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压力容器的管道强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:41127077 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 17:55
本申请公开了压力容器的管道强度检测装置,涉及检测装置技术领域。本申请包括:柜体,所述柜体内构造有存水槽,所述柜体一侧构造有位于存水槽上方的密封门;支撑组件,包括固定连接在存水槽内底部的两个伸缩支柱,所述伸缩支柱上端均固定连接有用于加压夹持管道的夹持件;加压组件,包括固定连接在柜体外侧的高压水泵,所述高压水泵一端与存水槽相连通且另一端固定连通有流通管。本申请通过设置加压组件可以实现常用的管道压力测试,同时设置撞击组件与弯折组件可以对加压状态下的管道同步进行撞击与弯折测试,并且在管道测试爆裂后还可以通过模拟撞击板表现出对人员的伤害情况,进一步提高了装置测试的全面性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及检测装置,具体涉及压力容器的管道强度检测装置


技术介绍

1、压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。其通常会与管道进行连接,并且所使用的管道一般强度较高,能够承受一定的压力与冲击力。

2、这种管道在生产加工完成后需要进行抽样检测,保障管道的质量,避免后续管道使用时发生安全事故,但是现有的检测设备通常只能进行压力测试,即对管道内部进行充水压压,测试管道的最大承压能力,不能对管道的强度进行更加全面的测试,如以下测试:

3、1.管道加压后受到外部不同程度的冲击是否会破裂的测试;

4、2.硬质管道在承压后受到一定的弯折后是否会对承压能力造成影响的测试;

5、3.管道承压破裂后产生的飞溅物会对附近的人员造成多大的损害。

6、因此本专利技术提出压力容器的管道强度检测装置。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决上述
技术介绍
中的问题,本申请提供了压力容器的管道强度检测装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、压力容器的管道强度检测装置,包括:

4、柜体,所述柜体内构造有存水槽,所述柜体一侧构造有位于存水槽上方的密封门;

5、支撑组件,包括固定连接在存水槽内底部的两个伸缩支柱,所述伸缩支柱上端均固定连接有用于加压夹持管道的夹持件;

6、加压组件,包括固定连接在柜体外侧的高压水泵,所述高压水泵一端与存水槽相连通且另一端固定连通有流通管,所述流通管的另一端贯穿柜体且端部固定连通有控制阀,所述控制阀的另一端固定连接有管接件,所述管接件上固定安装有压力表;

7、撞击组件,固定安装在柜体内且设置于支撑组件与管接件之间,所述撞击组件用于撞击管道外壁;

8、弯折组件,固定安装在柜体内且设置于支撑组件的另一侧,所述弯折组件包括升降杆,所述升降杆上端固定连接有机械臂,所述机械臂的端部固定连接有夹爪;

9、模拟撞击板,可拆插设在柜体内且用于承接碎裂的管道。

10、进一步地,所述柜体内中部水平构造有矩形安装环,所述矩形安装环上可拆卸连接有承接网,所述承接网包括柔性网片,所述柔性网片中部构造有用于包裹伸缩支柱、撞击组件以及升降杆的分离缝,所述分离缝上安装有拉链,所述柔性网片的边缘与矩形安装环之间通过按扣可拆卸连接。

11、进一步地,所述密封门包括铰接在柜体开口端的金属门,所述金属门上构造有观察窗,所述观察窗内固定安装有亚克力板,所述金属门的活动端构造有连接块,所述连接块上贯穿安装有t型把手,所述t型把手的端部螺纹连接在柜体上。

12、进一步地,所述夹持件包括固定连接在伸缩支柱上端的l型安装板,所述l型安装板的上端铰接有两个相对设置的l型夹杆,所述l型夹杆上半段的相对侧均构造有用于夹持管道的v型加压槽,所述l型夹杆下半段的端部铰接有连杆,两个所述连杆的另一端铰接有滑动安装在l型安装板上的滑动块,所述l型安装板的底部固定连接有液压推杆一,所述液压推杆一的输出端滑动贯穿l型安装板且与滑动块固定连接。

13、进一步地,所述撞击组件包括固定连接在柜体内底部的伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有水平移动座,所述水平移动座的移动端上可调节转动安装有支座,所述支座上构造有两个竖直设置的导板,两个所述导板之间滑动安装有t型块,所述t型块的上端滑动插设有撞针,所述撞针与t型块之间固定连接有支撑弹簧,所述支座底部固定安装有与t型块相连接的气缸推杆。

