【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨，尤其是一种耐高温油墨的制备方法。
技术介绍
1、目前各种家用电器被广泛使用，某些电器使用温度可达,300℃，甚至瞬间温度可达500℃，对保护和装饰的油墨提出了更高的要求。耐高温油墨主要由连结料、颜料填料、助剂等部分组成，这些组成部分依据需要按一定配比相混合，经过润湿、分散、研磨等工艺加工而成油墨。
2、中国专利cn116694136a：提供一种环保型耐高温油墨的制作工艺和方法，涉及印刷油墨制备
该环保型耐高温油墨的制作配方，包括以下重量份的原料组成：水性丙烯酸树脂50-80份、甲基丙烯酸甲酯26-52份、聚氨酯20-46份、有机颜料8-14份、耐热助剂3-8份、氯醋树脂10-18份、柠檬铬黄1-5份、钛白粉4-16份、改性聚氨酯胶黏剂6-10份、环保活性染料54-76份、水性分散消泡剂4-8份、增稠剂1-4份、螯合剂5-12份、平滑剂3-8份、溶剂12-18份。本专利技术中，该油墨具有光泽高、流平好、印刷展色性能优等特点，并且粘性小，印刷不易引起纸张掉毛、挂脏，干燥速度快，不含苯和酮等溶剂，溶剂残留少，符合人体安全性和环保方面的要求，且耐高温性能强，最高可耐受180℃以上的高温，封热不掉色。
3、中国专利cn115820033a：涉及芯片印刷油墨
，更具体地说，涉及一种用于芯片丝网印刷丝网耐高温油墨及其制备方法。所述用于芯片丝网印刷丝网耐高温油墨包括以下重量份的原料制备得到：有机硅树脂50～60份、环氧树脂10～20份、固化剂2～6份、助剂2～8份、溶剂40～60份颜料0
4、中国专利cn115260837b：提供一种颜料的处理方法及水性耐高温油墨组合物，涉及油墨
，颜料的处理方法包括，将超细玻璃粉采用第一硅烷偶联剂进行处理，获得改性超细玻璃粉；将无机颜料采用第二硅烷偶联剂进行处理，获得改性无机颜料；将纳米二氧化钛采用第三硅烷偶联剂进行处理，获得改性二氧化钛；将改性超细玻璃粉、改性无机颜料和改性二氧化钛分散在水中，搅拌反应，获得颜料分散液。本专利技术采用纳米二氧化钛作为超细玻璃粉和/或无机颜料的分散剂，无需额外加入分散剂、防沉降剂等就可以达到较为稳定的分散效果，获得稳定的颜料分散体，应用于水性耐高温油墨组合物，作为冷轧板退火过程中的标识，经过退火后涂层附着力好、颜色清晰、颜色黄变少。
5、以上专利及现有技术制备的油墨，在高温下，油墨表面会出现：龟裂、附着力降低、脱落、颜色变化、边缘开裂现象；长时间使用后，甚至有可能出现油墨脱落等情况。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术制备的油墨在高温下出现龟裂、附着力降低、脱落、颜色变化、边缘开裂等问题，提供一种耐高温油墨的制备方法。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种耐高温油墨的制备方法，其操作步骤为：
3、s1：按重量份，称取60-80份含锡烷基有机硅树脂、1-5份纳米二氧化硅，在分散砂磨机在1000-2000转/分钟，分散10-20min；
4、s2：加入5-10份颜料继续搅拌20-40min；
5、s3：继续加入0.01-0.1份消泡剂、0.01-0.1份流平剂，混合均匀，得到耐高温油墨。
6、根据本专利技术的一些实施例，所述的消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅消泡剂。
7、根据本专利技术的一些实施例，所述的流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述的含锡烷基有机硅树脂的制备方法为：
9、h1：按重量份，称取60-70份甲基三甲氧基硅烷、10-15份含锡烷基丙基三甲氧基硅烷，加入至反应釜中，加入80-100份溶剂，开搅拌，升温至60-80℃，滴加40-50份去离子水，滴加时间为5-10min；滴加完毕后，反应3-5h；
10、h2：反应结束后，蒸发除去水和溶剂，降至室温，加入1-3份二乙二醇丁醚、1-3份固化剂，搅拌均匀后，得到含锡烷基有机硅树脂。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述的溶剂为甲醇、乙醇、丙酮中的一种。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述的固化剂为二乙烯三胺、乙二胺中的一种。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述的含锡烷基丙基三甲氧基硅烷的制备方法为：
