【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理，具体为自动调温的芬顿反应器。
技术介绍
1、芬顿反应为无机化学反应，过程是通过过氧化氢与二价铁离子的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水和二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用，其中芬顿反应器则是一种处理难降解有机污染的污水处理设备；
2、经检索，专利号为cn210065285u，公开了芬顿反应器，具有反应效率高的特点，在具体的使用中，与传统的芬顿反应器相比较而言，该芬顿反应器在反应室底部安装有锥形的收集室，物料下落至收集室，通过排污口方便排除，同时设置有布气机构，产生大量气泡，降低反应室内液体对沉淀物的阻力，使得沉淀物快速沉降，提高反应效果，然而，现有的芬顿反应器在使用时还存在一定的缺陷，现有的的芬顿反应器会将反应液从反应器的侧面底部导入，使得反应液集中在芬顿反应器内部的局部位置，减小了污水与反应液的接触范围，极大地降低了芬顿反应效率，为此，提出自动调温的芬顿反应器。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了自动调温的芬顿反应器，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的芬顿反应器在使用时还存在一定的缺陷，现有的的芬顿反应器会将反应液从反应器的侧面底部导入，使得反应液集中在芬顿反应器内部的局部位置，减小了污水与反应液的接触范围，极大地降低了芬顿反应效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：p>
3、自动调温的芬顿反应器，包括设置在反应器主体上方的储液桶，还包括齿盘盖，所述齿盘盖的上表面靠近边缘位置贯穿开设有四组管孔，四组所述管孔的内侧均设置有连接竖管，四组所述连接竖管的外侧均固定连接有若干组喷液管，所述反应器主体的外侧面靠近顶部固定安装有固定板，所述固定板上贯穿设置有转动轴，所述转动轴的外侧卡固套接有连接齿轮，所述反应器主体的内底部设置有活动底盘。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述储液桶的内底部设置有增压泵，所述增压泵的进口和出口分别固定连接有抽液管和排液管，所述排液管卡接在储液桶的内底部，所述抽液管的形状呈l型设置，所述排液管的外侧底部等间距固定连接有四组分流管，四组所述分流管分别穿过储液桶与四组连接竖管相卡接，四组所述连接竖管等间距分布在齿盘盖上，若干组所述喷液管分别等间距分布在四组连接竖管的外侧，所述储液桶的上侧卡接有桶盖。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述固定板的下表面固定安装有第一电机，且转动轴固定连接在第一电机的输出端，所述连接齿轮与齿盘盖相啮合，所述齿盘盖的下表面靠近边缘位置固定连接有滑动环板，所述滑动环板的下端等间距转动连接有滚轮，所述反应器主体的侧壁上端开设有滑动槽，且滑动环板和若干组滚轮均位于滑动槽的内侧。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述储液桶的下表面靠近边缘位置等间距固定连接有四组第一支撑脚，且四组第一支撑脚的截面形状均呈l型设置，四组所述第一支撑脚的底部均贯穿设置有紧固栓，所述齿盘盖的上表面靠近边缘位置等间距贯穿开设有四组螺纹槽，且四组紧固栓分别穿过四组第一支撑脚配合螺纹槽与齿盘盖螺纹连接。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述齿盘盖的上表面贯穿开设有三组轴孔，三组所述轴孔的内侧分别设置有主动轴和两组从动轴，所述主动轴的外侧靠近顶端卡固连接有第一齿轮，两组所述从动轴的外侧靠近顶端均卡固套接有第二齿轮，所述主动轴的外侧面固定连接有若干组第一搅动杆，两组所述从动轴的外侧面均固定连接有若干组第二搅动杆，所述储液桶的下表面靠近边缘位置均固定连接有轴承环。