【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及标签生产，具体为一种应用于电子标签生产的点胶装置及方法。
技术介绍
1、电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器（取决于电子标签是否可以无线改写数据），电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间（无接触）耦合，在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换，电子标签生产过程中，在对电子标签的外壳进行封装之前，需要预先对电子标签进行点胶处理；现有的电子标签生产点胶设备在长期点胶过程中，胶水在附着在标签上后易与点胶头粘连，会带动胶水移动至下一个标签上，从而需要对标签进行清理，费时费力，且点胶头与点胶筒呈固定连接状态，针头被堵住后，必须将点胶筒一同拆卸来清理，清理难度大，维护成本高，影响加工进度，在点胶过程中随着点胶头的移动会带动标签进行位置窜动，进而影响后续加工。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种应用于电子标签生产的点胶装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于电子标签生产的点胶装置，包括；加工台、三轴移动滑台、安装板、点胶组件和限位固定机构；三轴移动滑台设置在加工台的顶端；安装板设置在三轴移动滑台的前侧；点胶组件设置在安装板的前侧；限位固定机构设置在加工台的顶端。
3、优选的，点胶组件包括：条形壳，条形壳固定设置在安装板的前侧；点胶罐固定设置在条形壳的底端；点胶头固定设置在点胶罐的底端，且点胶头与点胶罐的内腔
4、优选的，点胶组件还包括：插柱，插柱与条形壳的内腔底端适配插接；插柱的底端延伸进点胶罐的内腔并插接有插杆；插杆的底端固定设置有挡板；挤压柱固定设置在挡板的底端；挤出杆固定设置在挤压柱的底端；插柱的前后两侧均固定设置有限位块；限位杆与限位块适配套接，且限位杆沿竖直方向固定设置在条形壳的内腔；第一伺服电机固定设置在条形壳的前侧一端；第一伺服电机的输出端延伸进条形壳的内腔并键连接有齿轮；齿条沿上下方向固定设置在插柱的一侧，且齿轮与齿条相啮合。
5、优选的，挤压柱的外壁底端斜面与点胶罐的内腔底端斜面相同。
6、优选的，挤出杆的外壁与点胶头的内腔直径相通，且挤出杆的长度大于点胶头的内腔长度。
7、优选的，点胶组件还包括：液压缸，液压缸固定设置在条形壳的顶端，且液压缸的底端延伸进条形壳的内腔并与插柱的内腔顶端相插接；圆板固定设置在插杆的顶端；弹簧固定设置在圆板和插柱的内腔底端之间，且弹簧与插杆的外壁相套接。
8、优选的，限位固定机构包括：安装架，安装架固定设置在加工台的内腔底端；第二伺服电机固定设置在安装架的底端；第二伺服电机的输出端延伸出安装架的顶端并固定设置有转盘；转盘的顶端左右两侧均转动设置有连杆；连杆的顶端外侧转动设置有沿前后方向设置的条形柱；加工台的顶端左右两侧前后两端均沿左右方向开设有通孔，条形柱的顶端前后两侧均固定设置有夹柄，且夹柄延伸出通孔的内腔顶端；加工台的内腔前后两侧均沿左右方向固定设置有导杆，且导杆与条形柱的一侧适配插接。
9、一种应用于电子标签生产的点胶装置的点胶方法，包括以下步骤：
10、步骤一：将标签盘放置在加工台上，启动第二伺服电机，第二伺服电机能够驱动转盘绕自身轴线顺时针转动一定角度，以使转盘带动连杆的一端做圆周转动，以通过连杆向内侧拉动条形柱，以使条形柱在导杆的限制下带动夹柄向内侧移动，从而使夹柄对放置在加工台上的标签盘进行夹紧固定，适用于不同大小的标签盘进行固定限位，避免标签盘位置偏移影响点胶准确率；
11、步骤二：在进行点胶时，将进胶管与储胶设备连接，根据控制系统控制三轴移动滑台启动，以控制点胶头移动至标签盘上进行点胶，启动第一伺服电机，第一伺服电机能够驱动齿轮绕自身轴线逆时针和顺时针交替转动，以使齿轮先拨动齿条向下移动，以使齿条带动插柱在限位块和限位杆的限制下向下移动，以使插杆带动挡板、挤压柱和挤出杆向下移动，挤出杆能够插入进点胶头的内腔，从而将点胶头内的胶水全部挤出至标签上，并在挤出杆与点胶头的内壁配合下能够避免胶水与点胶头粘连，在控制齿轮顺时针转动后，以带动齿条向上移动，以使挤压柱和挤出杆向上移动，且通过挤出杆的连续移动能够提高点胶头出胶量的准确率，且避免胶水粘连堵塞在点胶头处；
12、步骤三：在清理点胶头上，启动液压缸，液压缸能够推动圆板，以使圆板带动插杆向下移动并压缩弹簧，从而增大插杆的移动距离，以使插杆延伸出点胶头的底端，以便于对点胶头的内壁和底端胶水进行通塞清理，且能够控制挤压柱的底端与点胶罐的内壁底端接触，以便于对点胶罐的内部胶水进行排空清理。
13、本专利技术提出的一种应用于电子标签生产的点胶装置及方法，有益效果在于：
14、1、本专利技术通过设置有点胶组件能够控制挤出杆在点胶过程中连续上下移动，通过与点胶头的配合能够将挤出后的胶水进行切断，避免点胶头与标签粘连，且通过挤出杆的连续移动能够提高点胶头出胶量的准确率，降低点胶头的堵塞概率，通过控制插杆继续向下移动能够控制挤压柱与点胶罐内壁接触，并控制挤出杆移出至点胶头底端，以能够对点胶头堵塞部位进行清理，且便于将点胶罐内部胶水进行排空清理，降低操作难度，便于维护。
15、2、本专利技术通过设置有限位固定机构，能够控制转盘带动连杆移动，以控制夹柄向内侧移动将不同大小的标签盘夹紧固定，避免点胶过程中随着点胶头的移动带动标签位置窜动，提高加工质量。
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1.一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，所述点胶组件（4）包括：
3.根据权利要求2所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，所述点胶组件（4）还包括：
4.根据权利要求3所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，所述挤压柱（48）的外壁底端斜面与点胶罐（42）的内腔底端斜面相同。
5.根据权利要求4所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，所述挤出杆（49）的外壁与点胶头（43）的内腔直径相通，且挤出杆（49）的长度大于点胶头（43）的内腔长度。
6.根据权利要求5所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，所述点胶组件（4）还包括：
7.根据权利要求6所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，所述限位固定机构（5）包括：
8.根据权利要求7所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置的点胶方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，所述点胶组件（4）包括：
3.根据权利要求2所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，所述点胶组件（4）还包括：
4.根据权利要求3所述的一种应用于电子标签生产的点胶装置，其特征在于，所述挤压柱（48）的外壁底端斜面与点胶罐（42）的内腔底端斜面相同。
5.根据权利要求4所述的一种应用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，王玮，刘锡平，程永海，朱锦鹏，
申请(专利权)人：江苏联恒物宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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