真空连续皮带过滤机滤布在线强力冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:4112528 阅读:281 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种真空过滤皮带过滤机滤布在线强力冲洗装置,属于洗煤用过滤机装置部件领域,技术要点是在被动轮一端的滤布中间,设置1套高压水冲洗喷头。本实用新型专利技术在对现有技术进行上述改进后,由于针对设备的运行特点,对设备进行了适应性的改进,对堵塞滤孔的泥质微细颗粒能够进行在线清洗,长期保持滤布的透气性能。这一技术彻底解决了过滤设备一直存在的滤布更换频繁的老问题,因此本实用新型专利技术具有易于对现有设备进行改造实施,结构简单,设备运行后显著提高企业生产效率,降低生产成本,设备运行稳定可靠的优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于洗煤用过滤机装置部件领域,具体涉及一种洗煤用真空连续皮带 过滤机滤布冲洗装置。
技术介绍
真空连续皮带过滤机是目前洗煤企业逐步推广使用的设备,其主要是给煤泥进行 脱水,以保证煤炭的干燥、洁净,该设备的滤布多采用的是350 400目孔径的无纺布,使该 滤布随着驱动轮的转动而循环转动,煤泥位于滤布的上端,水分通过真空抽吸和自重渗透 到滤布下方,这样滤布上端的煤泥水分就大大降低,且随着滤布的移动从驱动轮的端部落 入下方与之匹配的输送带上进行输送。生产企业在实际的生产过程中发现,渗入到该滤布 深部的泥质微细颗粒极易沉积固结,设备原冲洗装置不能有效的清洗疏通,而降低设备的 过滤效果,这样就需要频繁的停机更换滤布,来保障设备的正常运行,每更换1次滤布需要 耗费1万元左右的配件成本,且频繁更换滤布严重影响了企业的生产经营秩序,无形中大 大增加了企业的生产成本,如何处理现有技术设备存在的不足,延长设备的维护周期,降低 企业的生产成本,成为生产企业技术人员多年以来研究和亟待解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术中的不足,提供一种易于对现有设备进 行改造实施,结构简单,设备运行后显著提高企业生产效率,设备运行稳定可靠真空连续皮 带过滤机滤布在线强力冲洗装置。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案来实现的即一种真空连续皮带过滤机滤布冲洗装置,包括高压水输送控制和清洗喷头,本 技术要点在于真空过滤机被动轮端头滤布中间位置,设置1套高压水管,且高压水管下方 设置1组高性能扇形喷头,喷头孔径为0. 3 1毫米。对滤布进行在线、强力、反向高效冲 洗。本技术在对现有技术进行上述改进后,由于针对设备的运行特点,对设备进 行了适应性的改进,对容易被泥质微细颗粒堵塞滤孔的滤布,能够进行在线及时的清洗、疏 通。因此本技术具有易于对现有设备进行改造实施,结构简单,设备运行后显著提高企 业生产效率,设备运行连续、稳定、可靠的优点。以下结合附图对本技术作进一步详细的描述附图说明图1 本技术的安装结构示意图。具体实施方式如图1所示,本真空连续皮带过滤机,包括设置在驱动轮4上的滤布1,本技术要点在于被动轮4上、下部位的滤布1中间位置,固定设置1套高压水管2,且高压水管2下方设 置1组高性能喷头。所述被动轮4上、下部位的滤布1中间位置,固定设置1套角度可调的高压水管2, 高压水管2下方设置扇形喷水嘴3,喷水嘴孔径为0. 3 1毫米。在设备运行时,打开与高压水管2连通的水源控制装置,则喷头喷出的高压水体 即可对滤布1进行反向、强力冲洗,使附着在滤布1表面及深部的微细颗粒被即时清理掉, 从而保障滤布1滤孔的通畅,这样就大大的延长了滤布1的使用寿命。对于高压水管与水 源控制装置的连接方式可采用现有技术,在此不再详细描述。本技术在对现有技术进行上述改进后,由于针对设备的运行特点,对设备进 行了适应性的改进,对容易被泥质微细颗粒堵塞滤孔的滤布,能够进行及时的清洗、疏通。 因此本技术具有易于对现有设备进行改造实施,结构简单,设备运行后显著提高企业 生产效率,设备运行连续、稳定、可靠的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空过滤皮带过滤机滤布在线强力冲洗装置,其特征在于过滤机被动轮一端的滤布中间,设置高压水管,且高压水管下方设置1组高性能喷头。

【技术特征摘要】
一种真空过滤皮带过滤机滤布在线强力冲洗装置,其特征在于过滤机被动轮一端的滤布中间,设置高压水管,且高压水管下方设置1组高性能喷头。2.根据权利要求1所述的真空连续皮带过滤机滤布在线强力冲洗装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:石建新
申请(专利权)人:淄博市王庄煤矿
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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