【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污泥处理，特别是涉及一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构。
技术介绍
1、污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。在污泥产生后，需要对污泥进行处理，避免随意排放造成污染，污泥焚烧是污泥处理的一种工艺，它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬，污泥在进炉燃烧前需要保证污泥的有机质不丢失的前提下对污泥进行脱水，保证污泥有足够的热值，满足锅炉对进炉燃烧燃料的要求。
2、目前，在对污泥进行脱水过程中，需要使用到输送机构对污泥进行输送，传统的输送机构多为带式传动输送机构，使用过程中，由于泥水的存在，容易出现打滑问题，需要额外的张紧机构，增加了维护成本，部分采用链式传动输送机构，结构较为复杂，且整体较为笨重，增加了制造成本，使用过程中，由于污泥水的作用，链条易磨损和生锈，容易出现脱齿和卡死的问题，维护较为麻烦。
3、公开号“cn113730996a”公开了“一种高效脱水污泥热值调理机”，通过主动辊轮和压紧辊轮组成的主动输送机构，使复合滤布在传动过程中有足够的预紧力，从而使得复合滤布在实际压滤过程中不产生打滑的现象，而通过主动辊轮和辅助辊轮组成的辅助送料机构，能够避免在长距离传送污泥时，出现输送复合滤布变长、皮带托不动或输送力传递不到进料端的现象。
4、上述现有技术仍存在以下缺点：
5、对污泥进行输送时，需要通过主动辊轮和压紧辊轮的相互配合，结合主动辊轮和辅助辊的相互配合，对复合滤布进行传动和
6、对此，我们设计一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
2、本专利技术为一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，包括污泥热值调理机本体，所述污泥热值调理机本体包括机架以及设置在机架上的脱水组件，所述机架内侧设置有传动输送机构，与脱水组件相互配合，所述机架上表面左侧设置有螺旋摊料器，所述螺旋摊料器右侧设置有压泥辊，所述传动输送机构包括有：
3、左卷筒以及右卷筒，所述左卷筒与右卷筒相对设置在机架内部左右两侧，且所述左卷筒与右卷筒结构相同，所述左卷筒包括固定板、螺钉以及收卷辊，所述固定板焊接固定在收卷辊上，所述左卷筒与右卷筒上均收卷有卷布，且所述卷布一端与固定板之间通过若干螺钉进行固定，所述卷布的活动端固定有拼接组件，左右两个所述拼接组件之间连接有脱水滤布，所述机架左右两端上侧分别安装有左支撑辊与右支撑辊，所述左支撑辊与右支撑辊均设置在脱水滤布内侧，与脱水滤布贴紧。
4、所述传动输送机构还包括左电机以及右电机，所述左电机与右电机分别通过第一安装架与第二安装架安装在机架上表面左右两侧，所述左卷筒与右卷筒前端分别连接有左电磁离合器以及右电磁离合器，且所述左电磁离合器与右电磁离合器前端分别连接有左链轮以及右链轮，所述左电机输出端与左链轮之间以及右电机输出端与右链轮之间均通过链条传动连接。
5、所述螺旋摊料器包括第一轴承座、螺旋叶以及第一链轮，所述机架上表面左侧相对固定有两个第一支架，所述第一轴承座安装在第一支架内侧，前后两个所述第一轴承座之间转动连接有转动杆，所述螺旋叶安装在转动杆上，所述转动杆后端穿过后侧的第一轴承座，与第一链轮相连接。
6、所述压泥辊包括第二轴承座、刮板、滚筒以及第二链轮，所述第一支架右侧设置有第二支架，第二支架固定在机架上，所述第二轴承座安装在第二支架内侧，所述滚筒通过转轴转动安装在前后两个第二轴承座之间，前后两个所述第二支架之间上侧通过螺栓固定有连接板，所述刮板通过若干螺栓固定在连接板一侧，且所述刮板下端与滚筒相互配合，所述转轴后端穿过后侧的第二轴承座，与第二链轮相连接，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接，所述第二链轮后端连接有驱动电机。
7、所述拼接组件包括牙形啮合板、筒体、壳体、转动轴、第一磁铁、第二磁铁、旋钮以及矩形磁铁，所述壳体表面贯穿有通槽，所述转动轴转动安装在通槽内部，所述牙形啮合板通过连接块固定在转动轴上，且所述牙形啮合板的齿牙部与壳体的开口端相配合，所述筒体固定在壳体内部右侧，所述牙形啮合板远离齿牙部的一端开设有缺口，与筒体相互配合；
8、所述筒体内部下侧固定有滑杆，所述第一磁铁与第二磁铁均滑动套设在滑杆上，且所述筒体表面下侧相对贯穿有两个活动槽，所述第一磁铁以及第二磁铁分别与两侧的活动槽活动配合，所述第一磁铁与第二磁铁相互靠近的一面均开设有弧形槽，所述旋钮上部与筒体内壁螺纹配合，所述旋钮下部为锥形结构，与第一磁铁以及第二磁铁上的弧形槽相互配合，且所述旋钮顶部开设有十字槽，所述壳体内部左侧贯穿有矩形槽，所述矩形磁铁固定在矩形槽内部，与牙形啮合板相互配合。
