【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种导丝。
技术介绍
1、将导管等插入血管时使用的导丝已为人所熟知。关于这样的导丝，公开了在前端侧具备由镍钛(ni-ti)合金形成的超弹性的轴的结构(例如，参见专利文献1～2)。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本特表2013-544575号公报
5、专利文献2：日本特开2005-46603号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的课题
2、在具备由镍钛合金形成的轴的导丝中，期望能够实现抑制转矩响应的延迟的技术。
3、另外，这样的课题不限于血管系统，对于向淋巴腺系统、胆道系统、泌尿道系统、呼吸道系统、消化器官系统、分泌腺和生殖器官等人体内各器官插入的导丝来说也是共通的。此外，这样的课题不限于具备由镍钛合金形成的轴的导丝，对于具备由超弹性金属形成的轴的导丝来说也是共通的。
4、本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种在导丝中抑制转矩响应的延迟的技术。
5、解决课题的手段
6、本专利技术是为了解决上述课题的至少一部分而完成的，其能够以下述方式实现。
7、(1)根据本专利技术的一个方式，提供了一种导丝。该导丝包括：芯轴，该芯轴由超弹性金属形成，并具有从自身的基端侧朝向前端侧缩径的锥形部、与所述锥形部的基端侧相邻的大致圆柱状的中间部、以及与所述中间部的基端侧相邻且比所述中间部扩径的基端部；线圈体，该线圈体覆盖所述芯轴的所述中
8、根据该结构，由于芯轴的中间部的直径较细，为0.22mm以上且0.24mm以下，因此能够抑制转矩响应的延迟。换言之，能够提供旋转性能良好的导丝。此外，由于导丝具有覆盖芯轴的中间部的至少一部分和锥形部、且外径为0.36mm以下的线圈体，因此即使在芯轴较细的部分也能够确保导丝的适当的粗细。通过使芯轴的中间部的直径变细，能够使线圈体的编丝直径变粗，因此能够抑制导丝在使用中发生线圈体的搭挂和压溃。
9、(2)根据上述方式的导丝，所述线圈体的编丝直径可以是恒定的。在基端侧的线圈体的编丝直径相对于前端侧的线圈体的编丝直径较小的结构的情况下，在编丝直径较小的部分处，导丝在使用中发生线圈体的搭挂或压溃的可能性较高。与此相对，根据该结构，通过使芯轴的中间部的直径为0.22mm以上且0.24mm以下，能够使线圈体的编丝直径较粗且为恒定，因此能够抑制导丝在使用中发生线圈体的搭挂或压溃。
10、(3)根据上述方式的导丝，所述芯轴可以由镍钛(ni-ti)合金形成。由于镍钛合金的恢复性、耐久性和耐腐蚀性优异，因此根据该结构，能够提供一种芯轴的恢复性、耐久性和耐腐蚀性优异的导丝。
11、(4)根据上述方式的导丝，所述线圈体的基端部可以固定于前芯轴的所述中间部。这样，由于线圈体从芯轴的中间部的规定位置卷绕到导丝的前端，因此能够提高导丝中的较细的部分即中间部及锥形部的弯曲刚性。
12、(5)根据上述方式的导丝，还可以包括基端侧芯轴，该基端侧芯轴连接在所述芯轴的基端侧、由刚度比所述芯轴高的材料形成。这样，由于基端侧芯轴的刚性高，因此能够提高推入性和输送性。
13、(6)根据上述方式的导丝，所述基端侧芯轴可以由不锈钢形成。根据该结构，不锈钢的成型性优异，因此能够容易地制造推入性及输送性高且旋转性能优异的导丝。
14、(7)根据上述方式的导丝，还可以包括线材，所述线材连接在所述芯轴的前端，由比所述芯轴更容易塑性变形的材料形成，所述前端梢将所述线圈体的前端与所述线材的前端连接。如此，可以容易地对导丝的前端部分进行赋形。
15、另外，本专利技术可以通过各种方面来实现，例如，可以通过用于导丝的由多个芯轴构成的芯轴产品等的方式来实现。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种导丝，所述导丝包括：
2.根据权利要求1所述的导丝，其中，
3.根据权利要求1或2所述的导丝，其中，
4.根据权利要求1或2所述的导丝，其中，
5.根据权利要求1或2所述的导丝，其中，
6.根据权利要求5所述的导丝，其中，
7.根据权利要求1或2所述的导丝，其中，
8.根据权利要求3所述的导丝，其中，
9.根据权利要求3所述的导丝，其中，
10.根据权利要求3所述的导丝，其中，
【技术特征摘要】
1.一种导丝，所述导丝包括：
2.根据权利要求1所述的导丝，其中，
3.根据权利要求1或2所述的导丝，其中，
4.根据权利要求1或2所述的导丝，其中，
5.根据权利要求1或2所述的导丝，其中，
...【专利技术属性】
技术研发人员：吉田健司，牛田圭亮，柏井正博，
申请(专利权)人：朝日英达科株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。