【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分离，具体为一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置。
技术介绍
1、制备干燥的氧化铁脱硫剂时，需要将制备好的氧化铁脱硫剂通过蒸发的方式从氧化铁脱硫剂中彻底将水及制备过程中所含的气体随气态蒸气一同分离，而干燥的氧化铁脱硫剂更利于保存和运输。
2、申请号为cn202123379210.0的专利公开了一种添加剂生产用搅拌机加料过滤装置，包括箱体，所述箱体的内壁开设有第一通孔，所述箱体的内壁之间滑动连接有挡板，所述挡板的表面开设有第二通孔，且第一通孔与第二通孔相适配，所述挡板的表面通过轴承转动连接有螺杆；该专利通过转动螺杆，螺杆转动带动挡板沿着第二滑槽横向移动，使第一通孔和第二通孔连通的方式，能够达到便于清理废弃物的目的，减少了工作量，提高了清理效率，该专利通过打开箱盖使抵紧机构放松对过滤网的抵紧并将过滤网沿着第一滑槽拿出的方式，能够达到便于更换过滤网的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，但该专利仍存在生产制备好的氧化铁脱硫剂中含有的少量水混合着气体产物不方便后续储存和运输的问题，因此，设计固液分离干燥易存放的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，包括加料蒸筒，所述加料蒸筒的顶面固定连接有连接短杆，所述连接短杆的顶端固定连接有顶挡板，所述顶挡板
3、所述加料蒸筒的内部顶面设置有蒸发分离机构，所述蒸发分离机构包括蒸发压板、加热管、导料内筒、转轴环、撑环连杆、施压环、搅动槽板、滑块、下垂拨板、弹力复块、螺槽滑杆、导向螺槽，所述蒸发压板固定连接在竖滑方杆的底面，所述加热管固定连接在蒸发压板的内部，所述导料内筒设置在内料罐的内部轴心处，所述转轴环转动连接在蒸发压板的底面，所述撑环连杆固定连接在转轴环的底面，所述施压环固定连接在撑环连杆的底端，所述搅动槽板固定连接在施压环的外侧面，所述滑块滑动连接在搅动槽板的内侧，所述下垂拨板转动连接在滑块的外侧面，所述弹力复块滑动连接在搅动槽板远离滑块的一侧，所述螺槽滑杆固定连接在施压环的内侧面，所述导向螺槽开设在导料内筒的外表面，所述蒸发压板与导料内筒滑动连接，所述弹力复块的侧面设置有弹簧，且弹簧的两端分别与弹力复块和搅动槽板固定连接，所述螺槽滑杆与导向螺槽滑动连接，所述滤网罩的侧面设置有单向透膜。
4、根据上述技术方案，所述内料罐的外侧设置有自动泄压装置，所述自动泄压装置包括固定环、竖滑杆、受压环、连通控板、泄压调端、排泄端口、侧挡片、挡片短柱、翻转铰杆、卡位块，所述固定环固定连接在加料蒸筒的内壁，所述竖滑杆滑动贯穿在固定环的表面，所述受压环固定连接在竖滑杆的顶端，所述连通控板固定连接在受压环的外侧边缘，所述泄压调端固定连接在加料蒸筒的外壁，所述排泄端口固定连接在泄压调端的外侧面，所述侧挡片滑动连接在泄压调端的内部，所述挡片短柱固定连接在侧挡片的外侧面，所述翻转铰杆转动连接在泄压调端的外侧面，所述卡位块设置在排泄端口的下方，所述竖滑杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与受压环和固定环固定连接，所述连通控板与固定环滑动连接，所述卡位块与泄压调端固定连接，所述翻转铰杆的弧形处向外延伸出卡槽块，所述卡位块由内壁向内延伸出阻尼块，且阻尼块与卡槽块相互接触。
5、根据上述技术方案，所述导料内筒的底面设置有放料装置，所述放料装置包括顶盘、内竖杆、固盘、支撑斜杆、受压触杆、堵槽斗盘，所述顶盘设置在导料内筒的内部，所述内竖杆固定连接在顶盘的底面，所述固盘固定连接在导料内筒的底侧面，所述支撑斜杆固定连接在导料内筒的外侧面，所述受压触杆滑动连接在支撑斜杆的内侧，所述堵槽斗盘固定连接在内竖杆的底端，所述支撑斜杆的底端与加料蒸筒内壁底面固定连接，所述受压触杆的底端与堵槽斗盘固定连接，所述导料内筒与支撑斜杆固定连接。