9、所述壳体底部相对开设有第一安装孔与第二安装孔，所述卷布的活动端与第一安装孔以及第二安装孔相互配合。
10、所述污泥热值调理机本体还包括破碎机、人字形摊泥板、左冲洗装置、右冲洗装置以及接水装置，所述破碎机安装在机架左端，与脱水滤布左端口相互配合，所述人字形摊泥板固定在第一安装架下侧，与螺旋摊料器相互配合，所述左冲洗装置以及右冲洗装置分别安装在机架内部左右两侧，所述接水装置设置在机架内部下侧，与脱水组件相互配合，所述机架左右两端分别固定有左刮泥板与右刮泥板，且所述左刮泥板以及右刮泥板均与脱水滤布相互配合。
11、所述脱水组件包括龙门架、挤压板以及大油缸，若干所述龙门架焊接固定在机架上，若干所述大油缸均安装在龙门架内部上表面，前后相邻两个所述大油缸伸缩端均与挤压板上表面相连接，所述脱水滤布穿过龙门架内侧，且所述挤压板设置在脱水滤布上侧。
12、所述左冲洗装置包括冲洗管、阀门以及喷头，所述冲洗管通过管箍安装在机架内部下侧，若干所述喷头均安装在冲洗管上，且所述喷头朝向脱水滤布，所述冲洗管后端连通有输水管，所述阀门安装在输水管上，所述输水管远离冲洗管的一端与外部供水机构相连通，所述右冲洗装置与左冲洗装置的结构以及安装方式均相同。
13、所述接水装置包括接水盘、接水槽以及弯头，所述接水盘设置在机架内部下侧，与脱水滤布以及挤压板相互配合，所述接水盘内侧底部为倾斜面，所述接水槽开设在接水盘内部底面前侧，且所述接水槽为v形结构，所述弯头安装在接水盘底部前侧，且所述弯头与接水槽相连通。
14、本专利技术具有以下有益效果：
15、1、本专利技术通过左电机、左电磁离合器、右电机以及右电磁离合器的相互配合，便于控制左卷筒与右卷筒的单独转动，进而方便将脱水滤布收卷在左卷筒或者右卷筒上，达到将污泥向脱水组件的方向输送或者将脱水后的污泥向左输出的目的，方便了使用，解决了传统的带式传动输送机构，使用过程中，由于污泥水的作用，容易本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，包括污泥热值调理机本体，所述污泥热值调理机本体包括机架以及设置在机架上的脱水组件，其特征在于，所述机架内侧设置有传动输送机构，与脱水组件相互配合，所述机架上表面左侧设置有螺旋摊料器(3)，所述螺旋摊料器(3)右侧设置有压泥辊(6)，所述传动输送机构包括有：
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述传动输送机构还包括左电机(5)以及右电机(9)，所述左电机(5)与右电机(9)分别通过第一安装架与第二安装架安装在机架上表面左右两侧，所述左卷筒(13)与右卷筒(12)前端分别连接有左电磁离合器(22)以及右电磁离合器(20)，且所述左电磁离合器(22)与右电磁离合器(20)前端分别连接有左链轮(21)以及右链轮(19)，所述左电机(5)输出端与左链轮(21)之间以及右电机(9)输出端与右链轮(19)之间均通过链条传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述螺旋摊料器(3)包括第一轴承座(3.1)、螺旋叶(3.2)以及第一
4.根据权利要求3所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述压泥辊(6)包括第二轴承座(6.1)、刮板(6.2)、滚筒(6.3)以及第二链轮(6.4)，所述第一支架右侧设置有第二支架，第二支架固定在机架上，所述第二轴承座(6.1)安装在第二支架内侧，所述滚筒(6.3)通过转轴转动安装在前后两个第二轴承座(6.1)之间，前后两个所述第二支架之间上侧通过螺栓固定有连接板，所述刮板(6.2)通过若干螺栓固定在连接板一侧，且所述刮板(6.2)下端与滚筒(6.3)相互配合，所述转轴后端穿过后侧的第二轴承座(6.1)，与第二链轮(6.4)相连接，所述第一链轮(3.3)与第二链轮(6.4)之间通过链条传动连接，所述第二链轮(6.4)后端连接有驱动电机。
5.根据权利要求4所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述拼接组件(24)包括牙形啮合板(24.1)、筒体(24.2)、壳体(24.3)、转动轴(24.4)、第一磁铁(24.5)、第二磁铁(24.6)、旋钮(24.7)以及矩形磁铁(24.9)，所述壳体(24.3)表面贯穿有通槽，所述转动轴(24.4)转动安装在通槽内部，所述牙形啮合板(24.1)通过连接块固定在转动轴(24.4)上，且所述牙形啮合板(24.1)的齿牙部与壳体(24.3)的开口端相配合，所述筒体(24.2)固定在壳体(24.3)内部右侧，所述牙形啮合板(24.1)远离齿牙部的一端开设有缺口，与筒体(24.2)相互配合；
