【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道加工，具体的说是一种金属管道折弯机。
技术介绍
1、金属管道是一种由金属材料制成的管道，常用于运输和输送流体，如液体、气体和固体颗粒等，金属管道具有优良的耐腐蚀性、抗压能力和耐高温性能，因此被广泛应用于工业生产、建筑、供水、石油化工、冶金、电力、环保等领域；
2、在某些情况下，需要对金属管道进行折弯以适应特定的设计或安装需求。
3、公告号为cn112139821b的专利技术专利申请公开了一种金属管道的切割折弯一体机，包括底部架，所述底部架的顶面设有加工座，加工座的顶面设有弧形放置槽，加工座的前侧壁上设有导向套，主驱动杆插设在加工座的中心升降槽内，主驱动杆的顶部连接有传动板，传动板的两端连接有切割架，切割架上设有切割片和切割电机，加工座的前侧壁上活动设有一对弧形压板，加工座的后侧壁上设有拉板，拉板上设有折弯拉环。该专利技术的优点在于：它既能对管道进行切割又能对管道进行折弯,并且在对管道进行折弯时,切割机构完全不会影响折弯动作，此外在对管道进行切割时，主驱动杆还能带动两个弧形压板活动，在切割时自动对管道进行夹紧固定，防止管道滑动。
4、但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：
5、当需要制造一个复杂的结构或产品时，可能涉及多个管道的折弯，而上述技术方案中，对管道进行折弯时，需要人员将多个管道依次放入折弯一体机进行折弯工作，整个过程人工参与操作较多，较为麻烦。
6、为此，本专利技术提供一种金属管道折弯机。
技术实现思路<
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本专利技术提出了一种金属管道折弯机。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属管道折弯机，包括工作台，所述工作台上端面左侧转动设置有转轴，所述转轴上端面固定连接有折弯块，所述转轴上侧套设固定连接有l型板，所述l型板前侧固定连接有两根液压缸一，两根所述液压缸一活塞端均固定连接有安装座，所述安装座后侧固定连接有挤压块，所述工作台上端设置有用于对多个金属管道实现自动折弯的防卡住式自动送料折弯机构；
3、所述防卡住式自动送料折弯机构包括固定连接于工作台上端面右侧的下料台，所述下料台前端设置有用于放置管道的v型槽，所述下料台上端设置有多个凹槽，所述凹槽滑动连接有推动块，所述推动块下端固定连接有升降杆，所述升降杆与凹槽内壁滑动相连，所述工作台上端面左侧滑动连接有滑槽板，所述滑槽板内侧滑动连接有位移柱，所述位移柱上端转动设置有调节块，所述调节块上端设置有放置板，所述放置板上侧滑动连接有压紧块。
4、优选的，所述下料台左侧转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接有往复板，所述往复板右端滑动连接有滑杆一，所述滑杆一后端固定连接于下料台右侧，所述下料台后端面左侧中部固定连接有电机二，所述电机二输出端与往复丝杆固定相连，所述往复板上端面与升降杆固定相连。
5、优选的，所述往复板前端面中部固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有连杆一，所述连杆一右端转动设置有连杆二，所述连杆二上端与往复板转动相连，所述连杆一转动设置于往复板。
6、优选的，所述下料台前侧中部滑动连接有滑杆三，所述滑杆三上端固定连接有接触块，所述滑杆三下端面两侧均固定连接有滑杆二，所述滑杆二与下料台滑动相连，所述滑杆三下端面固定连接有升降块，所述滑杆三下端套设有弹簧，所述弹簧上端与下料台固定相连，所述弹簧下端与升降块固定相连。
7、优选的，所述升降块上端面前侧固定连接有挤压杆，所述下料台下端面前侧固定连接有压力传感器。
8、优选的，所述工作台上端面右侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板左端面上侧固定连接有电推杆一，所述电推杆一活塞端固定连接有推进块。
9、优选的，所述工作台前端面左侧固定连接有电机七，所述电机七输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一前后两端均转动设置于工作台左侧，所述螺纹杆一与滑槽板螺纹相连，所述滑槽板右端面固定连接有电机六，所述电机六输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二左右两端均转动设置于滑槽板内侧两端，所述螺纹杆二与位移柱螺纹相连。
