灯体连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于连接灯体的灯体连接件。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种灯体连接件，包括有两个相互扣合的壳体及与壳体连接的安装座，两壳体扣合后，其内部形成导线放置腔，各壳体与安装座之间设有导线穿插孔。通过采用上述技术方案，提供了一种导线排布整齐、规律、方便维修的灯体连接件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于连接灯体的灯体连接件。
技术介绍
目前，市场及资料上出现的用于公共场合或家庭内部装饰的灯具通常由多组灯体组合而成，各灯体之通过罩壳进行连接，之间的导线则绕置在罩壳内，导线得不到整齐、规 律的排放，灯体出现故障时，无法快速的找出故障点，导致维修的延误，给人们的日常生活 带来不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种导线排布整齐、规律、方便维修 的灯体连接件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种灯体连接件，包括有两个 相互扣合的壳体及与壳体连接的安装座，两壳体扣合后，其内部形成导线放置腔，各壳体与 安装座之间设有导线穿插孔。采用上述技术方案，安装座用于和各灯体进行连接，而两壳体内部的导线放置腔 则可用于放置、排布由灯座与壳体之间导线穿插孔内进入的导线进行放置和排布，使得置 于导线放置腔内的导线排布有序，方便了维修。本技术进一步设置为安装座与壳体呈垂直设置，安装座与壳体之间通过至 少两条连接条连接，各连接条内分别设有与安装座及壳体联通的导线穿插孔。其中，壳体上分别设有螺孔，并通过螺钉连接。采用上述技术方案，两壳体通过螺钉连接后结构紧凑，不会发生脱落的情况，而安 装座与壳体直接连接条及连接条内部导线穿插孔的设置一方面能方便导线进入至两壳体 之间的导线放置腔，另一方面则能将未进入导线放置腔的导线进行分层，即将火线与零线 分开。本技术更进一步设置为安装座相对朝向壳体一端的另一端的端面上设有导 线卡座。其中，导线卡座包括有横向排布的两对横向卡块及设于横向卡块两侧的两对斜向 卡块，各卡块之间的空间为导线卡接空间。采用上述技术方案，由于导线散乱的处于安装座上即影响美观，也有可能造成短 路的可能，通过在安装座上设置导线卡座有效的将导线固定在安装上，将导线规律的固定 在安装上，提高了美观度的同时也增加了使用的安全性。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术实施例的分解示意图；图2为本技术实施例的立体示意图；图3为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示的一种灯体连接件，包括有两个相互扣合的壳体1及与壳体 1连接的安装座2，两壳体1扣合后，其内部形成导线放置腔11，各壳体1与安装座2之间 设有导线穿插孔12。壳体1上分别设有螺孔13，并通过螺钉3连接，这样设置使得两壳体 1之间的连接更为紧凑，而且方便拆卸，需要说明的是，两壳体1之间也可通过卡块进行卡 接，也是可行的。安装座2用于和各灯体进行连接，而两壳体1内部的导线放置腔11则可 用于放置、排布由灯座2与壳体1之间导线穿插孔12内进入的导线进行放置和排布，使得 置于导线放置腔11内的导线排布有序，方便了维修。在本技术实施例中，安装座2与壳体1呈垂直设置，安装座2与壳体1之间通 过至少两条连接条4连接，各连接条4内分别设有与安装座2及壳体1联通的导线穿插孔 11。上述设置一方面能方便导线进入至两壳体1之间的导线放置腔11，另一方面则能将未 进入导线放置腔11的导线进行分层，即将火线与零线分开。由于导线散乱的处于安装座2上即影响美观，也有可能造成短路的可能，为了提 高美观度及使用的安全性，安装座2相对朝向壳体1 一端的另一端的端面上设有导线卡座 21，导线卡座21包括有横向排布的两对横向卡块211及设于横向卡块211两侧的两对斜向 卡块212，各卡块之间的空间为导线卡接空间213。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯体连接件，其特征在于：包括有两个相互扣合的壳体及与壳体连接的安装座，两壳体扣合后，其内部形成导线放置腔，各壳体与安装座之间设有导线穿插孔。

【技术特征摘要】
一种灯体连接件，其特征在于包括有两个相互扣合的壳体及与壳体连接的安装座，两壳体扣合后，其内部形成导线放置腔，各壳体与安装座之间设有导线穿插孔。2.根据权利要求1所述的灯体连接件，其特征在于所述的安装座与壳体呈垂直设置， 安装座与壳体之间通过至少两条连接条连接，各连接条内分别设有与安装座及壳体联通的 导线穿插孔。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨育亮，
申请(专利权)人：扬业电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]