【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电催化材料领域，特别涉及一种cu-co基电催化材料的制备方法及其应用。
技术介绍
1、硝酸盐阴离子(no3-)广泛存在于工农业废水中，对人类健康和生态平衡构成真实的潜在威胁，尤其是其不完全转化为亚硝酸盐(no2-)时，亚硝酸盐被认为是致癌物质，可引起肝损伤和高铁血红蛋白血症。将no3-转化为氮气(n2)的传统生物处理，包括硝化和反硝化过程，是能源密集型(～11.7至12.5kwh kgn-1)的反应。实际上，从工业的角度来看，将no3-还原为nh3已经引起了极大的兴趣，因为nh3是用于合成药物、肥料、染料、塑料等非常重要的工业化学品，并且也被认为是用于氢的储存/释放的无碳氢载体。迄今为止，nh3的工业合成严重依赖于不可持续和生态不友好的haber-bosch路线，其需要苛刻的条件，即，高温(400-600℃)和高压(200-350atm)，严重依赖化石能源。haber-bosch工艺产生的二氧化碳总量约占全球二氧化碳年排放量的1.2％，超过任何其他工业化学品合成。
2、由绿色能源提供动力的电催化还原no3-为nh3的技术受到越来越多的关注，并被认为是haber-bosch过程的可持续补充过程。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种催化效率高，选择性高，性能稳定的cu-co基电催化材料的制备方法。
2、本专利技术采用的技术方案是：cu-co基电催化材料的制备方法，包括如下步骤：
3、1)将铜盐溶于去离子水中，搅拌得到铜盐溶液，
4、2)将步骤1)所得中间产物和钴盐分散于去离子水中，搅拌4～5h，离心，洗涤，干燥；
5、3)将步骤2)所得到的产物分散于硼氢化钠溶液中，搅拌至气泡消失为止，离心，洗涤，干燥，得到cu-co基电催化材料。
6、优选的，所述铜盐为乙酸铜。
7、优选的，所述钴盐为乙酸钴。
8、本专利技术提供的cu-co基电催化材料在电催化硝酸盐还原合成氨中的应用。
9、优选的，方法如下：采用h型电解池和三电极工作系统，以0.5m k2so4为电解液，阴极室和阳极室分别注入电解液，并在阴极室中加入硝酸钾；以滴加cu-co基电催化材料的碳纸为工作电极，铂网为对电极，ag/agcl为参比电极，进行电催化反应。
10、优选的，电催化反应，线性扫描伏安的扫描速率为0.05vs-1。
11、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的cu-co基电催化材料电催化材料催化效率高，选择性高，性能稳定。
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1.Cu-Co基电催化材料的制备方法，其特征在于，制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜盐为乙酸铜。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钴盐为乙酸钴。
4.按照权利要求1、2或3所述的方法制备的Cu-Co基电催化材料在电催化硝酸盐还原合成氨中的应用。
5.根据权利要求4述应用，其特征在于，方法如下：采用H型电解池和三电极工作系统，以0.5M K2SO4为电解液，阴极室和阳极室分别注入电解液，并在阴极室中加入硝酸钾；以滴加Cu-Co基电催化材料的碳纸为工作电极，铂网为对电极，Ag/AgCl为参比电极，进行电催化反应。
6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，电催化反应，线性扫描伏安的扫描速率为0.05Vs-1。
【技术特征摘要】
1.cu-co基电催化材料的制备方法，其特征在于，制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜盐为乙酸铜。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钴盐为乙酸钴。
4.按照权利要求1、2或3所述的方法制备的cu-co基电催化材料在电催化硝酸盐还原合成氨中的应用。
5.根据权利...
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