10、优选的，所述位移柱前端面上侧固定连接有电机四，所述电机四输出端与调节块前端面固定相连，所述调节块左端面固定连接有电机五，所述电机五输出端与放置板左端面固定相连，所述放置板上端固定连接有液压缸二，所述液压缸二活塞端固定连接有压紧块，所述压紧块滑动连接于放置板右侧。
11、优选的，所述转轴下端套设并固定连接有蜗轮，所述工作台上端面左侧转动设置有蜗杆，所述工作台上端面左侧固定连接有电机三，所述电机三输出端与蜗杆左端固定相连，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
12、优选的，所述工作台左端面固定连接有多个弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端固定连接有振动箱，所述振动箱左端面中部设置有电磁振动器，所述振动箱内部放置有收集箱，所述工作台上端面左侧固定连接有下料板。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术所述的一种金属管道折弯机，利用防卡住式自动送料折弯机构，可对多个管道进行自动下料并折弯，省去了人工手动将多个管道依次放置于折弯机进行折弯的麻烦，并且，可在管道的自动下料过程中，对堵塞卡住的管道进行拨动，使管道恢复正常下落状态，避免出现管道无法正常下料的情况。
15、2.本专利技术所述的一种金属管道折弯机，当管道折弯完成后，管道会处于下料板的上方，此时，利用液压缸一和液压缸二来驱使挤压块和压紧块远离管道，即可使管道掉落至下料板，并滚落至收集箱内部进行收集，并且，由于管道掉落至收集箱时，可能出现管道倚靠至收集箱内壁的情况，出现这种情况时，较为占用收集箱纵向的收集空间，不利用后续管道的盛放，所以，管道落入至收集箱后，电磁振动器启动，在弹簧阻尼器的作用下来使振动箱产生振动，使管道得以振动，使倚靠的管道得以平放，便于对管道进行收集，当多个管道收集完成后，将收集箱取出，倒出折弯完成的管道即可；从而可对折弯完成的管道进行自动收集，并使管道处于平放状态，减少了纵向的存储空间，便于后续落入的管道的放置。
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1.一种金属管道折弯机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面左侧转动设置有转轴（17），所述转轴（17）上端面固定连接有折弯块（22），所述转轴（17）上侧套设固定连接有L型板（19），所述L型板（19）前侧固定连接有两根液压缸一（20），两根所述液压缸一（20）活塞端均固定连接有安装座（21），所述安装座（21）后侧固定连接有挤压块（23），所述工作台（1）上端设置有用于对多个金属管道实现自动折弯的防卡住式自动送料折弯机构；
2.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述下料台（2）左侧转动设置有往复丝杆（13），所述往复丝杆（13）螺纹连接有往复板（8），所述往复板（8）右端滑动连接有滑杆一（5），所述滑杆一（5）后端固定连接于下料台（2）右侧，所述下料台（2）后端面左侧中部固定连接有电机二（14），所述电机二（14）输出端与往复丝杆（13）固定相连，所述往复板（8）上端面与升降杆（31）固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述往复板（8）前端面中部固定连接有电机一（12），所述电机一（12
4.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述下料台（2）前侧中部滑动连接有滑杆三（26），所述滑杆三（26）上端固定连接有接触块（24），所述滑杆三（26）下端面两侧均固定连接有滑杆二（25），所述滑杆二（25）与下料台（2）滑动相连，所述滑杆三（26）下端面固定连接有升降块（30），所述滑杆三（26）下端套设有弹簧（27），所述弹簧（27）上端与下料台（2）固定相连，所述弹簧（27）下端与升降块（30）固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述升降块（30）上端面前侧固定连接有挤压杆（29），所述下料台（2）下端面前侧固定连接有压力传感器（28）。
6.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述工作台（1）上端面右侧中部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）左端面上侧固定连接有电推杆一（4），所述电推杆一（4）活塞端固定连接有推进块（43）。
