【技术实现步骤摘要】
本申请涉及数据处理的，尤其是涉及一种制氢电源故障检测方法、装置、设备和介质。
技术介绍
1、为了更好满足氢气需求就需要加快制氢效率，而在制备氢气的过程中制氢电源是其中重要的组成部分，制氢电源的正常运行影响着氢气制备的效率，由此可见，检测制氢电源的故障显得尤为重要。
2、相关技术中，会直接检测制备氢气的效率，并判断检测到的氢气效率是否与预设氢气制备效率一致，当一致时，则确定制氢电源未存在故障，否则，则确定制氢电源存在故障；然而，在制备氢气的过程中，氢气制备的效率不仅受制氢电源故障因素的影响，当制氢电源未出现故障时仍然存在氢气制备效率不同于预设氢气制备效率的问题，此时继续判断实际氢气制备效率和预设氢气制备效率，可能导致将未存在故障的制氢电源确定为故障制氢电源，可见，相关技术中制氢电源故障检测方法的精准度较差。
技术实现思路
1、为了提高制氢电源故障检测的精准度，本申请提供一种制氢电源故障检测方法、装置、设备和介质。
2、第一方面，本申请提供一种制氢电源故障检测方法，采用如下的技术方案：
3、一种制氢电源故障检测方法，包括：
4、获取电解液信息和氢气制备的第一实际能效值，所述电解液信息包括：电解液的使用时长、电解时长和当前液体浓度；
5、根据所述使用时长、所述电解时长和所述当前液体浓度，对所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值，所述第二实际能效值表征修正后的第一实际能效值；
6、基于所述第二实际能效值和预设能
7、若所述第二实际能效值和所述预设能效值相同，则确定所述第一故障信息为所述制氢电源不存在故障；
8、否则，则确定所述第一故障信息为所述制氢电源存在故障。
9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述根据所述使用时长、电解时长和所述当前液体浓度，对所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值，包括：
10、根据所述使用时长和所述当前液体浓度，确定初始液体浓度；
11、根据所述初始液体浓度和所述当前液体浓度确定所述液体浓度变化值，并判断所述液体浓度变化值是否小于预设液体浓度变化值阈值；
12、若是，则根据所述电解时长和所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值；
13、否则，则根据所述液体浓度变化值、所述电解时长和所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值。
14、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述根据所述液体浓度变化值、所述电解时长和所述第一实际能效值进行修正，得到所述第二实际能效值，包括：
15、基于预设的液体浓度变化值和能效修正值的对应关系和所述液体浓度变化值，确定所述液体浓度变化值的第一修正能效值；
16、获取预设电解时长和电解池电流，并根据所述预设电解时长、所述电解时长和所述电解池电流确定第二修正能效值；
17、基于所述第一修正能效值、所述第二修正能效值和所述第一实际能效值，确定所述第二实际能效值。
18、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述确定所述第一故障信息为所述制氢电源存在故障之后，还包括：
19、获取所述制氢电源的电源标识和维修人员信息，所述维修人员信息包括：所有维修人员和各自对应的空闲维修时段；
20、确定能效值差值，并根据所述能效值差值确定所述制氢电源的第二故障信息，所述能效值差值为所述第二实际能效值和所述预设能效值之间的差值，所述第二故障信息包括：故障类型和故障维修时段；
21、将所述故障维修时段和所述空闲维修时段进行匹配，确定与目标空闲维修时段对应的若干目标维修人员，所述目标空闲维修时段与所述故障维修时段相同；
22、将所述电源标识和所述故障类型发送至所述目标维修人员侧设备，以进行维修。
23、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述故障类型包括：轻度故障类型或重度故障类型，所述根据所述能效值差值确定所述制氢电源的第二故障信息，包括：
24、确定所述能效值差值是否大于预设最大能效值差值阈值；
25、若否，则确定所述故障类型为所述轻度故障类型，并根据预设的故障类型和故障维修时段的对应关系和所述轻度故障类型，确定轻度故障类型对应的第一故障维修时段；
26、若是，则确定所述故障类型为所述重度故障类型，并根据预设的故障类型和故障维修时段的对应关系和所述重度故障类型，确定所述重度故障类型对应的第二故障维修时段。
27、第二方面，本申请提供一种制氢电源故障检测装置，采用如下的技术方案：
28、一种制氢电源故障检测装置，包括：
29、获取模块，用于获取电解液信息和氢气制备的第一实际能效值，所述电解液信息包括：电解液的使用时长、电解时长和当前液体浓度；
