System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种木制品生产用圆柱木料打磨装置制造方法及图纸_技高网

一种木制品生产用圆柱木料打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41132106 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:02
本发明专利技术涉及圆柱木料打磨技术领域,具体说是一种木制品生产用圆柱木料打磨装置;包括传动架以及所述传动架内侧传动连接的打磨带;所述打磨带内侧传动连接着转辊;其中一个所述转辊由主电机驱动;所述打磨带上方沿着宽度方向设有横条;所述横条下表面与打磨带上表面之间距离小于工件外径;所述打磨带传送方向的边缘且位于传动架上方固连着纵条;所述横条一端固连在纵条上表面;所述传动架上下贯穿且滑动连接着倒U形架;本发明专利技术通过传送带在打磨带宽度方向上带动多个工件进行转动,从而使得多个工件在转动过程中被传动下的打磨带打磨,相比较现有技术单个工件进行依次打磨相比,本申请打磨效率明显更高,且无需定位夹持,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆柱木料打磨,具体说是一种木制品生产用圆柱木料打磨装置


技术介绍

1、木制品广泛应用于家具、建筑、装饰等领域,并且木材的外观质量直接影响到最终产品的视觉效果和品质。因此,在对圆柱木料进行加工时,表面的打磨工序至关重要。打磨的目的是去除木材表面的毛刺、凹痕和其他缺陷,平整木材表面,增加光滑度和质感。

2、现有的打磨圆柱木料装置一般是通过将圆柱木料夹持在两个夹持部件之间,并控制圆柱木料转动的情况下,利用打磨刀在圆柱木料的旋转面进行游走实现圆柱木料打磨过程,这种打磨方式只能够针对单个圆柱木料,若对于批量化生产下的圆柱木料打磨,这样的打磨方式无疑是效率低下的。

3、鉴于此,为了克服上述技术问题,本专利技术提出了一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,本专利技术通过传送带在打磨带宽度方向上带动多个工件进行转动,从而使得多个工件在转动过程中被传动下的打磨带打磨,相比较现有技术单个工件进行依次打磨相比,本申请打磨效率明显更高,且无需定位夹持,操作方便。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,包括传动架以及所述传动架内侧传动连接的打磨带;所述打磨带内侧传动连接着转辊;其中一个所述转辊由主电机驱动;所述打磨带上方沿着宽度方向设有横条;所述横条下表面与打磨带上表面之间距离小于工件外径;所述打磨带传送方向的边缘且位于传动架上方固连着纵条;所述横条一端固连在纵条上表面;所述传动架上下贯穿且滑动连接着倒u形架;所述倒u形架内侧靠上位置与传动架之间通过弹力绳连接;所述倒u形架中段位置固连着副电机;所述副电机传动连接着传送带;所述传送带位于打磨带正上方,且二者传动方向垂直。

3、优选的,所述副电机输出轴固连着主动辊;所述副电机输出轴转动连接着两个主动套;两个所述主动套之间通过扭簧连接;所述主动套外壁固连着倾斜的连杆;所述连杆端部固连着从动套;所述从动套内侧转动连接着从动辊;所述传送带传动连接在主动辊与两个从动辊外壁。

4、优选的,所述横条中段位置朝着打磨带的传送方向拱起;所述横条与工件接触的面呈凹陷弧面;多个工件在所述打磨带传动过程中朝着横条中段位置聚集。

5、优选的,所述横条背离打磨带传动方向设有弹片;所述弹片端部与横条端部固连;所述弹片初始状态下位于横条凹陷弧面内且接触设置;所述横条凹陷弧面中段位置设置有第二矩形槽;所述第二矩形槽内滑动连接着第二矩形条;所述第二矩形条位于第二矩形槽的一端朝上倾斜设置有第二斜面;所述第二矩形条另一端与弹片中段位置固连;所述横条上端面设置有与第二矩形槽相连通的第一矩形槽;所述第一矩形槽内滑动连接着第一矩形条;所述第一矩形条靠下一端设置有与第二斜面斜面传动的第一斜面;所述第一矩形条下移能够带动第二矩形条将弹片从凹陷弧面内侧顶出;所述倒u形架的中段位置固连着倒l形条;所述倒l形条另一端穿过传送带内侧并延伸至第一矩形条上方。