14、进一步地,所述水平移动座包括固定连接在伸缩杆上端的水平板,所述水平板上滑动安装有滑块,所述水平板内转动安装有螺纹贯穿滑块的螺杆,所述滑块的上端构造有竖板,所述支座通过转轴转动安装在竖板上,所述竖板上构造有以转轴为圆心设置的半环形槽,所述半环形槽内贯穿安装有螺纹连接在支座上的紧固螺钮。

15、进一步地,所述伸缩支柱、伸缩杆以及升降杆的结构一致且均包括底管,所述底管上滑动插设有顶杆,所述顶杆一侧沿其高度方向构造有两个竖槽,所述底管侧面螺纹贯穿安装有两个靠近其顶部设置的紧固螺栓,所述紧固螺栓螺纹连接在竖槽内。

16、进一步地,所述夹爪包括固定连接在机械臂端部的安装座,所述安装座上铰接有两个相对设置的翻转板,所述翻转板上构造有竖直设置的z字形槽,所述安装座底部固定连接有液压推杆二,所述液压推杆二的输出端固定连接有滑动安装在两个翻转板之间的移动块,所述移动块两端均转动安装有转杆,所述转杆分别贯穿安装在两个z字形槽内,两个所述翻转板的顶部相对侧均构造有用于夹持管道的弧形槽板。

17、进一步地,所述柜体顶部构造有插槽,所述柜体内壁上构造有位于插槽正下方的承接板,所述模拟撞击板包括滑动贯穿插槽的矩形框,所述矩形框底部插设安装在承接板上,所述矩形框顶部固定连接有挡板,所述矩形框朝向支撑组件的一侧为开口,所述矩形框底部贯穿插设有紧密贴合在矩形框内壁上的硅胶片。

18、进一步地,所述矩形框内壁上贴设有柔性薄膜压力传感器,所述挡板上端固定连接有与柔性薄膜压力传感器电性连接的显示屏。

19、本申请的有益效果如下:

20、本申请在柜体内设置加压组件可以连接管道并对管道进行持续充水加压,而支撑组件则可以承载管道保持其水平状态,此时可以通过撞击组件来对管道的外壁进行撞击,以此来测试管道在承受一定压力后是否有爆裂的情况,增加装置的功能性,增加了管道测试的全面性。

21、本申请通过设置弯折组件可以在管道充水加压后,使用夹爪夹持管道的另一端,并通过机械臂的活动来将管道进行不同方向的弯折,以此来测试管道承压后的抗弯折能力,保障产品的测试质量,提高装置的功能性,增加测试的全面性。

22、本申请通过在柜体内设置模拟撞击板,可以模拟附近人员的身体状态,在管道加压破裂后使用其对管道碎片进行承接,以此来显示管道碎片对人员的伤害,进而增加装置测试的功能性,并且可以根据测试结果来进一步改进管道的质量,增加管道的使用安全。

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【技术保护点】

1.压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述柜体(1)内中部水平构造有矩形安装环(102),所述矩形安装环(102)上可拆卸连接有承接网(103),所述承接网(103)包括柔性网片(1031),所述柔性网片(1031)中部构造有用于包裹伸缩支柱(301)、撞击组件(5)以及升降杆(601)的分离缝(1032),所述分离缝(1032)上安装有拉链(1033),所述柔性网片(1031)的边缘与矩形安装环(102)之间通过按扣(1034)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述密封门(2)包括铰接在柜体(1)开口端的金属门(201),所述金属门(201)上构造有观察窗(202),所述观察窗(202)内固定安装有亚克力板,所述金属门(201)的活动端构造有连接块(203),所述连接块(203)上贯穿安装有T型把手(204),所述T型把手(204)的端部螺纹连接在柜体(1)上。

4.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述夹持件(302)包括固定连接在伸缩支柱(301)上端的L型安装板(3021),所述L型安装板(3021)的上端铰接有两个相对设置的L型夹杆(3022),所述L型夹杆(3022)上半段的相对侧均构造有用于夹持管道的V型加压槽(3023),所述L型夹杆(3022)下半段的端部铰接有连杆(3024),两个所述连杆(3024)的另一端铰接有滑动安装在L型安装板(3021)上的滑动块(3025),所述L型安装板(3021)的底部固定连接有液压推杆一(3026),所述液压推杆一(3026)的输出端滑动贯穿L型安装板(3021)且与滑动块(3025)固定连接。

5.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述撞击组件(5)包括固定连接在柜体(1)内底部的伸缩杆(501),所述伸缩杆(501)的上端固定连接有水平移动座(502),所述水平移动座(502)的移动端上可调节转动安装有支座(503),所述支座(503)上构造有两个竖直设置的导板(504),两个所述导板(504)之间滑动安装有T型块(505),所述T型块(505)的上端滑动插设有撞针(506),所述撞针(506)与T型块(505)之间固定连接有支撑弹簧(507),所述支座(503)底部固定安装有与T型块(505)相连接的气缸推杆(508)。