14、按重量份，在反应釜中加入2-5份2-氨基二苯硫醚、0.01-0.2份(z)-3-三丁基锡烷基丙烯酸乙酯、20-30份甲醇、2-5份二乙醇胺、60-70℃下搅拌120-180分钟，蒸馏除去甲醇；再加入70-100份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、60-70℃下搅拌20-60分钟，反应结束，得到含锡烷基丙基三甲氧基硅烷。
15、含锡烷基丙基三甲氧基硅烷的反应机理为：
16、(z)-3-三丁基锡烷基丙烯酸乙酯与2-氨基二苯硫醚发生氨基-丙烯酸加成反应；3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与2-氨基二苯硫醚的氨基-丙烯酸加成反应，得到含锡烷基三甲氧基硅烷；可以提高有机硅油墨的耐高温性能，锡烷基丙烯酸酯在加热条件下容易与氨基基团反应，通常是通过打开锡烷基五元环，形成锡烷基胺；在这个过程中，锡的有机部分(三丁基)与氨基二苯硫醚的氨基部分结合，形成锡烷基胺；由于这些化学反应增加了油墨的交联密度和热稳定性，因此这些油墨还可能表现出更好的机械性能；此外，由于硅烷的存在，油墨还具有更好的耐水和耐化学物质的性能；总的来说，这些化学反应通过在分子水平上增强油墨的稳定性和耐久性，从而提高了油墨的耐高温性能。
17、本专利技术的一种耐高温油墨的制备方法，与现有技术相比，本专利技术具有以下显著效果：
18、1、本专利技术在油墨中加入纳米二氧化硅，可改善油墨的触变性、乳化性、悬浮稳定性，并有增稠和消光的作用；将纳米二氧化硅充分均匀地分散于含锡烷基有机硅树脂中，可以全面改善油墨的强度、韧性及延展性，使得表面更加致密光洁；
19、2、本专利技术制备的含锡烷基有机硅树脂，可以提高油墨的交联密度，进一步增强其耐热性；3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与2-氨基二苯硫醚的氨基-丙烯酸加成反应，形成稳定的硅氮键；这种硅氮键的形成有助于提高硅烷与油墨分子之间的结合力，从而提高油墨的整体热稳定性；锡烷基胺可以提高油墨的交联密度，进一步增强其耐热性；
20、3、本专利技术的油墨具有优异的耐热性能，附着力为1级，在500℃下烧制后，油墨表面良好，无龟裂、附着力降低、脱落、颜色变化、边缘开裂现象。
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1.一种耐高温油墨的制备方法，其操作步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种耐高温油墨的制备方法，其特征在于：所述的消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温油墨的制备方法，其特征在于：所述的流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温油墨的制备方法，其特征在于：所述的含锡烷基有机硅树脂的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的一种耐高温油墨的制备方法，其特征在于：所述的含锡烷基丙基三甲氧基硅烷的制备方法为：
6.根据权利要求4所述的一种耐高温油墨的制备方法，其特征在于：所述的溶剂为甲醇、乙醇、丙酮中的一种。
7.根据权利要求4所述的一种耐高温油墨的制备方法，其特征在于：所述的固化剂为二乙烯三胺、乙二胺中的一种。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温油墨的制备方法，其操作步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种耐高温油墨的制备方法，其特征在于：所述的消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温油墨的制备方法，其特征在于：所述的流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周子航，周虹冰，郑锃彪，周勇进，马恩超，沈小萍，张青溪，陈超，
申请(专利权)人：浙江浦江永进工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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