6、优选的,所述第一矩形条上表面设置有延伸槽;所述延伸槽内滑动密封连接着延伸条;所述延伸条靠下一端与延伸槽槽底之间通过第一弹簧连接。

7、优选的,所述传送带内侧水平方向固连着压板;所述压板与倒l形条固连;所述压板下表面通过第二弹簧连接着压条;所述压条在第二弹簧的弹力作用下隔着传送带顶出。

8、优选的,所述压板下表面在打磨带宽度方向上设置有多个横槽;所述横槽内滑动连接着横块;所述横块在打磨带宽度方向上的两侧固连着复位弹簧;所述复位弹簧另一端与对应的横槽端部固连;所述横槽与对应的压条位置对应;所述横块下表面设置有压槽;所述压条滑动连接在压槽内;所述第二弹簧连接在压条靠上一端与压槽槽底之间;所述压条能够在第二弹簧作用下隔着传送带顶出至相邻工件之间。

9、优选的,多个所述第二弹簧的弹力在打磨带宽度方向上随着远离纵条而依次增大。

10、本专利技术的有益效果如下:

11、1.本专利技术通过传送带在打磨带宽度方向上带动多个工件进行转动,从而使得多个工件在转动过程中被传动下的打磨带打磨,相比较现有技术单个工件进行依次打磨相比,本申请打磨效率明显更高,且无需定位夹持,操作方便。

12、本专利技术在传送带带动多个工件在打磨带上滚动过程中,多个工件会在滚动过程中朝着纵条方向聚集,多个工件靠近纵条过程中会相互接触,相邻工件在传送带带动下转动过程中相互产生摩擦,如此使得工件在被打磨带打磨的过程中,相邻工件产生的相对摩擦也能够对工件表面进一步进行打磨,如此使得工件被打磨的更加彻底,提高工件打磨效果。

13、本专利技术通过凹陷状态下的弹片对多个工件进行聚集,并在拱起状态下的弹片将聚集后的多个工件推出,使得工件被推动至传送带下方与下移的传送带接触,如此使得传送带能够顺利且更大面积下将多个工件压紧,使得工件的打磨能够顺利进行。

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【技术保护点】

1.一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,包括传动架(1)以及所述传动架(1)内侧传动连接的打磨带(11);所述打磨带(11)内侧传动连接着转辊(12);其中一个所述转辊(12)由主电机(13)驱动;其特征在于:所述打磨带(11)上方沿着宽度方向设有横条(2);所述横条(2)下表面与打磨带(11)上表面之间距离小于工件外径;所述打磨带(11)传送方向的边缘且位于传动架(1)上方固连着纵条(21);所述横条(2)一端固连在纵条(21)上表面;所述传动架(1)上下贯穿且滑动连接着倒U形架(3);所述倒U形架(3)内侧靠上位置与传动架(1)之间通过弹力绳(31)连接;所述倒U形架(3)中段位置固连着副电机(32);所述副电机(32)传动连接着传送带(33);所述传送带(33)位于打磨带(11)正上方,且二者传动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:所述副电机(32)输出轴固连着主动辊(34);所述副电机(32)输出轴转动连接着两个主动套(35);两个所述主动套(35)之间通过扭簧(36)连接;所述主动套(35)外壁固连着倾斜的连杆(37);所述连杆(37)端部固连着从动套(38);所述从动套(38)内侧转动连接着从动辊(39);所述传送带(33)传动连接在主动辊(34)与两个从动辊(39)外壁。

3.根据权利要求2所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:所述横条(2)中段位置朝着打磨带(11)的传送方向拱起;所述横条(2)与工件接触的面呈凹陷弧面;多个工件在所述打磨带(11)传动过程中朝着横条(2)中段位置聚集。