6.根据权利要求5所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述水平移动座(502)包括固定连接在伸缩杆(501)上端的水平板(5021),所述水平板(5021)上滑动安装有滑块(5022),所述水平板(5021)内转动安装有螺纹贯穿滑块(5022)的螺杆(5023),所述滑块(5022)的上端构造有竖板(5024),所述支座(503)通过转轴(5031)转动安装在竖板(5024)上,所述竖板(5024)上构造有以转轴(5031)为圆心设置的半环形槽(5025),所述半环形槽(5025)内贯穿安装有螺纹连接在支座(503)上的紧固螺钮(5026)。

7.根据权利要求6所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述伸缩支柱(301)、伸缩杆(501)以及升降杆(601)的结构一致且均包括底管(8),所述底管(8)上滑动插设有顶杆(801),所述顶杆(801)一侧沿其高度方向构造有两个竖槽(802),所述底管(8)侧面螺纹贯穿安装有两个靠近其顶部设置的紧固螺栓(803),所述紧固螺栓(803)螺纹连接在竖槽(802)内。

8.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述夹爪(603)包括固定连接在机械臂(602)端部的安装座(6031),所述安装座(6031)上铰接有两个相对设置的翻转板(6032),所述翻转板(6032)上构造有竖直设置的Z字形槽(6033),所述安装座(6031)底部固定连接有液压推杆二(6034),所述液压推杆二(6034)的输出端固定连接有滑动安装在两个翻转板(6032)之间的移动块(6035),所述移动块(6035)两端均转动安装有转杆(6036),所述转杆(6036)分别贯穿安装在两个Z字形槽(6033)内,两个所述翻转板(6032)的顶部相对侧均构造有用于夹持管道的弧形槽板(6037)。

9.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述柜体(1)顶部构造有插槽(104),所述柜体(1)内壁上构造有位于插槽(104)正下方的承接板(105),所述模拟撞击板(7)包括滑动贯穿插槽(104)的矩形框(701),所...

【技术特征摘要】

1.压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述柜体(1)内中部水平构造有矩形安装环(102),所述矩形安装环(102)上可拆卸连接有承接网(103),所述承接网(103)包括柔性网片(1031),所述柔性网片(1031)中部构造有用于包裹伸缩支柱(301)、撞击组件(5)以及升降杆(601)的分离缝(1032),所述分离缝(1032)上安装有拉链(1033),所述柔性网片(1031)的边缘与矩形安装环(102)之间通过按扣(1034)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述密封门(2)包括铰接在柜体(1)开口端的金属门(201),所述金属门(201)上构造有观察窗(202),所述观察窗(202)内固定安装有亚克力板,所述金属门(201)的活动端构造有连接块(203),所述连接块(203)上贯穿安装有t型把手(204),所述t型把手(204)的端部螺纹连接在柜体(1)上。

4.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述夹持件(302)包括固定连接在伸缩支柱(301)上端的l型安装板(3021),所述l型安装板(3021)的上端铰接有两个相对设置的l型夹杆(3022),所述l型夹杆(3022)上半段的相对侧均构造有用于夹持管道的v型加压槽(3023),所述l型夹杆(3022)下半段的端部铰接有连杆(3024),两个所述连杆(3024)的另一端铰接有滑动安装在l型安装板(3021)上的滑动块(3025),所述l型安装板(3021)的底部固定连接有液压推杆一(3026),所述液压推杆一(3026)的输出端滑动贯穿l型安装板(3021)且与滑动块(3025)固定连接。

5.根据权利要求1所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述撞击组件(5)包括固定连接在柜体(1)内底部的伸缩杆(501),所述伸缩杆(501)的上端固定连接有水平移动座(502),所述水平移动座(502)的移动端上可调节转动安装有支座(503),所述支座(503)上构造有两个竖直设置的导板(504),两个所述导板(504)之间滑动安装有t型块(505),所述t型块(505)的上端滑动插设有撞针(506),所述撞针(506)与t型块(505)之间固定连接有支撑弹簧(507),所述支座(503)底部固定安装有与t型块(505)相连接的气缸推杆(508)。

6.根据权利要求5所述的压力容器的管道强度检测装置,其特征在于,所述水平移动座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张弛官伟姚春毛晓曼刘毅
申请(专利权)人:成都优麦伽科技有限责任公司
类型:发明
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