【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于伺服压力机，具体涉及一种高偏载传递模专用连续压力机。
技术介绍
1、机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。伺服压力机又称伺服压装机，伺服压力机通常是由伺服电机进行驱动控制的压力机，能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。
2、按床身结构形式的不同，压力机可分为开式压力机或闭式压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机比如双点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。
3、以新能源电池壳为代表的落料、成型一体式多工位传递模的冲压设备，一般都是采用单个滑块同时进行冲裁和成型拉伸，但是申请人发现因落料冲裁力远大于成型拉伸力，由此带来的对冲压设备的滑块的偏载很高，这严重影响了产品的精度。而这种偏载由于生产工艺的限制，无法从模具端进行缓解。因此，有必要对其进行改进，本专利技术由此而来。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术问题之一，本专利技术目的是：提供一种高偏载传递模专用连续压力机。
2、本专利技术的技术方案是：
3、本专利技术的目的在于提供一种高偏载传递模专用连续压力机，包括机架、设于所述机架内的模具和安装在所述机架上并可沿所述机架的高度方向竖向升降移动的滑块，所述机架为立方架体，其内具有沿其长度方向或宽度方向并排且间隔设置的第一腔体
4、所述模具包括冲压力不同的第一上模和第二上模及与所述第一上模和第二上模上下相对设置的下模，所述下模的面积不小于所述第一上模和第二上模的面积之和，所述第一上模和第二上模的其中之一与所述下模配合以执行冲裁工步且另一个与所述下模配合以执行拉伸工步；
5、所述滑块包括分别设于所述第一腔体内并与所述第一上模装配的第一滑块组件和设于所述第二腔体内并与所述第二上模装配的第二滑块组件。
6、优选地，所述机架包括围合成方形的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和设于所述机架底部的底座及设于所述机架内的以将所述机架的内腔一分为二的隔板，所述隔板偏向所述左侧板或右侧板的其中一个；
7、所述底座与所述第一上模及第二上模之间预留有供所述第一上模和第二上模分别执行相应动作的移动空间；
8、所述隔板对应所述下模位置设有背离所述下模方向凹陷延伸的避让缺口，所述下模安装时由所述避让缺口处朝着靠近所述避让缺口的方向进行安装并与所述底座固定。
9、优选地，所述第一滑块组件包括第一滑块部件、用于驱动所述第一滑块部件沿所述机架的高度方向移动的第一驱动部件和用于对所述第一滑块部件沿所述机架的高度方向移动进行导向的第一导向机构；
10、所述第二滑块组件包括第二滑块部件、用于驱动所述第二滑块部件沿所述机架的高度方向移动的第二驱动部件和用于对所述第二滑块部件沿所述机架的高度方向移动进行导向的第二导向机构。
11、优选地，所述第一导向机构和第二导向机构均包括固定导向机构和活动导向机构。
12、优选地，所述固定导向机构包括设于所述隔板的侧面上的第一固定导轨和设于所述后侧板的内面上的第二固定导轨；
13、所述活动导向机构包括设于所述隔板的侧面的前侧方向及设于所述左侧板或右侧板的前侧方向且可朝向或远离后侧方向移动的第一调整组件和设于所述左侧板或右侧板上的可朝向左侧或右侧方向移动的第二调整组件，所述第一调整组件包括相对于所述隔板或左侧板或右侧板沿前后方向活动设置的第一调整机构和与所述第一调整机构的内端活动连接的第一活动导轨，所述第二调整组件包括相对于所述左侧板或右侧板朝向或远离所述隔板方向活动设置的第二调整机构和与所述第二调整机构的内端连接的第二活动导轨。
14、优选地，所述左侧板或右侧板上开有沿左右方向贯穿的调整孔；
15、所述第二调整机构包括活动穿设于所述调整孔的外端的第二调整块、活动设于所述调整孔内的抵推件以及依次穿设于所述第二调整块和抵推件内且内端与所述第二活动导轨连接的拉紧件，所述抵推件的内端面与所述第二活动导轨的外端面抵接且所述抵推件的外端面与所述第二调整块的内端面抵接，所述第二调整块和所述抵推件与所述调整孔的内壁紧密滑动配合且通过伸入所述调整孔内的长度以调整所述第二活动导轨与对应的滑块部件之间的间距。
16、优选地，在所述左侧板或右侧板的外表面上对应所述调整孔的外周还设有朝向其外侧方向突出延伸的延伸部或设有一固定板，所述延伸部或固定板的外侧面实施为平面且其上开有轴线方向与所述调整孔的轴线方向平行的第一连接孔；
17、所述第二调整块上对应所述第一连接孔位置开有第二连接孔；
18、所述第二调整块通过第二调节螺栓依次穿设于所述第一连接孔和第二连接孔内而与所述左侧板或右侧板连接。
19、优选地，所述第二腔体的尺寸大于所述第一腔体的尺寸，所述第二滑块组件的尺寸大于所述第一滑块组件的尺寸且所述第一滑块部件和第二滑块部件的外形均为方形；
20、所述第一导向机构和第二导向机构中，所述第一固定导轨和第二调整组件的数量为两个且沿前后方向相对间隔设置，所述第二固定导轨和第一调整组件的数量也为两个且沿左右方向相对间隔设置；
21、其中一个所述第一固定导轨和与其临近的一个所述第二固定导轨与所述第一滑块部件或第二滑块部件的一个角的两条侧边滑动配合，另一所述第一固定导轨和与其临近的所述第一活动导轨与所述第一滑块部件或第二滑块部件的一个角的两条侧边滑动配合，另一所述第二固定导轨和与其临近的所述第二活动导轨与所述第一滑块部件或第二滑块部件的一个角的两条侧边滑动配合，另一所述第二活动导轨和与其临近的所述第一活动导轨与所述第一滑块部件或第二滑块部件的一个角的两条侧边滑动配合。
