【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体火箭发动机制造，具体涉及一种基于数字孪生辅助固体火箭发动机制造的方法。
技术介绍
1、制造业一直是国家经济的重要支柱，随着新一代信息技术的迅猛发展，以云计算、物联网、大数据为代表的数字化技术正在深刻改变着传统制造业的面貌。在这个背景下，数字孪生技术作为一项前瞻性技术受到了广泛关注。数字孪生技术是一种将物理世界与数字模型相连接的技术，能够在虚拟环境中实现对实际物体、系统或过程的模拟、分析和优化。其核心思想是通过建立数字孪生模型，将实际装备的结构、性能、行为等信息数字化，并与实时数据进行同步，以实现对固体火箭发动机制造过程的全面监控和辅助。
2、现有技术存在如下缺点：传统制造过程中，不同环节之间信息流通不畅，导致制造环节无法形成整体优化，信息孤岛问题严重影响了固体火箭发动机制造的协同和效率。现有技术在数字孪生模型的建立和优化方面仍存在不足，无法准确预测固体火箭发动机制造中的问题，导致制造过程中频繁需要进行调整和修改，增加了成本和时间。传统制造过程中，实时监控固体火箭发动机制造状态和性能存在困难，同时人工智能技术在制造过程中的应用还不够普及，制造过程缺乏智能化控制。现有技术中，制造过程中仍需要大量的人工干预和决策，使得固体火箭发动机制造过程不够自动化，效率受限。现有技术缺乏将制造经验和数据应用于下一次制造的机制，导致固体火箭发动机制造的持续优化难以实现。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种基于数字孪生辅助固体火箭发动机制造的方法，旨在使用数字孪生技术辅助固
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种基于数字孪生辅助固体火箭发动机装备制造的方法，包括如下步骤：
3、s1：构建固体火箭发动机制造虚拟环境，使用数据孪生平台将现实物理实体环境、虚拟仿真系统进行建模及渲染，同时接入实际数据作为参数完成虚拟环境建设；
4、s2：确定任务参数，进行虚拟仿真分析验证，通过虚拟数据迭代不断优化设计内容，达到任务要求：
5、s3：根据产品设计内容进行实体产品的生产制造与试验；
6、s4：对虚拟系统中产生的数据进行处理和分析，与实际结果、历史数据进行对比，通过统计分析，可以得出虚拟验证的结论，包括飞行速度、飞行状态等是否满足要求。
7、进一步地，所述s1包括如下步骤：
8、s11：对固体火箭发动机制造物理实体进行调研，分析记录工厂、设备、环境的位置、大小、用途内容数据；
9、s12：根据调研内容和数据，进行固体火箭发动机制造物理实体三维模型开发建设；
10、s13：使用cesium平台搭建数字孪生虚拟场景，加载固体火箭发动机制造物理实体的三维模型，绘制自定义的业务场景，建设模拟仿真系统，模拟各类生产、试验系统；
11、s14：接入实体模型数据，作为虚拟仿真系统启动参数，初始化数据。
12、进一步地，所述s2包括如下步骤：
13、s21：明确所制造产品的任务参数及要求，并根据任务参数及要求，进行虚拟产品设计，使用三维建模工具构建产品/组件/零件虚拟模型；
14、s22：将构建好的虚拟模型在s1中建设完成的虚拟环境中加载、渲染，并使用虚拟系统进行仿真，模拟发动机的飞行速度、飞行方向等具体业务；
15、s23：根据仿真结果，对设计内容进行优化；
16、s24：根据优化设计内容修改虚拟模型；
17、s25：迭代仿真→反馈→优化设计→优化模型过程；
18、s26：直至仿真结果满足要求，输出产品设计及模型。
19、进一步地，所述s21包括如下步骤：
20、s211：根据固体火箭发动机装备的各类技术要求，进行详细的需求分析，以形成准确的需求说明，涵盖物理结构、性能参数、工艺要求，作为虚拟验证的基础；
21、s212：建立固体火箭发动机的数字孪生模型，模型包括以下方面：物理结构模型：描述固体火箭发动机的三维结构，包括各个组件和连接关系；动力学模型：包括发动机的性能参数，如推力、燃烧效率、燃料消耗等，推论出飞行推力，以及飞行阻力；
22、s213：使用三维模型建设工具，根据设计内容的三维结构，进行固体火箭发动机的模型建设，严格按照尺寸、质量、形态等内容进行建模，确保在仿真验证时得到准确结果和反馈。
23、进一步地，所述s3包括如下步骤：
24、s31：将经过虚拟验证的设计内容进行实体产品/组件/零件的生产、加工、组装与试验，完成整个产品装备的生产；
25、s32：在实际生产过程中持续收集数据，补充实体模型数据，优化固体火箭发动机制造虚拟环境。
26、本专利技术的上述一个或多个技术方案具有如下技术效果：
27、本专利技术所提供的基于数字孪生辅助固体火箭发动机装备制造的方法，通过数字孪生技术，可以对固体火箭发动机装备的各类技术要求进行更全面的分析，从而确保模型的设计和验证与实际要求高度契合。数字孪生模型能够包含物理结构、性能参数和工艺流程等多个维度的信息，使模型设计更加精准和详细，有助于更好地进行固体火箭发动机制造过程的仿真和优化。借助虚拟场景和虚拟验证，可以模拟固体火箭发动机在实际应用中的各种情况，从而实现智能化的固体火箭发动机制造过程监控和控制。通过数字孪生技术，将实际运行数据与数字模型同步，能够实现实时数据反馈，使得固体火箭发动机制造过程能够随时进行调整和优化。
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1.一种基于数字孪生辅助固体火箭发动机装备制造的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于数字孪生辅助固体火箭发动机制造的方法，其特征在于，所述S1包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的基于数字孪生辅助固体火箭发动机固体火箭发动机制造的方法，其特征在于，所述S2包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的基于数字孪生辅助固体火箭发动机制造的方法，其特征在于，所述S21包括如下步骤：
5.根据权利要求1所述的基于数字孪生辅助固体火箭发动机制造的方法，其特征在于，所述S3包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种基于数字孪生辅助固体火箭发动机装备制造的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于数字孪生辅助固体火箭发动机制造的方法，其特征在于，所述s1包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的基于数字孪生辅助固体火箭发动机固体火箭发动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，李凯，杨敏，张悦，武子玉，
申请(专利权)人：中国航天科工集团六院情报信息研究中心，
类型：发明
国别省市：
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