【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于过滤包含微粒子的流体的深层过滤器(depth filter)。
技术介绍
1、近年来，由于电子器件有高性能化及小型化的需求，因此要求内置的电子零件薄型化，因此，各构成构件有薄化及多层化的倾向。当存在相对于构件的薄度而言粒径大的异物时，厚度的均匀性受损，因此在加工或成形前的步骤中通过过滤去除粗大粒子。
2、进而，由于构件有薄化的倾向，且被视为粗大粒子的粒径比以往变小，因此使用高精度的深层过滤器的状况正在增加。
3、另一方面，由于构件通过将各种原料混合而经组成物化，因此包含各种粒径的异物，粒度分布有变广的倾向。
4、如此，当利用以捕捉微粒子为目的的高精度过滤器对包含粒度分布广的组成物的流体进行过滤时，过滤压力的上升迅速，且对过滤器施加高过滤压力，由此容易产生被滤材捕捉的粒子流出的推出。进而，当继续进行过滤，过滤压力上升时，滤材自身溃缩，从而存在被捕捉的异物漏出的问题。
5、一般而言，越是高精度用的过滤器，耐压性能存在越低的倾向，容易产生所述现象，因此需要注意过滤的终点，因此对于作业者而言过滤的步骤管理变得非常繁杂。
6、为了避免高过滤压力，只要降低流量即可，但在此种情况下，每小时的处理量也会下降，因此存在生产性变低的问题。
7、如此，在现有的高精度深层过滤器中，产生了由高过滤压力引起的不良状况。
8、为了解决这些问题，开发了各种深层过滤器。例如，提出了在捕捉微粒子的同时，且对粒度分布广的流体进行过滤，将包含粗纤维的无纺布卷绕于外
9、然而，现状是在成为高浓度、高粘度的近年来的过滤对象材料的过滤中，无法利用现有的深层过滤器来应对，从而期望一种即便相对于粒度分布广的流体，也能够实现高精度过滤且压力损失低的过滤器。
10、现有技术文献
11、专利文献
12、专利文献1：国际公开第1998/013123号
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、鉴于所述状况，本专利技术的课题在于提供一种深层过滤器，其不仅即便相对于粒度分布广的流体过滤精度也优异、微粒子的捕捉性能也优异，而且在保持低的过滤压力的同时，通液性高且可以高流量进行过滤。
3、解决问题的技术手段
4、专利技术人等人在致力于所述课题的过程中发现，对于卷绕于过滤器的纤维集合体，在自前过滤层至精密过滤层的滤材层间，以纤维直径连续地变细的方式变化来增大纤维直径梯度，且以平均单位面积重量连续地变低的方式变化，由此实现高的过滤精度，并且将过滤压力抑制得低，从而完成了本专利技术。
5、即，本专利技术具有以下结构。
6、[1]一种深层过滤器，将纤维集合体卷绕成圆筒状而形成，所述纤维集合体包括包含热塑性树脂a的熔喷纤维以及包含熔点比所述热塑性树脂a低的热塑性树脂b的熔喷纤维，所述深层过滤器中，
7、设置有包含所述热塑性树脂a的熔喷纤维的平均纤维直径与包含所述热塑性树脂b的熔喷纤维的平均纤维直径从所述深层过滤器的圆筒的外周朝向内周连续减少的梯度，
8、包含所述热塑性树脂a的熔喷纤维与包含所述热塑性树脂b的熔喷纤维的平均纤维直径从20μm～1μm的范围降低到0.99μm～0.1μm的范围。
9、[2]根据[1]所述的深层过滤器，其中，
10、包含所述热塑性树脂a的熔喷纤维与包含所述热塑性树脂b的熔喷纤维的平均纤维直径为20μm～1μm的范围的结构的层为前过滤层，包含所述热塑性树脂a的熔喷纤维与包含所述热塑性树脂b的熔喷纤维的平均纤维直径为0.99μm～0.1μm的范围的结构的层为精密过滤层，
11、在圆筒状的深层过滤器的最外周部具有前过滤层，在圆筒状的深层过滤器的内周部具有精密过滤层，
12、包括包含所述热塑性树脂a的熔喷纤维以及包含所述热塑性树脂b的熔喷纤维的无纺布以从最外周部的前过滤层朝向圆筒状的内周部的精密过滤层而平均单位面积重量以100g/m2～1g/m2的范围连续降低的方式卷绕。
