一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺制造技术

技术编号:41135774 阅读:33 留言:0更新日期:2024-04-30 18:07
本发明专利技术涉及一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其特征在于:具体焊接工艺如下:S1:钢材预处理;S2:对焊接材料进行可焊性分析S3:焊接材料、焊接位置及接头形式选择;S4:制作可移动式保温棚;S5:焊接参数设定;S6:焊缝保护;S7:焊接后进行焊后热处理;S8:焊接完成后超声探伤;通过严格的焊接前准备、焊接参数选择以及焊接后处理,焊缝等级均为全焊透一级,且在低温环境下,焊接后试件的力学性能可以达到验收效果,保证了焊接效率,符合预期要求;即使在极寒条件下,也能保证厚板高强钢的焊接品质;即当焊接环境低于0°但不低于‑10°时,通过该焊接工艺技术可以保证焊接接头各方向不小于2倍板厚且不小于100。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢材焊接,尤其涉及一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺


技术介绍

1、在工程上,考虑到结构受力情况以及特殊部位需要,经常会采用厚度大点的高强钢,以提高结构承载力。这不仅应用在船舶和一些海洋平台上,在桥梁及房屋建筑方面也是应用广泛。而由于气候原因,南北温差大,且北方冬季较为寒冷,时常达到零下十几度,这会影响到钢板的焊接过程。但这些因素又是无法避免的,因此在这种极寒条件下厚板高强钢的焊接工艺应当重视。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,能够解决传统的厚板高强度钢在极寒环境下焊接效率低和焊接质量差的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其创新点在于:具体焊接工艺如下:

3、s1:钢材预处理,进行除锈清理,焊前去潮,背面处理采用钢衬垫;

4、s2:对焊接材料进行可焊性分析,通过焊前预热来改善钢材的可焊接性;确定厚板焊接试板的预热温度为150—200℃;

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【技术保护点】

1.一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其特征在于:具体焊接工艺如下:

2.根据权利要求1所述的一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其特征在于:所述S7中,冷却速度不应大于10℃/min可通过红外测温仪来测量控制。

3.根据权利要求1所述的一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其特征在于:所述S1中钢材为Q355CZ15材质,且钢材的厚度为20mm或40mm;G49A3C1S6焊丝化学成分为:含C量0.07%,含Mn量1.51%,含Si量0.90%,含P量0.015%,含S量0.015%;G49A3C1S6焊丝力学性能为抗拉强度540MPa,屈服强度429MPa,断...

【技术特征摘要】

1.一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其特征在于:具体焊接工艺如下:

2.根据权利要求1所述的一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其特征在于:所述s7中,冷却速度不应大于10℃/min可通过红外测温仪来测量控制。

3.根据权利要求1所述的一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其特征在于:所述s1中钢材为q355cz15材质,且钢材的厚度为20mm或40mm;g49a3c1s6焊丝化学成分为:含c量0.07%,含mn量1.51%,含si量0.90%,含p量0.015%,含s量0.015%;g49a3c1s6焊丝力学性能为抗拉强度540mpa,屈服强度429mpa,断后伸长率a23.0%,低温-30℃冲击功79j。

4.根据权利要求1所述的一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其特征在于:所述可移动式保温棚,每组保温棚总长5米,宽3.5米,高3.8米,各单保温棚间采用保温棉和聚乙烯防水阻燃布做连接。

5.根据权利要求1所述的一种极寒环境下厚板高强钢的焊接工艺,其特征在于:所述s2中预热的加热区域应在焊缝坡口两侧,宽度应大于焊件施焊处板厚的1.5倍,且不应小于100mm;预热温度宜在焊件受热面的背...

【专利技术属性】
技术研发人员:江恒心贺敬轩王轩顾超王其宗高剑刘超赵晓杭何康铭宋粤晨朱志远
申请(专利权)人:中铁钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:

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