7.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述工作台（1）前端面左侧固定连接有电机七（47），所述电机七（47）输出端固定连接有螺纹杆一（46），所述螺纹杆一（46）前后两端均转动设置于工作台（1）左侧，所述螺纹杆一（46）与滑槽板（44）螺纹相连，所述滑槽板（44）右端面固定连接有电机六（45），所述电机六（45）输出端固定连接有螺纹杆二（48），所述螺纹杆二（48）左右两端均转动设置于滑槽板（44）内侧两端，所述螺纹杆二（48）与位移柱（34）螺纹相连。
8.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述位移柱（34）前端面上侧固定连接有电机四（35），所述电机四（35）输出端与调节块（36）前端面固定相连，所述调节块（36）左端面固定连接有电机五（37），所述电机五（37）输出端与放置板（38）左端面固定相连，所述放置板（38）上端固定连接有液压缸二（39），所述液压缸二（39）活塞端固定连接有压紧块（40），所述压紧块（40）滑动连接于放置板（38）右侧。
9.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述转轴（17）下端套设并固定连接有蜗轮（18），所述工作台（1）上端面左侧转动设置有蜗杆（15），所述工作台（1）上端面左侧固定连接有电机三（16），所述电机三（16）输出端与蜗杆（15）左端固定相连，所述蜗杆（15）与蜗轮（18）相互啮合。
10.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述工作台（1）左端面固定连接有多个弹簧阻尼器（9），所述弹簧阻尼器（9）活塞端固定连接有振动箱（6），所述振动箱（6）左端面中部设置有电磁振动器（42），所述振动箱（6）内部放置有收集箱（7），所述工作台（1）上端面左侧固定连接有下料板（41）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属管道折弯机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面左侧转动设置有转轴（17），所述转轴（17）上端面固定连接有折弯块（22），所述转轴（17）上侧套设固定连接有l型板（19），所述l型板（19）前侧固定连接有两根液压缸一（20），两根所述液压缸一（20）活塞端均固定连接有安装座（21），所述安装座（21）后侧固定连接有挤压块（23），所述工作台（1）上端设置有用于对多个金属管道实现自动折弯的防卡住式自动送料折弯机构；
2.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述下料台（2）左侧转动设置有往复丝杆（13），所述往复丝杆（13）螺纹连接有往复板（8），所述往复板（8）右端滑动连接有滑杆一（5），所述滑杆一（5）后端固定连接于下料台（2）右侧，所述下料台（2）后端面左侧中部固定连接有电机二（14），所述电机二（14）输出端与往复丝杆（13）固定相连，所述往复板（8）上端面与升降杆（31）固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述往复板（8）前端面中部固定连接有电机一（12），所述电机一（12）输出端固定连接有连杆一（32），所述连杆一（32）右端转动设置有连杆二（33），所述连杆二（33）上端与往复板（8）转动相连，所述连杆一（32）转动设置于往复板（8）。
4.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述下料台（2）前侧中部滑动连接有滑杆三（26），所述滑杆三（26）上端固定连接有接触块（24），所述滑杆三（26）下端面两侧均固定连接有滑杆二（25），所述滑杆二（25）与下料台（2）滑动相连，所述滑杆三（26）下端面固定连接有升降块（30），所述滑杆三（26）下端套设有弹簧（27），所述弹簧（27）上端与下料台（2）固定相连，所述弹簧（27）下端与升降块（30）固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种金属管道折弯机，其特征在于：所述升降块（30）上端面前侧固定连接有挤压杆（29），所述下料台（2）下端面前侧固定连接有压力传感器（28）...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪连升，赵艳超，郭新朋，孙明君，潘家惠，赵爱祥，张巧云，
申请(专利权)人：沧州海润管道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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