6、根据上述技术方案，所述竖滑杆的底端固定连接有底连环，所述底连环的底端固定连接有触片，所述内料罐的底端外侧面固定连接有拨动环，所述拨动环阵列分布在内料罐的外侧面，所述拨动环整体呈环状，所述触片与拨动环相互接触。
7、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
8、本专利技术，通过设置有蒸发压板、加热管、导料内筒、转轴环、撑环连杆、施压环、搅动槽板、滑块、下垂拨板、弹力复块、螺槽滑杆、导向螺槽，让下垂拨板在静置状态下保持竖直，在运动状态下不停摆动，来促进液体物料内外液体的流动，通过振荡液体物料，提升物料活跃频率，从而提升液体物料的传热效率，并通过提升传热效率将水通过蒸发的方式从物料中彻底分离，而得到干燥的物料，以便干燥的氧化铁脱硫剂更利于保存和运输；
9、本专利技术，通过设置有固定环、竖滑杆、受压环、连通控板、泄压调端、排泄端口、侧挡片、挡片短柱、翻转铰杆、卡位块、底连环、触片、拨动环，调整连通控板上的孔对排泄端口内连通面积对准所需的位移量，通过改变连通控板需要通气的位移量来控制受压环受气压影响的推力，以便调整泄压压力限制，同时，通过侧挡片遮挡排泄端口的连通面积，来控制出料速率，使内料罐外壁产生振动，通过振动将干燥好的物料从内料罐内抖落，防止物料挂壁，当受压环上方的气压排出后，受压环受压减小；
10、本专利技术，通过设置有顶盘、内竖杆、固盘、支撑斜杆、受压触杆、堵槽斗盘，通过受压触杆运动带动两侧物料一同向下运动，防止物料附着在内料罐底端内壁而影响下料速率，同时能够通过物料体积的减小来判断物料处于干燥状态而实现自动排料。
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1.一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，包括加料蒸筒（1），其特征在于：所述加料蒸筒（1）的顶面固定连接有连接短杆（2），所述连接短杆（2）的顶端固定连接有顶挡板（3），所述顶挡板（3）的上表面滑动贯穿有竖滑方杆（4），所述竖滑方杆（4）的顶端固定连接有升降固环，且升降固环的顶面固定连接有液压缸（7），所述加料蒸筒（1）的顶面固定连接有入料槽道（9），所述加料蒸筒（1）的内部固定连接有内料罐（10），所述内料罐（10）的外侧面设置有滤网罩（11）；
2.根据权利要求1所述的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，其特征在于：所述蒸发压板（51）与导料内筒（53）滑动连接，所述弹力复块（510）的侧面设置有弹簧，且弹簧的两端分别与弹力复块（510）和搅动槽板（57）固定连接，所述螺槽滑杆（511）与导向螺槽（512）滑动连接，所述滤网罩（11）的侧面设置有单向透膜。
3.根据权利要求2所述的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，其特征在于：所述内料罐（10）的外侧设置有自动泄压装置（6），所述自动泄压装置（6）包括固定环（61）、竖滑杆（62）、受压环（63）、连
4.根据权利要求3所述的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，其特征在于：所述竖滑杆（62）的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与受压环（63）和固定环（61）固定连接，所述连通控板（64）与固定环（61）滑动连接，所述卡位块（610）与泄压调端（65）固定连接，所述翻转铰杆（69）的弧形处向外延伸出卡槽块，所述卡位块（610）由内壁向内延伸出阻尼块，且阻尼块与卡槽块相互接触。