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述储液桶的下表面中间位置卡固安装有第二电机，且主动轴固定连接在第二电机的输出端，两组所述从动轴关于主动轴对称设置，若干组所述第一搅动杆等间距均匀分布在主动轴的外侧，若干组所述第二搅动杆分别等间距均匀分布在两组从动轴的外侧，若干组所述第一搅动杆与若干组第二搅动杆交错设置，且若干组第二搅动杆与若干组喷液管交错设置，两组所述从动轴分别与两组轴承环转动连接，两组所述轴承环关于第二电机对称设置。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述反应器主体的外侧面靠近中间位置卡接有调温器，所述调温器的外侧安装有盖板，所述反应器主体的外侧底部卡接有鼓风机，所述鼓风机的进口和出口分别固定连接有抽气管和排气管，所述调温器的内侧设置有螺旋管，所述螺旋管的上端固定连接有贯穿调温器顶部的进气管，所述抽气管与螺旋管相卡接，所述排气管的外侧面靠近一端固定连接有贯穿活动底盘的四组放气管，所述活动底盘的上表面中间位置固定安装有内底台，且四组放气管均与内底台贯穿连接。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述反应器主体的下表面边缘位置等间距固定连接有四组第二支撑脚，四组所述第二支撑脚的下表面固定连接有底环板，且四组第二支撑脚的截面形状均呈l型设置，所述反应器主体的外侧底部分别卡固连接有第一竖槽壳和第二竖槽壳，所述第一竖槽壳和第二竖槽壳上分别贯穿设置有主丝杆轴和从丝杆轴，所述主丝杆轴和从丝杆轴的外侧底部分别卡固套接有第三齿轮和第四齿轮，所述底环板的上侧设置有锯齿带，所述活动底盘的外侧固定连接有两组连接块，两组所述连接块的背对侧均固定连接有升降板。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述第一竖槽壳的上端固定安装有第三电机，且主丝杆轴固定连接在第三电机的输出端，两组所述升降板的上表面均贯穿开设有螺纹孔，且两组升降板分别通过螺纹孔与主丝杆轴和从丝杆轴螺纹连接，两组所述升降板分别位于第一竖槽壳和第二竖槽壳的内侧，所述第三齿轮和第四齿轮分别位于第一竖槽壳和第二竖槽壳的下端，且第三齿轮和第四齿轮均与锯齿带相啮合。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
13、1、通过启动储液桶内部的增压泵，经由抽液管和排液管将反应液分别导入到四组分流管的内部，再将反应液分别导入到四组连接竖管的内部，并通过若干组喷液管将反应液喷出，接着启动固定板下表面的第一电机，以带动转动轴和连接齿轮一同旋转，从而在连接齿轮和齿盘盖的啮合作用下带动齿盘盖在反应器主体的上侧进行旋转，此时滑动环板通过若干组滚轮在滑动槽的内部进行旋转，且四组连接竖管在反应器主体的内部转动，能够将处理污水的反应液均匀排放到芬顿反应器的内部，保证了反应液与污水的充分反应，显著提高了芬顿反应效率。
14、2、通过启动储液桶下表面的第二电机，以带动主动轴和第一齿轮一同顺时针旋转，从而带动若干组第一搅动杆一同顺时针旋转，而第一齿轮的旋转会带动两组第二齿轮一同逆时针旋转，从而在两组轴承环的配合下带动两组从动轴及其外侧的若干组第二搅动杆一同逆时针旋转，此时若干组第一搅动杆与若干组第二搅动杆交错转动，同时启动固定板下表面的第一电机，以带动转动轴和连接齿轮一同旋转，从而带动与连接齿轮相啮合的齿盘盖进行旋转，此时两组从动轴围绕主动轴进行旋转，然后启动反应器主体外侧的鼓风机，经由抽气管和排气管将调温器加热的氧气导入到四组放气管内部并喷出，能够在对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.自动调温的芬顿反应器，包括设置在反应器主体（1）上方的储液桶（3），其特征在于，还包括齿盘盖（2），所述齿盘盖（2）的上表面靠近边缘位置贯穿开设有四组管孔（11），四组所述管孔（11）的内侧均设置有连接竖管（9），四组所述连接竖管（9）的外侧均固定连接有若干组喷液管（10），所述反应器主体（1）的外侧面靠近顶部固定安装有固定板（12），所述固定板（12）上贯穿设置有转动轴（14），所述转动轴（14）的外侧卡固套接有连接齿轮（15），所述反应器主体（1）的内底部设置有活动底盘（39）。