4.根据权利要求3所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:所述横条(2)背离打磨带(11)传动方向设有弹片(22);所述弹片(22)端部与横条(2)端部固连;所述弹片(22)初始状态下位于横条(2)凹陷弧面内且接触设置;所述横条(2)凹陷弧面中段位置设置有第二矩形槽(23);所述第二矩形槽(23)内滑动连接着第二矩形条(24);所述第二矩形条(24)位于第二矩形槽(23)的一端朝上倾斜设置有第二斜面(241);所述第二矩形条(24)另一端与弹片(22)中段位置固连;所述横条(2)上端面设置有与第二矩形槽(23)相连通的第一矩形槽(25);所述第一矩形槽(25)内滑动连接着第一矩形条(26);所述第一矩形条(26)靠下一端设置有与第二斜面(241)斜面传动的第一斜面(261);所述第一矩形条(26)下移能够带动第二矩形条(24)将弹片(22)从凹陷弧面内侧顶出;所述倒U形架(3)的中段位置固连着倒L形条(4);所述倒L形条(4)另一端穿过传送带(33)内侧并延伸至第一矩形条(26)上方。

5.根据权利要求4所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:所述第一矩形条(26)上表面设置有延伸槽(262);所述延伸槽(262)内滑动密封连接着延伸条(263);所述延伸条(263)靠下一端与延伸槽(262)槽底之间通过第一弹簧(264)连接。

6.根据权利要求4所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:所述传送带(33)内侧水平方向固连着压板(5);所述压板(5)与倒L形条(4)固连;所述压板(5)下表面通过第二弹簧(51)连接着压条(52);所述压条(52)在第二弹簧(51)的弹力作用下隔着传送带(33)顶出。

7.根据权利要求6所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:所述压板(5)下表面在打磨带(11)宽度方向上设置有多个横槽(53);所述横槽(53)内滑动连接着横块(54);所述横块(54)在打磨带(11)宽度方向上的两侧固连着复位弹簧(55);所述复位弹簧(55)另一端与对应的横槽(53)端部固连;所述横槽(53)与对应的压条(52)位置对应;所述横块(54)下表面设置有压槽(56);所述压条(52)滑动连接在压槽(56)内;所述第二弹簧(51)连接在压条(52)靠上一端与压槽(56)槽底之间;所述压条(52)能够在第二弹簧(51)作用下隔着传送带(33)顶出至相邻工件之间。

8.根据权利要求7所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:多个所述第二弹簧(51)的弹力在打磨带(11)宽度方向上随着远离纵条(21)而依次增大。

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【技术特征摘要】

1.一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,包括传动架(1)以及所述传动架(1)内侧传动连接的打磨带(11);所述打磨带(11)内侧传动连接着转辊(12);其中一个所述转辊(12)由主电机(13)驱动;其特征在于:所述打磨带(11)上方沿着宽度方向设有横条(2);所述横条(2)下表面与打磨带(11)上表面之间距离小于工件外径;所述打磨带(11)传送方向的边缘且位于传动架(1)上方固连着纵条(21);所述横条(2)一端固连在纵条(21)上表面;所述传动架(1)上下贯穿且滑动连接着倒u形架(3);所述倒u形架(3)内侧靠上位置与传动架(1)之间通过弹力绳(31)连接;所述倒u形架(3)中段位置固连着副电机(32);所述副电机(32)传动连接着传送带(33);所述传送带(33)位于打磨带(11)正上方,且二者传动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:所述副电机(32)输出轴固连着主动辊(34);所述副电机(32)输出轴转动连接着两个主动套(35);两个所述主动套(35)之间通过扭簧(36)连接;所述主动套(35)外壁固连着倾斜的连杆(37);所述连杆(37)端部固连着从动套(38);所述从动套(38)内侧转动连接着从动辊(39);所述传送带(33)传动连接在主动辊(34)与两个从动辊(39)外壁。

3.根据权利要求2所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:所述横条(2)中段位置朝着打磨带(11)的传送方向拱起;所述横条(2)与工件接触的面呈凹陷弧面;多个工件在所述打磨带(11)传动过程中朝着横条(2)中段位置聚集。

4.根据权利要求3所述的一种木制品生产用圆柱木料打磨装置,其特征在于:所述横条(2)背离打磨带(11)传动方向设有弹片(22);所述弹片(22)端部与横条(2)端部固连;所述弹片(22)初始状态下位于横条(2)凹陷弧面内且接触设置;所述横条(2)凹陷弧面中段位置设置有第二矩形槽(23);所述第二矩形槽(23)内滑动连接着第二矩形条(24);所述第二矩形条(24)位于第二矩形槽(23)的一端朝上倾斜设置有第二斜面(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱斌程勇宋宁波汪忠梅戴绍山刘幼平
申请(专利权)人:岳西县忠平木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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