【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤粉燃烧器领域，具体涉及一种复合稳燃型煤粉燃烧器。
技术介绍
1、为消纳新能源，对火电机组提出了更高的深度调峰能力要求，而深度调峰能力一般取决于机组的最低负荷。对于锅炉燃烧系统而言，关键是提高锅炉低负荷稳燃能力，因此要采用技术手段不断提高燃烧器的低负荷稳燃能力。
2、目前，越来越多的火电厂燃用非设计煤质或多种类煤种的混配煤，导致入炉煤的燃烧品质持续下降，电站锅炉燃烧的稳定性和经济性的问题日益突出，污染物排放的控制要求越来越严格。
3、目前，煤粉燃烧器主要采用浓淡燃烧、预燃室、强化回流等技术，已在理论和实践上被证明是解决煤粉锅炉稳燃、低负荷灵活调峰、降低nox排放、防止炉内结渣以及提高煤种适应性的有效途径。然而，锅炉对于燃烧劣质烟煤、贫煤等难燃燃料，以及超低负荷灵活性调峰方面不尽能达到上述的理想效果，仍不能满足生产需求。也就是说，现实要求偏离常规设计条件下运行(偏离设计值的劣质煤，更低的锅炉负荷)，已到达现有技术的能力边界，燃烧器表现出不适应性。
4、综上所述，现有煤粉燃烧器在燃烧劣质烟煤、贫煤等难燃燃料，以及超低负荷灵活性调峰方面无法达到更高的设计要求的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有煤粉燃烧器在燃烧劣质烟煤、贫煤等难燃燃料，以及超低负荷灵活性调峰方面无法达到设计要求的问题，进而提供一种复合稳燃型煤粉燃烧器。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种复合稳燃型煤粉燃烧器包括煤粉喷嘴体、煤
4、进一步地，第一导流板为直导流板，且第一导流板与煤粉气流的来流方向形成夹角。所述夹角为10°～40°。
5、优选地，夹角为20°～30°。
6、更进一步地，挡块的横截面形状为“v”形，并安装在煤粉喷嘴体的内侧壁上。
7、进一步地，第二导流板为弯折导流板，第二导流板的一侧板体平行于煤粉喷嘴体中心线方向布置，第二导流板的另一侧板体向煤粉喷嘴体侧壁倾斜布置。
8、优选地，弯折导流板的弯折角度130°～170°。
9、进一步地，第一钝体为“v”形钝体，且第一钝体的尖部朝向气流进入方向布置。
10、优选地，第二钝体的数量为2个，且在煤粉喷嘴的向火侧上下相邻设置。
11、更进一步地，它还包括煤粉管接口法兰，煤粉管接口法兰安装在煤粉喷嘴体的炉外侧端部。
12、进一步地，第一导流板、挡块、第二导流板和第一钝体由左至右依次安装在煤粉喷嘴体、颈部浓缩段和煤粉喷嘴内；或挡块、第一导流板、第二导流板和第一钝体由左至右依次安装在煤粉喷嘴体、颈部浓缩段和煤粉喷嘴内。
13、本专利技术与现有技术相比具有以下效果：
14、1、本专利技术具有煤质适应范围广的优点，满足电站锅炉深度灵活性调峰和燃烧劣质煤的需求。
15、2、本专利技术的燃烧器利用小火焰点燃大火焰的稳燃机理，将向火侧浓相煤粉气流引向烟气高温区，利用在第二钝体10的回流区，钝体10的下游流场形成的回流卷吸高温烟气对煤粉颗粒的加热着火，该区域内高温与高煤粉浓度的流场特点有助于提高稳燃能力。第二钝体10的回流区火焰进而引燃v型钝体回流区内的煤粉颗粒，形成煤粉喷嘴2外整体的煤粉气流快速着火与稳燃，使该型燃烧器具有较强的低负荷稳燃能力。
16、3、本专利技术的煤粉在燃烧器出口下游一段区域内形成煤粉浓淡分布，通过高浓度部分火焰的快速传播，促进煤粉的引燃，通过快速消耗氧气，燃烧器射流的行程内快速地形成还原区，由此获得高效燃烧和低污染燃烧条件，达到高效燃烧和低nox排放的功能。
17、4、本专利技术采用该型煤粉燃烧器后，煤粉浓度在燃烧器喷口区域的形成浓淡分布，向火侧浓，背火侧淡，改善或消除了燃烧器区域水冷壁近壁区的还原性气氛，进而改善了水冷壁结渣状况。
18、5、本专利技术的该型煤粉燃烧器的结构比较简便，较易于燃烧器的改造、安装以及检修维护。
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1.一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：它包括煤粉喷嘴体(1)、煤粉喷嘴(2)、二次风箱(3)、二次风箱法兰(4)、颈部浓缩段(5)、第一导流板(6)、挡块(7)、第二导流板(8)、第一钝体(9)、第二钝体(10)和周界风喷嘴(11)，
2.根据权利要求1所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：第一导流板(6)为直导流板，且第一导流板(6)与煤粉气流的来流方向形成夹角。所述夹角为10°～40°。
3.根据权利要求2所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：夹角为20°～30°。
4.根据权利要求3所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：挡块(7)的横截面形状为“V”形，并安装在煤粉喷嘴体(1)的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：第二导流板(8)为弯折导流板，第二导流板(8)的一侧板体平行于煤粉喷嘴体(1)中心线布置，第二导流板(8)的另一侧板体向煤粉喷嘴体(1)侧壁倾斜布置。
6.根据权利要求5所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：弯折导流板的弯折角度130°～1
7.根据权利要求6所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：第一钝体(9)为“V”形钝体，且第一钝体(9)的尖部朝向气流进入方向布置。
8.根据权利要求1所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：第二钝体(10)的数量为2个，且在煤粉喷嘴(2)的向火侧上下相邻设置。
9.根据权利要求8所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：它还包括煤粉管接口法兰(12)，煤粉管接口法兰(12)安装在煤粉喷嘴体(1)的炉外侧端部。
10.根据权利要求1所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：第一导流板(6)、挡块(7)、第二导流板(8)和第一钝体(9)由左至右依次安装在煤粉喷嘴体(1)、颈部浓缩段(5)和煤粉喷嘴(2)内；或挡块(7)、第一导流板(6)、第二导流板(8)和第一钝体(9)由左至右依次安装在煤粉喷嘴体(1)、颈部浓缩段(5)和煤粉喷嘴(2)内。
...【技术特征摘要】
1.一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：它包括煤粉喷嘴体(1)、煤粉喷嘴(2)、二次风箱(3)、二次风箱法兰(4)、颈部浓缩段(5)、第一导流板(6)、挡块(7)、第二导流板(8)、第一钝体(9)、第二钝体(10)和周界风喷嘴(11)，
2.根据权利要求1所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：第一导流板(6)为直导流板，且第一导流板(6)与煤粉气流的来流方向形成夹角。所述夹角为10°～40°。
3.根据权利要求2所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：夹角为20°～30°。
4.根据权利要求3所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：挡块(7)的横截面形状为“v”形，并安装在煤粉喷嘴体(1)的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种复合稳燃型煤粉燃烧器，其特征在于：第二导流板(8)为弯折导流板，第二导流板(8)的一侧板体平行于煤粉喷嘴体(1)中心线布置，第二导流板(8)的另一侧板体向煤粉喷嘴体(1)侧壁倾斜布置。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩升利，徐彦辉，王静杰，关靖宇，于强，王凤君，张峰，杨佰清，宋欣，祝令昆，闫燕飞，庞振洲，李伟，于景泽，
申请(专利权)人：哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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