【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，尤其涉及一种用于废气处理的过滤催化燃烧装置。
技术介绍
1、废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，其中对于voc废气的治理，主要有直接燃烧法和催化燃烧法，直接燃烧法反应温度多在1000°c以上，能耗高，易产生cl2、cocl2、nox、多 氯二苯呋喃等有毒副产物，而这些物质对环境的危害更大；催化燃烧法是借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，更加节能。
2、但在催化燃烧过程中，催化剂以及用于吸附气体中杂质颗粒的活性炭在长时间使用后需要更换，更换时传统的催化装置需要停机更换，且更换时需要将滤材（催化剂以及活性炭等吸附剂）一一对齐安装，使得滤材的更换费时费力，影响废气的及时处理。
3、因此，有必要提供一种新的用于废气处理的过滤催化燃烧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种免停机更换滤材，更换省时省力，可充分回收利用热能的用于废气处理的过滤催化燃烧装置。
2、本专利技术提供的用于废气处理的过滤催化燃烧装置包括：机架，以及架设于所述机架一侧的风机，所述机架的另一侧安装有支撑座一和支撑座二；
3、催化滤筒，安装于所述支撑座一上，所述催化滤筒的中部嵌装有点火枪，催化滤筒内位于点火枪的一侧设有催化滤腔，所述催化滤腔
4、填料柱，转动安装于所述支撑座二上，且所述填料柱的外侧壁与进料通槽的两侧边滑动配合，所述填料柱上均匀开设有若干个填料腔，填料柱的一端位于若干个填料腔的一侧开设有对应的导风孔，若干个所述填料腔的两侧均匀等间隔开设有填料槽，所述填料槽内安装有催化组件，所述催化组件包括边夹件，所述边夹件嵌装于所述填料槽内，且同一个填料腔内相对立的两个边夹件内活动插设有填料板框，所述填料板框的一端填充有催化剂层，填料板框的另一端填充有活性炭层，且所述填料板框的底端安装有插接圆管，所述填料柱的填料腔底端中部位于插接圆管的正下方开设有插接槽，所述插接槽内转动安装有与插接圆管活动卡接的限位杆，所述插接槽的底部均匀开设有导流孔，所述填料柱的中部开设有与导流孔均连通的汇流腔，所述填料柱开设有若干个导风孔一端的外端面上开设有对应的限位孔，所述支撑座二的侧板上螺纹安装有与限位孔螺纹连接的螺纹杆。
5、优选的，所述填料柱的长度与进料通槽的长度相等，且若干个填料腔的横截面最大宽度小于进料通槽的宽度。
6、优选的，所述催化滤筒内的催化滤腔的顶端安装有封堵块，所述封堵块的底外侧壁与填料柱的外侧壁滑动配合。
7、优选的，所述边夹件包括u型夹板，所述u型夹板滑动安装于填料槽内，且u型夹板的外侧板与填料槽之间安装有若干个第一弹簧，u型夹板的内部两侧均匀安装有若干个第二弹簧，同一侧的若干个所述第二弹簧共同安装有用于夹持填料板框的夹条。
8、优选的，所述插接圆管的底端开设有插接竖槽，所述限位杆为扁平的圆杆，所述限位杆的扁平部宽度小于插接竖槽的槽宽，限位杆的横截面外接圆的直径与插接圆管的内径相等，所述限位杆的一端开设有螺纹通孔，所述填料腔内安装有与螺纹通孔螺纹连接的限位螺栓。
9、优选的，所述导流孔内均嵌装有控制阀。
10、优选的，所述支撑座一的侧板上安装有抽液泵，所述抽液泵的进液端安装有转接管，所述转接管背离抽液泵的一端与汇流腔连通，抽液泵的出液端连通有排液管，所述排液管连通有储水箱，所述储水箱设置于蓄热腔内。
11、优选的，所述转接管与所述支撑座一固定连接，且转接管的一端伸入汇流腔，并与汇流腔转动连接。
12、优选的，所述转接管上设有支管，所述支管的一端插设于催化滤筒内，并位于点火枪的正下方。
13、优选的，所述蓄热腔内安装有蜂窝状的陶瓷蓄热层，所述陶瓷蓄热层将储水箱包裹在内。
14、与相关技术相比较，本专利技术提供的用于废气处理的过滤催化燃烧装置具有如下有益效果：
15、本专利技术提供一种用于废气处理的过滤催化燃烧装置，通过在催化滤筒的催化滤腔开设有进料通槽，然后再进料通槽内安装有填料柱，填料柱上设置若干个填料腔，填料腔内设置催化组件，催化组件利用边夹件、u型夹板、第一弹簧、第二弹簧、夹条、填料板框、弧形边板、插接圆管和插接竖槽与限位杆配合，可以在需要更换滤材时，将对应的填料腔从催化滤腔中转动，将新安装的填料板框的填料腔直接转动至催化滤腔内继续进行催化燃烧，然后拧动限位杆，解除限制，然后拔出旧的填料板框，迅速插入新的填料板框，即可快速插拔更换填料板框，对催化剂层和活性炭层进行更换，便于下一次的催化滤腔内的滤材的快速更换；
16、通过在填料柱内开设、插接槽、导流孔和汇流腔与抽送泵、抽液泵、转接管、支管、排液管、陶瓷蓄热层和储水箱的配合，便于对燃烧产生的水进行收集，并利用燃烧热能进行加热，从而充分利用燃烧的热能。
