【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模块化建筑，尤其涉及一种钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙及其施工方法。
技术介绍
1、随着装配式建筑逐渐的发展，钢筋混凝土模块化建筑逐渐成熟，现有的钢筋混凝土模块化建筑通常通过在工厂内预制多个内部装修完成的预制模块，再将多个预制模块吊装至安装区域并拼装形成，而钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙常常采用两个相邻的预制模块作为叠合墙的两个外围墙体，两个相邻的预制模块在作为外围墙体的同时，两个相邻的预制模块之间形成有用于浇筑混凝土的浇筑腔，两个相邻的预制模块还作为围合模板形成一浇筑腔，以形成一现浇墙体。但是钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙两侧的预制模块作为叠合墙的外围墙体时，需承受浇筑腔内较大的混凝土的侧向压力，而预制墙体中预埋的箍筋在现场浇筑的混凝土初凝前并不能发挥临时的对拉作用，需要设置大量的穿墙对拉螺杆以将两个外围墙体连接，在预制模块上会产生大量孔洞，对预制模块内部的装修造成破坏导致产生大量的返工，且为避免对预制模块内部的装修造成破坏，减少了在预制模块内部对应设置穿墙对拉螺杆的位置的装修，导致预制模块内部装修的工厂预制率较低。因此，现有的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法中，预制模块内部装修的工厂预制率较低且现场返工的工作量较大。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于：提供一种钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙及其施工方法，旨在解决现有技术中现有的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法中需要设置大量的穿墙对拉螺杆以将两个外围墙体连接，导致预制模块内部装修的工厂预制率
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了一种钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，所述钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法包括：
4、提供两个预制模块，两个预制模块上分别形成有第一墙体和第二墙体；
5、在所述第一墙体安装拉钩，并在所述第二墙体上铰接拉环；
6、将两个所述预制模块安装于安装区域，使所述第一墙体和所述第二墙体间隔设置形成一浇筑腔，并在所述浇筑腔内绑扎钢筋；其中，所述拉钩和所述拉环均位于所述浇筑腔内；
7、将所述拉环转动至与所述拉钩钩接配合，以将所述第一墙体和所述第二墙体连接；
8、向所述浇筑腔内浇筑混凝土，所述钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙安装完成。
9、可选地，所述在所述第一墙体安装拉钩，并在所述第二墙体上铰接拉环的步骤之前，还包括：
10、在所述拉钩的内壁上和所述拉环的内壁上分别设置第一防滑带和第二防滑带；
11、所述将所述拉环转动与所述拉钩钩接配合，以将所述第一墙体和所述第二墙体连接的步骤包括：
12、将所述拉环转动至与所述拉钩钩接配合，并使所述第一防滑带和所述第二防滑带摩擦配合，以将所述第一墙体和所述第二墙体连接。
13、可选地，所述在所述拉钩的内壁上和所述拉环的内壁上设置第一防滑带和第二防滑带的步骤包括：
14、在所述拉钩的内壁上设置多个依次连接的锯齿状的防滑纹以形成所述第一防滑带，在所述拉环的内壁上刻设多个依次连接的锯齿状的防滑纹以形成所述第二防滑带。
15、可选地，所述提供两个预制模块，两个预制模块上分别形成有第一墙体和第二墙体的步骤，包括：
16、在所述第一墙体内和所述第二墙体内埋设第一预埋件和第二预埋件；
17、所述在所述第一墙体安装拉钩，并在所述第二墙体上铰接拉环的步骤，包括：
18、将所述拉钩安装于所述第一预埋件，并将所述拉环铰接于所述第二预埋件。
19、可选地，所述在所述第一墙体内和所述第二墙体内埋设第一预埋件和第二预埋件的步骤之前，还包括：
20、选用工字钢作为所述第一预埋件和所述第二预埋件；
21、所述将所述拉钩安装于所述第一预埋件，并将所述拉环铰接于所述第二预埋件的步骤包括：
22、将所述拉钩安装于所述第一预埋件的翼缘板处，并将所述拉环铰接于所述第二预埋件的翼缘板处。
23、可选地，所述将所述拉钩安装于所述第一预埋件的翼缘板处，并将所述拉环铰接于所述第二预埋件的翼缘板处的步骤包括：
24、将所述拉钩焊接在所述第一预埋件的翼缘板处，并在第二预埋件的翼缘板处焊接一具有铰接孔的安装座，将所述拉环可转动地穿过所述铰接孔。
25、可选地，所述将两个所述预制模块安装于安装区域，使所述第一墙体和所述第二墙体间隔设置形成一浇筑腔，并在所述浇筑腔内绑扎钢筋的步骤，包括：
26、将第一墙体所在的所述预制模块安装于所述安装区域；
27、在所述第一墙体靠近所述浇筑腔的一侧绑扎钢筋；
28、将所述第二墙体所在的所述预制模块安装于所述安装区域，使所述第一墙体和所述第二墙体间隔设置形成所述浇筑腔。
29、可选地，所述将所述第二墙体所在的所述预制模块安装于所述安装区域，使所述第一墙体和所述第二墙体间隔设置形成所述浇筑腔的步骤之前，还包括：
30、将所述拉环向上转动，使其靠近所述第二墙体设置；
31、所述将所述拉环转动至与所述拉钩钩接配合，以将所述第一墙体和所述第二墙体连接的步骤包括：
32、将所述拉环向下转动至与所述拉钩钩接配合，以将所述第一墙体和所述第二墙体连接。