2.根据权利要求1所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述储液桶（3）的内底部设置有增压泵（5），所述增压泵（5）的进口和出口分别固定连接有抽液管（6）和排液管（7），所述排液管（7）卡接在储液桶（3）的内底部，所述抽液管（6）的形状呈L型设置，所述排液管（7）的外侧底部等间距固定连接有四组分流管（8），四组所述分流管（8）分别穿过储液桶（3）与四组连接竖管（9）相卡接，四组所述连接竖管（9）等间距分布在齿盘盖（2）上，若干组所述喷液管（10）分别等间距分布在四组连接竖管（9）的
3.根据权利要求1所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述固定板（12）的下表面固定安装有第一电机（13），且转动轴（14）固定连接在第一电机（13）的输出端，所述连接齿轮（15）与齿盘盖（2）相啮合，所述齿盘盖（2）的下表面靠近边缘位置固定连接有滑动环板（16），所述滑动环板（16）的下端等间距转动连接有滚轮（17），所述反应器主体（1）的侧壁上端开设有滑动槽（18），且滑动环板（16）和若干组滚轮（17）均位于滑动槽（18）的内侧。
4.根据权利要求2所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述储液桶（3）的下表面靠近边缘位置等间距固定连接有四组第一支撑脚（19），且四组第一支撑脚（19）的截面形状均呈L型设置，四组所述第一支撑脚（19）的底部均贯穿设置有紧固栓（20），所述齿盘盖（2）的上表面靠近边缘位置等间距贯穿开设有四组螺纹槽（21），且四组紧固栓（20）分别穿过四组第一支撑脚（19）配合螺纹槽（21）与齿盘盖（2）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述齿盘盖（2）的上表面贯穿开设有三组轴孔（30），三组所述轴孔（30）的内侧分别设置有主动轴（23）和两组从动轴（26），所述主动轴（23）的外侧靠近顶端卡固连接有第一齿轮（25），两组所述从动轴（26）的外侧靠近顶端均卡固套接有第二齿轮（28），所述主动轴（23）的外侧面固定连接有若干组第一搅动杆（24），两组所述从动轴（26）的外侧面均固定连接有若干组第二搅动杆（27），所述储液桶（3）的下表面靠近边缘位置均固定连接有轴承环（29）。
6.根据权利要求5所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述储液桶（3）的下表面中间位置卡固安装有第二电机（22），且主动轴（23）固定连接在第二电机（22）的输出端，两组所述从动轴（26）关于主动轴（23）对称设置，若干组所述第一搅动杆（24）等间距均匀分布在主动轴（23）的外侧，若干组所述第二搅动杆（27）分别等间距均匀分布在两组从动轴（26）的外侧，若干组所述第一搅动杆（24）与若干组第二搅动杆（27）交错设置，且若干组第二搅动杆（27）与若干组喷液管（10）交错设置，两组所述从动轴（26）分别与两组轴承环（29）转动连接，两组所述轴承环（29）关于第二电机（22）对称设置。
7.根据权利要求1所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述反应器主体（1）的外侧面靠近中间位置卡接有调温器（31），所述调温器（31）的外侧安装有盖板（32），所述反应器主体（1）的外侧底部卡接有鼓风机（35），所述鼓风机（35）的进口和出口分别固定连接有抽气管（36）和排气管（37），所述调温器（31）的内侧设置有螺旋管（33），所述螺旋管（33）的上端固定连接有贯穿调温器（31）顶部的进气管（34），所述抽气管（36）与螺旋管（33）相卡接，所述排气管（37）的外侧面靠近一端固定连接有贯穿活动底盘（39）的四组放气管（38），所述活动底盘（39）的上表面中间位置固定安装有内底台（40），且四组放气管（38）均与内底台（40）贯穿连接。
8.根据权利要求1所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述反应器主体（1）的下表面边缘位置等间距固定连接有四组第二支撑脚（52），四组所述第二支撑脚（52）的下表面固定连接有底环板（53），且四组第二支撑脚（52）的截面形状均呈L型设置，所述反应器主体（1）的外侧底部分别卡...