6.根据权利要求5所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述壳体(24.3)底部相对开设有第一安装孔(24.8)与第二安装孔(24.10)，所述卷布(23)的活动端与第一安装孔(24.8)以及第二安装孔(24.10)相互配合。
7.根据权利要求6所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述污泥热值调理机本体还包括破碎机(1)、人字形摊泥板(4)、左冲洗装置(14)、右冲洗装置(11)以及接水装置(16)，所述破碎机(1)安装在机架左端，与脱水滤布(15)左端口相互配合，所述人字形摊泥板(4)固定在第一安装架下侧，与螺旋摊料器(3)相互配合，所述左冲洗装置(14)以及右冲洗装置(11)分别安装在机架内部左右两侧，所述接水装置(16)设置在机架内部下侧，与脱水组件相互配合，所述机架左右两端分别固定有左刮泥板(2)与右刮泥板(10)，且所述左刮泥板(2)以及右刮泥板(10)均与脱水滤布(15)相互配合。
8.根据权利要求7所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述脱水组件包括龙门架、挤压板(7)以及大油缸(8)，若干所述龙门架焊接固定在机架上，若干所述大油缸(8)均安装在龙门架内部上表面，前后相邻两个所述大油缸(8)伸缩端均与挤压板(7)上表面相连接，所述脱水滤布(15)穿过龙门架内侧，且所述挤压板(7)设置在脱水滤布(15)上侧。
9.根据权利要求8所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述左冲洗装置(14)包括冲洗管(14.1)、阀门(14.2)以及喷头(1...
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，包括污泥热值调理机本体，所述污泥热值调理机本体包括机架以及设置在机架上的脱水组件，其特征在于，所述机架内侧设置有传动输送机构，与脱水组件相互配合，所述机架上表面左侧设置有螺旋摊料器(3)，所述螺旋摊料器(3)右侧设置有压泥辊(6)，所述传动输送机构包括有：
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述传动输送机构还包括左电机(5)以及右电机(9)，所述左电机(5)与右电机(9)分别通过第一安装架与第二安装架安装在机架上表面左右两侧，所述左卷筒(13)与右卷筒(12)前端分别连接有左电磁离合器(22)以及右电磁离合器(20)，且所述左电磁离合器(22)与右电磁离合器(20)前端分别连接有左链轮(21)以及右链轮(19)，所述左电机(5)输出端与左链轮(21)之间以及右电机(9)输出端与右链轮(19)之间均通过链条传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述螺旋摊料器(3)包括第一轴承座(3.1)、螺旋叶(3.2)以及第一链轮(3.3)，所述机架上表面左侧相对固定有两个第一支架，所述第一轴承座(3.1)安装在第一支架内侧，前后两个所述第一轴承座(3.1)之间转动连接有转动杆，所述螺旋叶(3.2)安装在转动杆上，所述转动杆后端穿过后侧的第一轴承座(3.1)，与第一链轮(3.3)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述压泥辊(6)包括第二轴承座(6.1)、刮板(6.2)、滚筒(6.3)以及第二链轮(6.4)，所述第一支架右侧设置有第二支架，第二支架固定在机架上，所述第二轴承座(6.1)安装在第二支架内侧，所述滚筒(6.3)通过转轴转动安装在前后两个第二轴承座(6.1)之间，前后两个所述第二支架之间上侧通过螺栓固定有连接板，所述刮板(6.2)通过若干螺栓固定在连接板一侧，且所述刮板(6.2)下端与滚筒(6.3)相互配合，所述转轴后端穿过后侧的第二轴承座(6.1)，与第二链轮(6.4)相连接，所述第一链轮(3.3)与第二链轮(6.4)之间通过链条传动连接，所述第二链轮(6.4)后端连接有驱动电机。
5.根据权利要求4所述的一种用于污泥高压脱水的双向卷筒传动输送结构，其特征在于，所述拼接组件(24)包括牙形啮合板(24.1)、筒体(24.2)、壳体(24.3)、转动轴(24.4)、第一磁铁(24.5)、第二磁铁(24.6)、旋钮(24.7)以及矩形磁铁(24.9)，所述壳体(24.3)表面贯穿有通槽，所述转动轴(24.4)转动安装在通槽内部，所述牙形啮合板(24.1)通过连接块固定在转动轴(24.4)上，且所述牙形啮合板(24.1)的齿牙部与壳体(24.3)的开口端...
【专利技术属性】
技术研发人员：于宁瑞，雷克力，梁婉，
申请(专利权)人：上海国惠环保科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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