22、优选地，所述第一调整机构包括固定设于所述隔板的侧面或左侧板或右侧板的内面的前侧的调整固定块和一端与所述调整固定块通过第一调整螺栓活动连接、另一端固定安装有所述第一活动导轨的第一调整块；
23、所述第一调整块在所述第一调整螺栓的作用下推动所述第一活动导轨做朝着靠近或远离所述第一滑块部件或第二滑块部件的前侧面方向的移动。
24、优选地，所述第一驱动部件和第二驱动部件为同一驱动部件。
25、与现有技术相比，本专利技术的优点是：将两个不同冲压力的模具分别安装在两个腔体内，相互之间不受干涉，一个对高冲压力的工步提供冲压力、另一个对低冲压力的工步提供冲压力，有效地解决了现有采用单个滑块进行冲裁与成型拉伸的加工所导致的偏载力过大所带来的平行度差进而影响产品精度的问题。此外，两个工步对应的模具仅仅上模独立，而下模共用，使得整个设备的结构更加紧凑，有利于降低成本和减少设备占地面积。
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1.一种高偏载传递模专用连续压力机，包括机架、设于所述机架内的模具和安装在所述机架上并可沿所述机架的高度方向竖向升降移动的滑块，其特征在于，所述机架为立方架体，其内具有沿其长度方向或宽度方向并排且间隔设置的第一腔体和第二腔体；
2.根据权利要求1所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述机架包括围合成方形的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和设于所述机架底部的底座及设于所述机架内的以将所述机架的内腔一分为二的隔板，所述隔板偏向所述左侧板或右侧板的其中一个；
3.根据权利要求2所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述第一滑块组件包括第一滑块部件、用于驱动所述第一滑块部件沿所述机架的高度方向移动的第一驱动部件和用于对所述第一滑块部件沿所述机架的高度方向移动进行导向的第一导向机构；
4.根据权利要求3所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述第一导向机构和第二导向机构均包括固定导向机构和活动导向机构。
5.根据权利要求4所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述固定导向机构包括设于所述隔板的侧面上的第一固定导
6.根据权利要求5所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述左侧板或右侧板上开有沿左右方向贯穿的调整孔；
7.根据权利要求6所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，在所述左侧板或右侧板的外表面上对应所述调整孔的外周还设有朝向其外侧方向突出延伸的延伸部或设有一固定板，所述延伸部或固定板的外侧面实施为平面且其上开有轴线方向与所述调整孔的轴线方向平行的第一连接孔；
8.根据权利要求7所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述第二腔体的尺寸大于所述第一腔体的尺寸，所述第二滑块组件的尺寸大于所述第一滑块组件的尺寸且所述第一滑块部件和第二滑块部件的外形均为方形；
9.根据权利要求5所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述第一调整机构包括固定设于所述隔板的侧面或左侧板或右侧板的内面的前侧的调整固定块和一端与所述调整固定块通过第一调整螺栓活动连接、另一端固定安装有所述第一活动导轨的第一调整块；
10.根据权利要求3所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述第一驱动部件和第二驱动部件为同一驱动部件。
...【技术特征摘要】
1.一种高偏载传递模专用连续压力机，包括机架、设于所述机架内的模具和安装在所述机架上并可沿所述机架的高度方向竖向升降移动的滑块，其特征在于，所述机架为立方架体，其内具有沿其长度方向或宽度方向并排且间隔设置的第一腔体和第二腔体；
2.根据权利要求1所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述机架包括围合成方形的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和设于所述机架底部的底座及设于所述机架内的以将所述机架的内腔一分为二的隔板，所述隔板偏向所述左侧板或右侧板的其中一个；
3.根据权利要求2所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述第一滑块组件包括第一滑块部件、用于驱动所述第一滑块部件沿所述机架的高度方向移动的第一驱动部件和用于对所述第一滑块部件沿所述机架的高度方向移动进行导向的第一导向机构；
4.根据权利要求3所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述第一导向机构和第二导向机构均包括固定导向机构和活动导向机构。
5.根据权利要求4所述的高偏载传递模专用连续压力机，其特征在于，所述固定导向机构包括设于所述隔板的侧面上的第一固定导轨和设于所述后侧板的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：何彦忠，刘晓炎，
申请(专利权)人：苏州斯特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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