13、[3]根据[2]所述的深层过滤器，其中，包括支撑层，所述支撑层是通过平均纤维直径连续地变大且平均单位面积重量变大而形成在比精密过滤层更靠内周部处。
14、[4]根据[1]至[3]中任一项所述的深层过滤器，其中，纤维集合体在卷绕纤维集合体的层间经热熔接。
15、[5]根据[1]至[4]中任一项所述的深层过滤器，包含20g/m2以下的平均单位面积重量的纤维集合体。
16、[6]根据[1]所述的深层过滤器，其中，所述热塑性树脂a是熔体质量流动速率为500g/10min以上、熔点为160℃以上的聚丙烯，热塑性树脂b是熔点为150℃以下的丙烯共聚物。
17、[7]根据[6]所述的深层过滤器，其中，所述聚丙烯是由茂金属系催化剂聚合而成的聚丙烯。
18、专利技术的效果
19、通过本专利技术，对于包含大小各种直径的微粒子的粒度分布广的流体，能够实现高精度，并且以低过滤压力进行过滤。由于滤材为低压损失，因此也能够进行高流量下的过滤，进而在高过滤压力下，滤材的耐压性也高，因此可在流体的过滤中实现高生产性与稳定的过滤。
20、本专利技术的深层过滤器可应用于包含大小各种直径的微粒子的粒度分布广的流体等各种情况的流体，因此对于过滤的作业者而言是易用性优异的过滤器。另外，本专利技术的深层过滤器由于滤材自身的耐压性高，因此在过滤压力上升时也不易产生滤材的溃缩或推出，作为过滤器的可靠性高。
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1.一种深层过滤器，将纤维集合体卷绕成圆筒状而形成，所述纤维集合体包括包含热塑性树脂A的熔喷纤维以及包含熔点比所述热塑性树脂A低的热塑性树脂B的熔喷纤维，所述深层过滤器中，
2.根据权利要求1所述的深层过滤器，其中，
3.根据权利要求2所述的深层过滤器，其中，包括支撑层，所述支撑层是通过平均纤维直径连续地变大且平均单位面积重量变大而形成在比精密过滤层更靠内周部处。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的深层过滤器，其中，纤维集合体在卷绕纤维集合体的层间经热熔接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的深层过滤器，包含20g/m2以下的平均单位面积重量的纤维集合体。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的深层过滤器，其中，所述热塑性树脂A是熔体质量流动速率为500g/10min以上、熔点为160℃以上的聚丙烯，所述热塑性树脂B是熔点为150℃以下的丙烯共聚物。
7.根据权利要求6所述的深层过滤器，其中，所述聚丙烯是由茂金属系催化剂聚合而成的聚丙烯。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种深层过滤器，将纤维集合体卷绕成圆筒状而形成，所述纤维集合体包括包含热塑性树脂a的熔喷纤维以及包含熔点比所述热塑性树脂a低的热塑性树脂b的熔喷纤维，所述深层过滤器中，
2.根据权利要求1所述的深层过滤器，其中，
3.根据权利要求2所述的深层过滤器，其中，包括支撑层，所述支撑层是通过平均纤维直径连续地变大且平均单位面积重量变大而形成在比精密过滤层更靠内周部处。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的深层过滤器，其中，纤维...
【专利技术属性】
技术研发人员：峯尾良太，田中彬智，中村佳広，山口修，
申请(专利权)人：捷恩智株式会社，
类型：发明
国别省市：
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