【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于选矿，主要涉及一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后产生的细粒级尾矿选出铁精矿的选矿方法，具体为一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法。
技术介绍
1、磁铁矿破碎工艺常见的是三段一闭路加筛上干抛。干抛可以提高入磨原矿品位，对降低磨矿生产成本具有重大意义。很多矿山在针对破碎干抛后的废石采取直接销售的模式或者进行深加工出各种规格的石料进行销售。但随着废石的深加工，产生的细粒级尾矿中的磁性铁已经基本达到解离状态，而没有进行充分回收，直接输送至尾矿充填工序，造成有用资源的浪费，包括整个破碎除尘系统吸收的矿浆也没有充分回收里面有用成分，直接输送至尾矿充填工序，造成资源浪费。
2、现有技术有“cn103406197b-从贫磁铁矿尾矿中选别铁精矿的工艺”、“cn107309080a-一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法”等，但其未能将矿石在破碎工序经过除尘作业产生的矿浆以及废石在综合利用后产生的细尾矿中含有的磁铁矿进行回收的选矿方法。
3、因此，如何在对破碎干抛废石进行综合利用的同时兼顾回收细粒级尾矿中含有的的低品位磁铁矿，以及破碎除尘系统回收的矿浆中的磁铁矿，使企业效益最大化，是目前迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，而提供一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，以提高废石综合利用的同时，兼顾回收细粒级尾矿
2、为实现本专利技术的上述目的，采用的技术方案是：一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，主要采用以下步骤：
3、(1)破碎干抛废石进行一次筛分-细碎；
4、破碎干抛废石进行一次筛分，一次筛分采用的是双层筛，上层筛筛上物料进入细碎进行破碎，破碎后物料返回一次筛分；下层筛筛上物料做为石料一直接进行销售，下层筛筛下物料进入制砂机；
5、(2)制砂-二次筛分；
6、所述步骤(1)中下层筛筛下物料进入制砂机进行石料整形，整形后物料进入二次筛分；
7、二次筛分采用双层筛，上层筛筛上物料做为石料二直接进行销售，下层筛筛上物料做为石料三直接进行销售，下层筛筛下进入轮式洗砂机；
8、(3)轮式洗砂-旋流器分级
9、所述步骤(2)中的二次筛分的下层筛筛下物料进入轮式洗砂机进行捞砂，捞砂进入直线脱水筛；
10、直线脱水筛筛上物料做为石料四进行销售；直线脱水筛筛下和洗砂机溢流进入旋流器进行分级，分级沉砂进入直线脱水筛，分级溢流即是破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿；
11、(4)破碎除尘回收的矿浆
12、破碎除尘回收的矿浆是指矿石在破碎工序的中碎、细碎、筛分以及干抛作业点产生的扬尘经过除尘装置回收之后与水融合产生的矿浆；
13、(5)破碎除尘回收的矿浆和所述步骤(3)-1mm尾矿进行磨矿分级-弱磁选
14、破碎除尘回收的矿浆和所述步骤(3)-1mm尾矿先进入泵池，然后由泵输送至磁选区的二段高频细筛进行分级，筛上产品进入浓缩磁选，浓缩磁选尾矿进入后续尾矿处置作业；浓缩磁选精矿进二段磨矿，二段磨矿后的矿浆进入二段高频细筛进行筛分，形成闭路循环；
15、筛下产品进行磁选区域的二次弱磁选、三次弱磁选，三次弱磁选精矿获得合格铁精矿；二次弱磁选尾矿、三次弱磁选选尾矿和所述步骤(5)中浓缩磁选尾矿进入后续尾矿处置作业。
16、作为本申请改进的技术方案，所述一次筛分采用的是圆振动筛，上层筛筛网孔径为28*28mm，下层筛筛网孔径为18*18mm。
17、作为本申请改进的技术方案，所述制砂机采用的是vsi7100整形破碎机。
18、作为本申请改进的技术方案，所述二次筛分采用的是圆振动筛；上层筛筛网孔径为15*15mm，下层筛筛网孔径为5*5mm。
19、作为本申请改进的技术方案，所述轮式洗砂机采用的是型号为xs2615的威海海王洗砂机。
20、作为本申请改进的技术方案，所述直线脱水筛筛网孔径为0.3mm，旋流器采用的是海王旋流器，型号为fx350。
21、作为本申请改进的技术方案，二段高频细筛筛网的孔径为0.1mm。
22、作为本申请改进的技术方案，其中二次弱磁选磁感应强度控制在0.18-0.20特斯拉，所述三次弱磁选磁感应强度控制在0.16-0.18特斯拉，所述浓缩磁选的磁感应强度控制在0.30-0.35特斯拉。
23、与现有技术相比，本专利技术一种破碎干抛废石综合利用同步回收磁铁矿的选矿方法，具有如下优点：
24、(1)干抛废石进行深度加工后，产生四种石料产品进行销售，提高废石产值效益，-1mm细粒级尾矿中的磁性铁进入矿石磁选工序，资源得到有效回收。
25、(2)破碎除尘回收的矿浆进入磁选工序进行选别，资源得到有效回收。
26、(3)充分利用矿石的磁选工艺，在未进行新增设备、新增生产线的前提下做到废石综合利用后-1mm尾矿和破碎除尘矿浆中的磁性铁得到充分回收，增加产值效益。
27、综上，本申请充分利用“破碎干抛废石与破碎除尘回收的矿浆”的结合，这两种矿物粒度组成相似，可以混合后进入现有矿石磨矿选别流程中，不增加现有矿石的磨矿选别流程，达到降本增效的目的。
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1.一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，主要采用以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，所述一次筛分采用的是圆振动筛，上层筛筛网孔径为28*28mm，下层筛筛网孔径为18*18mm。
3.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，所述制砂机采用的是VSI7100整形破碎机。
4.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，所述二次筛分采用的是圆振动筛；上层筛筛网孔径为15*15mm，下层筛筛网孔径为5*5mm。
5.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，所述轮式洗砂机采用的是型号为XS2615的威海海王洗砂机。
6.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破
7.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，二段高频细筛筛网的孔径为0.1mm。
8.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，所述二次弱磁选磁感应强度控制在0.18-0.20特斯拉，所述三次弱磁选磁感应强度控制在0.16-0.18特斯拉，所述浓缩磁选的磁感应强度控制在0.30-0.35特斯拉。
...【技术特征摘要】
1.一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，主要采用以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，所述一次筛分采用的是圆振动筛，上层筛筛网孔径为28*28mm，下层筛筛网孔径为18*18mm。
3.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，所述制砂机采用的是vsi7100整形破碎机。
4.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎干抛废石综合利用后的-1mm尾矿选出铁精矿的选矿方法，其特征在于，所述二次筛分采用的是圆振动筛；上层筛筛网孔径为15*15mm，下层筛筛网孔径为5*5mm。
5.根据权利要求1所述的一种破碎除尘回收的矿浆和破碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨会兵，林圆圆，王俊浩，王飞，杨昌龙，钟贵宝，范鹏，
申请(专利权)人：安徽庐江龙桥矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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