30、修正模块，用于根据所述使用时长、所述电解时长和所述当前液体浓度，对所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值，所述第二实际能效值表征修正后的第一实际能效值；第一故障信息确定模块，用于基于所述第二实际能效值和预设能效值，确定制氢电源的第一故障信息；若所述第二实际能效值和所述预设能效值相同，则触发确定不存在故障模块；否则，则触发确定存在故障模块；
31、确定不存在故障模块，用于确定所述第一故障信息为所述制氢电源不存在故障；
32、确定存在故障模块，用于确定所述第一故障信息为所述制氢电源存在故障。
33、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述修正模块在执行根据所述使用时长、电解时长和所述当前液体浓度，对所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值时，用于：
34、根据所述使用时长和所述当前液体浓度，确定初始液体浓度；
35、根据所述初始液体浓度和所述当前液体浓度确定所述液体浓度变化值，并判断所述液体浓度变化值是否小于预设液体浓度变化值阈值；
36、若是，则根据所述电解时长和所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值；
37、否则，则根据所述液体浓度变化值、所述电解时长和所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值。
38、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述修正模块在执行根据所述液体浓度变化值、所述电解时长和所述第一实际能效值进行修正，得到所述第二实际能效值时，用于：基于预设的液体浓度变化值和能效修正值的对应关系和所述液体浓度变化值，确定所述液体浓度变化值的第一修正能效值；
39、获取预设电解时长和电解池电流，并根据所述预设电解时长、所述电解时长和所述电解池电流确定第二修正能效值；
40、基于所述第一修正能效值、所述第二修正能效值和所述第一实际能效值，确定所述第二实际能效值。
41、第三方面，本申请提供一种电子设备，采用如下的技术方案：
42、至少一个处理器；
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制氢电源故障检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制氢电源故障检测方法，其特征在于，所述根据所述使用时长、电解时长和所述当前液体浓度，对所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值，包括：
3.根据权利要求2所述的制氢电源故障检测方法，其特征在于，所述根据所述液体浓度变化值、所述电解时长和所述第一实际能效值进行修正，得到所述第二实际能效值，包括：
4.根据权利要求1所述的制氢电源故障检测方法，其特征在于，所述确定所述第一故障信息为所述制氢电源存在故障之后，还包括：
5.根据权利要求4所述的制氢电源故障检测方法，其特征在于，所述故障类型包括：轻度故障类型或重度故障类型，所述根据所述能效值差值确定所述制氢电源的第二故障信息，包括：
6.一种制氢电源故障检测装置，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的制氢电源故障检测装置，其特征在于，所述修正模块在执行根据所述使用时长、电解时长和所述当前液体浓度，对所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值时，用于：
8.根据权利要求
9.一种电子设备，其特征在于，包括：
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序在计算机中执行时，令所述计算机执行权利要求1～7任一项所述的制氢电源故障检测方法。
...【技术特征摘要】
1.一种制氢电源故障检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制氢电源故障检测方法，其特征在于，所述根据所述使用时长、电解时长和所述当前液体浓度，对所述第一实际能效值进行修正，得到第二实际能效值，包括：
3.根据权利要求2所述的制氢电源故障检测方法，其特征在于，所述根据所述液体浓度变化值、所述电解时长和所述第一实际能效值进行修正，得到所述第二实际能效值，包括：
4.根据权利要求1所述的制氢电源故障检测方法，其特征在于，所述确定所述第一故障信息为所述制氢电源存在故障之后，还包括：
5.根据权利要求4所述的制氢电源故障检测方法，其特征在于，所述故障类型包括：轻度故障类型或重度故障类型，所述根据所述能效值差值确定所述制氢电源的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永臣，王照忠，崔晓凯，吴国栋，谢伟杰，张凯，刘德翠，彭婷婷，王克涛，徐焱林，
申请(专利权)人：青岛艾迪森科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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