【技术特征摘要】
1.自动调温的芬顿反应器，包括设置在反应器主体（1）上方的储液桶（3），其特征在于，还包括齿盘盖（2），所述齿盘盖（2）的上表面靠近边缘位置贯穿开设有四组管孔（11），四组所述管孔（11）的内侧均设置有连接竖管（9），四组所述连接竖管（9）的外侧均固定连接有若干组喷液管（10），所述反应器主体（1）的外侧面靠近顶部固定安装有固定板（12），所述固定板（12）上贯穿设置有转动轴（14），所述转动轴（14）的外侧卡固套接有连接齿轮（15），所述反应器主体（1）的内底部设置有活动底盘（39）。
2.根据权利要求1所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述储液桶（3）的内底部设置有增压泵（5），所述增压泵（5）的进口和出口分别固定连接有抽液管（6）和排液管（7），所述排液管（7）卡接在储液桶（3）的内底部，所述抽液管（6）的形状呈l型设置，所述排液管（7）的外侧底部等间距固定连接有四组分流管（8），四组所述分流管（8）分别穿过储液桶（3）与四组连接竖管（9）相卡接，四组所述连接竖管（9）等间距分布在齿盘盖（2）上，若干组所述喷液管（10）分别等间距分布在四组连接竖管（9）的外侧，所述储液桶（3）的上侧卡接有桶盖（4）。
3.根据权利要求1所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述固定板（12）的下表面固定安装有第一电机（13），且转动轴（14）固定连接在第一电机（13）的输出端，所述连接齿轮（15）与齿盘盖（2）相啮合，所述齿盘盖（2）的下表面靠近边缘位置固定连接有滑动环板（16），所述滑动环板（16）的下端等间距转动连接有滚轮（17），所述反应器主体（1）的侧壁上端开设有滑动槽（18），且滑动环板（16）和若干组滚轮（17）均位于滑动槽（18）的内侧。
4.根据权利要求2所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述储液桶（3）的下表面靠近边缘位置等间距固定连接有四组第一支撑脚（19），且四组第一支撑脚（19）的截面形状均呈l型设置，四组所述第一支撑脚（19）的底部均贯穿设置有紧固栓（20），所述齿盘盖（2）的上表面靠近边缘位置等间距贯穿开设有四组螺纹槽（21），且四组紧固栓（20）分别穿过四组第一支撑脚（19）配合螺纹槽（21）与齿盘盖（2）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的自动调温的芬顿反应器，其特征在于：所述齿盘盖（2）的上表面贯穿开设有三组轴孔（30），三组所述轴孔（30）的内侧分别设置有主动轴（23）和两组从动轴（26），所述主动轴（23）的外侧靠近顶端卡固连接有第一齿轮（25），两组所述从动轴（26）的外侧靠近顶端均卡固套接有第二齿轮（28），所述主动轴（23）的外侧面固定连接有若干组第一搅动杆（24），两组所述从动轴（26）的外侧面均固定连接有若干组第二搅动杆（27），所述储液桶（3）的下表面靠近边缘位置均固定连接有轴承环（29）。
6.根据权利要求5所述的自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄蕾，于志强，程伟，
申请(专利权)人：山东成志环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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