5.根据权利要求4所述的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，其特征在于：所述导料内筒（53）的底面设置有放料装置（8），所述放料装置（8）包括顶盘（81）、内竖杆（82）、固盘（83）、支撑斜杆（84）、受压触杆（85）、堵槽斗盘（86），所述顶盘（81）设置在导料内筒（53）的内部，所述内竖杆（82）固定连接在顶盘（81）的底面，所述固盘（83）固定连接在导料内筒（53）的底侧面，所述支撑斜杆（84）固定连接在导料内筒（53）的外侧面，所述受压触杆（85）滑动连接在支撑斜杆（84）的内侧，所述堵槽斗盘（86）固定连接在内竖杆（82）的底端。
6.根据权利要求5所述的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，其特征在于：所述支撑斜杆（84）的底端与加料蒸筒（1）内壁底面固定连接，所述受压触杆（85）的底端与堵槽斗盘（86）固定连接，所述导料内筒（53）与支撑斜杆（84）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，其特征在于：所述竖滑杆（62）的底端固定连接有底连环（611），所述底连环（611）的底端固定连接有触片（612），所述内料罐（10）的底端外侧面固定连接有拨动环（613）。
8.根据权利要求7所述的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，其特征在于：所述拨动环（613）阵列分布在内料罐（10）的外侧面，所述拨动环（613）整体呈环状，所述触片（612）与拨动环（613）相互接触。
...【技术特征摘要】
1.一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，包括加料蒸筒（1），其特征在于：所述加料蒸筒（1）的顶面固定连接有连接短杆（2），所述连接短杆（2）的顶端固定连接有顶挡板（3），所述顶挡板（3）的上表面滑动贯穿有竖滑方杆（4），所述竖滑方杆（4）的顶端固定连接有升降固环，且升降固环的顶面固定连接有液压缸（7），所述加料蒸筒（1）的顶面固定连接有入料槽道（9），所述加料蒸筒（1）的内部固定连接有内料罐（10），所述内料罐（10）的外侧面设置有滤网罩（11）；
2.根据权利要求1所述的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，其特征在于：所述蒸发压板（51）与导料内筒（53）滑动连接，所述弹力复块（510）的侧面设置有弹簧，且弹簧的两端分别与弹力复块（510）和搅动槽板（57）固定连接，所述螺槽滑杆（511）与导向螺槽（512）滑动连接，所述滤网罩（11）的侧面设置有单向透膜。
3.根据权利要求2所述的一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置，其特征在于：所述内料罐（10）的外侧设置有自动泄压装置（6），所述自动泄压装置（6）包括固定环（61）、竖滑杆（62）、受压环（63）、连通控板（64）、泄压调端（65）、排泄端口（66）、侧挡片（67）、挡片短柱（68）、翻转铰杆（69）、卡位块（610），所述固定环（61）固定连接在加料蒸筒（1）的内壁，所述竖滑杆（62）滑动贯穿在固定环（61）的表面，所述受压环（63）固定连接在竖滑杆（62）的顶端，所述连通控板（64）固定连接在受压环（63）的外侧边缘，所述泄压调端（65）固定连接在加料蒸筒（1）的外壁，所述排泄端口（66）固定连接在泄压调端（65）的外侧面，所述侧挡片（67）滑动连接在泄压调端（65）的内部，所述挡片短柱（68）固定连接在侧挡片（67）的外侧面，所述翻转铰杆（69）转动连接在泄压调端（65）的外侧面，所述卡位块（610）设置在排泄端口（66）的下方。
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀俊，王于方，侯立强，
申请(专利权)人：山西志谊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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