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1.一种用于废气处理的过滤催化燃烧装置，包括：
2.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述填料柱（4）的长度与进料通槽（303）的长度相等，且若干个填料腔（401）的横截面最大宽度小于进料通槽（303）的宽度。
3.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述催化滤筒（3）内的催化滤腔（301）的顶端安装有封堵块（32），所述封堵块（32）的底外侧壁与填料柱（4）的外侧壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述边夹件（51）包括U型夹板（511），所述U型夹板（511）滑动安装于填料槽（402）内，且U型夹板（511）的外侧板与填料槽（402）之间安装有若干个第一弹簧（512），U型夹板（511）的内部两侧均匀安装有若干个第二弹簧（513），同一侧的若干个所述第二弹簧（513）共同安装有用于夹持填料板框（52）的夹条（514）。
5.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述插接圆管（53）的底端开设有插接竖槽
6.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述导流孔（406）内嵌装有控制阀（43）。
7.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述支撑座一（11）的侧板上安装有抽液泵（7），所述抽液泵（7）的进液端安装有转接管（71），所述转接管（71）背离抽液泵（7）的一端与汇流腔（407）连通，抽液泵（7）的出液端连通有排液管（73），所述排液管（73）连通有储水箱（9），所述储水箱（9）设置于蓄热腔（302）内。
8.根据权利要求7所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述转接管（71）与所述支撑座一（11）固定连接，且转接管（71）的一端伸入汇流腔（407），并与汇流腔（407）转动连接。
9.根据权利要求7所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述转接管（71）上设有支管（72），所述支管（72）的一端插设于催化滤筒（3）内，并位于点火枪（31）的正下方。
10.根据权利要求7所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述蓄热腔（302）内安装有蜂窝状的陶瓷蓄热层（8），所述陶瓷蓄热层（8）将储水箱（9）包裹在内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的过滤催化燃烧装置，包括：
2.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述填料柱（4）的长度与进料通槽（303）的长度相等，且若干个填料腔（401）的横截面最大宽度小于进料通槽（303）的宽度。
3.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述催化滤筒（3）内的催化滤腔（301）的顶端安装有封堵块（32），所述封堵块（32）的底外侧壁与填料柱（4）的外侧壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述边夹件（51）包括u型夹板（511），所述u型夹板（511）滑动安装于填料槽（402）内，且u型夹板（511）的外侧板与填料槽（402）之间安装有若干个第一弹簧（512），u型夹板（511）的内部两侧均匀安装有若干个第二弹簧（513），同一侧的若干个所述第二弹簧（513）共同安装有用于夹持填料板框（52）的夹条（514）。
5.根据权利要求1所述的用于废气处理的过滤催化燃烧装置，其特征在于，所述插接圆管（53）的底端开设有插接竖槽（531），所述限位杆（41）为扁平的圆杆，所述限位杆（41）的扁平部宽度小于插接竖槽（531）的槽宽，限位杆（41）的横截面外接圆的直径与插接圆管（53）的内径相等，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧宏森，辛永光，欧均成，李宇民，康兆雨，辛柠灼，张晋源，昌曙光，邓灿辉，
申请(专利权)人：广东新泰隆环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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