晶金刚石晶种自动分离装置制造方法及图纸

技术编号:41136435 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本技术公开了一种宝石级单晶金刚石晶种自动分离装置,属于金刚石切割领域,一种宝石级单晶金刚石晶种自动分离装置,包括底座,底座的上表面安装有两个相互对称的轴承座,底座的上表面还设置有升降机构,其中一个轴承座的一侧设置有顶紧机构,另一个所述轴承座的一侧设置有旋转机构,两个轴承座相互靠近的一侧分别沿圆周阵列分布有多个大夹爪和多个小夹爪,其中多个小夹爪的两侧均设置有压力传感器,底座的上方设置有与升降机构连接的切割器,底座上设置有控制器,顶紧机构包括沿水平方向安装在一个轴承座一侧的调节螺栓,它可以实现,能够卧式切割金刚石,可对吃刀量过大的金刚石进行退刀,减少损坏的切割器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石切割领域,更具体地说,涉及一种宝石级单晶金刚石晶种自动分离装置


技术介绍

1、金刚石本身具有极高的硬度和高热导率,不仅美观,在切削、高压等领域有重要的工业应用价值,而自然界中金刚石的产量有限,现有制备宝石级单晶金刚石的方法包括高温高压法(hpht)和化学气相沉积法(cvd),其中高温高压法是将石墨、晶种和合金触媒放入六面顶液压机中进行热压,产出的金刚石晶体需要进行切割,分离晶种,可继续进行金刚石的热压;

2、经专利检索发现,公开号为cn217621499u的中国专利公开了一种可旋转双工位金刚石切割机,包括底座,底座上表面开设有安装槽,安装槽的表面固定连接有第一电机,第一电机的输出端花键连接有可放置金刚石的工作盘,其虽然通过电动推杆的设置能够带动工作台向下进行切割金刚石,达到自动切割的效果,增加的了切割时的稳定性,通过带动工作盘旋转起来,方便改变金刚石的切割角度;

3、但上述专利分离单晶金刚石晶种时,通过切割器切割工作盘上旋转的单晶金刚石,而单晶金刚石结构不规则,与切割器的接触面积处于变化中,吃刀量容易过大,导致切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种宝石级单晶金刚石晶种自动分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有两个相互对称的轴承座(2),所述底座(1)的上表面还设置有升降机构,其中一个所述轴承座(2)的一侧设置有顶紧机构,另一个所述轴承座(2)的一侧设置有旋转机构,两个所述轴承座(2)相互靠近的一侧分别沿圆周阵列分布有多个大夹爪(3)和多个小夹爪(4),其中多个所述小夹爪(4)的两侧均设置有压力传感器(5),所述底座(1)的上方设置有与升降机构连接的切割器(6),所述底座(1)上设置有控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种宝石级单晶金刚石晶种自动分离装置,其特征在于:所述顶紧机构...

【技术特征摘要】

1.一种宝石级单晶金刚石晶种自动分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有两个相互对称的轴承座(2),所述底座(1)的上表面还设置有升降机构,其中一个所述轴承座(2)的一侧设置有顶紧机构,另一个所述轴承座(2)的一侧设置有旋转机构,两个所述轴承座(2)相互靠近的一侧分别沿圆周阵列分布有多个大夹爪(3)和多个小夹爪(4),其中多个所述小夹爪(4)的两侧均设置有压力传感器(5),所述底座(1)的上方设置有与升降机构连接的切割器(6),所述底座(1)上设置有控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种宝石级单晶金刚石晶种自动分离装置,其特征在于:所述顶紧机构包括沿水平方向安装在一个轴承座(2)一侧的调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)的一端贯穿于对应轴承座(2)且连接于大夹爪(3)的一端,所述调节螺栓(8)的外侧安装有蝶形螺母(9)。

3.根据权利要求1所述的一种宝石级单晶金刚石晶种自动分离装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张能健陈秀华姚朝增程本田
申请(专利权)人:福建鑫德晶新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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