33、可选地，所述将所述拉环向上转动，使其靠近所述第二墙体设置的步骤包括：
34、将一夹具夹设于所述拉环上，并将所述夹具通过一牵引绳与所述第二墙体的顶部连接；
35、拉动牵引绳，以通过夹具将所述拉环向上拉起，使所述拉环向上转动至靠近所述第二墙体设置；
36、所述将所述拉环向下转动至与所述拉钩钩接配合，以将所述第一墙体和所述第二墙体连接的步骤，包括：
37、通过所述牵引绳将所述夹具从所述拉环上扯下，所述拉环在自重作用下向下转动至与所述拉钩钩接配合，以将所述第一墙体和所述第二墙体连接。
38、第二方面，本专利技术还提出一种钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙，所述钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙采用如上述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法施工而成。
39、本专利技术提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：
40、本专利技术提出的一种钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙及其施工方法，通过提供两个预制模块分别为第一模块和第二模块，将第一模块上形成有第一墙体，第二模块上形成有第二墙体，并在第一墙体上和第二墙体上分别安装拉钩和拉环。将第一模块和第二模块安装于安装区域，第一墙体和第二墙体在作为钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙两侧的外围墙体，并且第一墙体和第二墙体还作为围合模板以围合成浇筑腔，在第一墙体和第二墙体围合成浇筑腔前，在浇筑腔所在的位置绑扎钢筋。在安装完第一模块和第二模块以及绑扎完钢筋后，将第二墙体上的拉环转动至与第一墙体上的拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法包括：
2.如权利要求1所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述在所述第一墙体安装拉钩，并在所述第二墙体上铰接拉环的步骤之前，还包括：
3.如权利要求2所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述在所述拉钩的内壁上和所述拉环的内壁上设置第一防滑带和第二防滑带的步骤包括：
4.如权利要求1所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述提供两个预制模块，两个预制模块上分别形成有第一墙体和第二墙体的步骤，包括：
5.如权利要求4所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述在所述第一墙体内和所述第二墙体内埋设第一预埋件和第二预埋件的步骤之前，还包括：
6.如权利要求5所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述将所述拉钩安装于所述第一预埋件的翼缘板处，并将所述拉环铰接于所述第二预埋件的翼缘板处的步骤包括：
7.如
8.如权利要求7所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述将所述第二墙体所在的所述预制模块安装于所述安装区域，使所述第一墙体和所述第二墙体间隔设置形成所述浇筑腔的步骤之前，还包括：
9.如权利要求8所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述将所述拉环向上转动，使其靠近所述第二墙体设置的步骤包括：
10.一种钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙，其特征在于，所述钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙采用如权利要求1至9中任一项所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法施工而成。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法包括：
2.如权利要求1所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述在所述第一墙体安装拉钩，并在所述第二墙体上铰接拉环的步骤之前，还包括：
3.如权利要求2所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述在所述拉钩的内壁上和所述拉环的内壁上设置第一防滑带和第二防滑带的步骤包括：
4.如权利要求1所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述提供两个预制模块，两个预制模块上分别形成有第一墙体和第二墙体的步骤，包括：
5.如权利要求4所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述在所述第一墙体内和所述第二墙体内埋设第一预埋件和第二预埋件的步骤之前，还包括：
6.如权利要求5所述的钢筋混凝土模块化建筑中的叠合墙的施工方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓康，黄江，吕文杰，石俊，赵震，石天，简浩沣，张扬，何中才，何承华，胡文进，梁钰欣，
申请(专利权)人：中国建筑工程香港有限公司，
类型：发明
国别省市：
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