System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种管道装配用插接扩口一体机制造技术_技高网

一种管道装配用插接扩口一体机制造技术

技术编号:41133642 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:04
本发明专利技术公开了一种管道装配用插接扩口一体机,涉及接头装配设备技术领域,包括操作台、用于汽车管件扩口插接的装配机构以及用于保证汽车管件在作业过程中牢固性的夹紧机构,夹紧机构包括倒L型状固定于操作台顶面一侧的基座和呈倒U型状滑动设置于基座上方的滑动架,滑动架的一端和基座顶面的一侧均固定有管夹,两个管夹上下对应,并且基座顶面的另一侧安装有活动架,活动架的伸缩杆与滑动架的另一端相固接;本发明专利技术通过移动板、扩口塞以及接头的设置,仅需活动移动板,快速切换扩口塞和接头之间的位置关系,便可在短时间内实现管件和接头插接的效果,使得管件的扩口和接头插接一体化设置,提高管件的扩口和接头装配效率,减少人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及接头装配设备,具体是涉及一种管道装配用插接扩口一体机


技术介绍

1、汽车管件在投入市场前,常会对管件进行接头装配,以方便后续管件在车内装配,管件实际接头装配时,一般会预先使用扩口机冲压管件的端口,以使管件端口在压力下扩大,进而方便后续利用插接机将接头顺利怼入管件端口,完成管件的接头装配。

2、由此现有技术在进行管件接头装配时,一般会使用到管件扩口机和接头插接机这两种常规设备,导致作业人员在实际生产作业中常需要游走于两组设备之间,操作费时费力,工作效率一般较差。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种管道装配用插接扩口一体机,解决了现有技术中在进行管件接头装配时,一般会使用到管件扩口机和接头插接机这两种常规设备,导致作业人员在实际生产作业中常需要游走于两组设备之间,操作费时费力,工作效率一般较差的问题。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种管道装配用插接扩口一体机,包括操作台、用于汽车管件扩口插接的装配机构以及用于保证汽车管件在作业过程中牢固性的夹紧机构;

3、所述夹紧机构包括倒l型状固定于所述操作台顶面一侧的基座和呈倒u型状滑动设置于所述基座上方的滑动架,所述滑动架的一端和所述基座顶面的一侧均固定有管夹,两个所述管夹上下对应,并且所述基座顶面的另一侧安装有活动架,所述活动架的伸缩杆与所述滑动架的另一端相固接;

4、所述装配机构包括安装于所述操作台顶面另一侧的第一气缸、呈c型状垂直固定于所述第一气缸伸缩杆末端的活动架以及滑动设置于所述活动架内侧中的移动板,所述移动板表面的一侧固定有扩口塞,所述移动板表面的另一侧环绕设置有若干个接头,所述扩口塞和其中一个所述接头处于同一水平面,并且所述扩口塞与下方所述管夹相对应,述移动板与所述活动架最内侧内壁之间设置有用于作用所述移动板滑动的驱动部件,所述移动板的顶面上开设有升降槽,所述升降槽内滑动设置有活动片,所述活动片上设置有用于自动切换若干个所述接头的转换部件,所述活动片上还设置有与所述转换部件相配合的防反转部件。

5、优选的,所述转换部件包括横向转动设置于所述活动片内壁中的转杆、横向开设于所述活动架顶部的活动缝以及水平固定于所述活动架侧壁上并与所述活动片相对应的齿条,所述转杆的一端环绕固定有若干个装配筒,若干个所述接头一一对应可拆卸设置于若干个所述装配筒内侧中,所述转杆的另一底端横穿所述活动缝并紧固套接有齿轮,所述齿轮与所述齿条相啮合。

6、优选的,所述防反转部件包括倾斜设置于所述转杆上方的导向片,所述导向片最高端的侧壁上转动连接有呈c型状的固定架,所述固定架的末端与所述活动架侧壁相固接,所述导向片的最底端抵触有与所述活动缝一侧内壁相垂直固接的固定片,所述导向片与所述转杆之间设置有压轮,所述压轮通过支架与所述活动片相连,所述固定片的顶面与所述压轮的底端相切。

7、优选的,所述驱动部件包括横向转动设置于所述活动架两侧内壁之间的螺杆、螺纹连接于所述螺杆杆身上的螺母座以及垂直固定于所述螺母座一侧面上的滑块,所述活动架的侧壁上横向开设有与所述滑块相适配的滑缝,所述螺母座的另一面与所述移动板相固接,所述活动架的一侧安装有电机,所述电机的输出轴转动穿入所述活动架内并与所述螺杆的一端相固接。

8、优选的,所述接头的数量为三,所述齿条的齿牙数为所述齿轮齿牙数的三分之一。

9、优选的,所述装配筒的筒壁上螺纹穿设有锁紧杆。

10、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:

11、(1)通过移动板、扩口塞以及接头的设置,仅需活动移动板,快速切换扩口塞和接头之间的位置关系,便可在短时间内实现管件和接头插接的效果,使得管件的扩口和接头插接一体化设置,提高管件的扩口和接头装配效率,减少人工劳动量。

12、(2)通过转换部件的设置,待其中一个接头完成对管件的插接后,转换部件中的齿轮可在伴随移动板反向复位滑动的过程中与齿条相啮合,六十度转动转杆,以此无需人工更换,便可自动切换新的接头,方便对后续管件的二次插接。

13、(3)通过防反转部件的设置,待移动板反向复位滑动,完成对接头的自动切换后,防反转部件可在活动片可在接头二次滑向活动片时,抬升活动片将齿轮与齿条分离,以免齿轮在此过程中重新与齿条啮合,反转齿轮将切换的接头复位,影响后续的管件的插接效果。

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【技术保护点】

1.一种管道装配用插接扩口一体机,其特征在于:包括操作台(1)、用于汽车管件扩口插接的装配机构以及用于保证汽车管件在作业过程中牢固性的夹紧机构;

2.根据权利要求1所述的一种管道装配用插接扩口一体机,其特征在于,所述转换部件包括横向转动设置于所述活动片(14)内壁中的转杆(16)、横向开设于所述活动架(5)顶部的活动缝(15)以及水平固定于所述活动架(5)侧壁上并与所述活动片(14)相对应的齿条(20),所述转杆(16)的一端环绕固定有若干个装配筒(17),若干个所述接头(8)一一对应可拆卸设置于若干个所述装配筒(17)内侧中,所述转杆(16)的另一底端横穿所述活动缝(15)并紧固套接有齿轮(19),所述齿轮(19)与所述齿条(20)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种管道装配用插接扩口一体机,其特征在于,所述防反转部件包括倾斜设置于所述转杆(16)上方的导向片(22),所述导向片(22)最高端的侧壁上转动连接有呈C型状的固定架(21),所述固定架(21)的末端与所述活动架(5)侧壁相固接,所述导向片(22)的最底端抵触有与所述活动缝(15)一侧内壁相垂直固接的固定片(24),所述导向片(22)与所述转杆(16)之间设置有压轮(23),所述压轮(23)通过支架与所述活动片(14)相连,所述固定片(24)的顶面与所述压轮(23)的底端相切。

4.根据权利要求1所述的一种管道装配用插接扩口一体机,其特征在于,所述驱动部件包括横向转动设置于所述活动架(5)两侧内壁之间的螺杆(11)、螺纹连接于所述螺杆(11)杆身上的螺母座(12)以及垂直固定于所述螺母座(12)一侧面上的滑块(13),所述活动架(5)的侧壁上横向开设有与所述滑块(13)相适配的滑缝,所述螺母座(12)的另一面与所述移动板(6)相固接,所述活动架(5)的一侧安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴转动穿入所述活动架(5)内并与所述螺杆(11)的一端相固接。

5.根据权利要求2所述的一种管道装配用插接扩口一体机,其特征在于,所述接头(8)的数量为三,所述齿条(20)的齿牙数为所述齿轮(19)齿牙数的三分之一。

6.根据权利要求2所述的一种管道装配用插接扩口一体机,其特征在于,所述装配筒(17)的筒壁上螺纹穿设有锁紧杆(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种管道装配用插接扩口一体机,其特征在于:包括操作台(1)、用于汽车管件扩口插接的装配机构以及用于保证汽车管件在作业过程中牢固性的夹紧机构;

2.根据权利要求1所述的一种管道装配用插接扩口一体机,其特征在于,所述转换部件包括横向转动设置于所述活动片(14)内壁中的转杆(16)、横向开设于所述活动架(5)顶部的活动缝(15)以及水平固定于所述活动架(5)侧壁上并与所述活动片(14)相对应的齿条(20),所述转杆(16)的一端环绕固定有若干个装配筒(17),若干个所述接头(8)一一对应可拆卸设置于若干个所述装配筒(17)内侧中,所述转杆(16)的另一底端横穿所述活动缝(15)并紧固套接有齿轮(19),所述齿轮(19)与所述齿条(20)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种管道装配用插接扩口一体机,其特征在于,所述防反转部件包括倾斜设置于所述转杆(16)上方的导向片(22),所述导向片(22)最高端的侧壁上转动连接有呈c型状的固定架(21),所述固定架(21)的末端与所述活动架(5)侧壁相固接,所述导向片(22)的最底端抵触有与所述活动缝(15)一侧内壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷鹏汪洋丁超
申请(专利权)人:安徽方舟智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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