System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法技术_技高网

一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法技术

技术编号:41124081 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 17:50
本发明专利技术提供一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,属于锂提取技术领域。该方法首先往破碎、细磨后的黏土型锂矿中加入浓硫酸进行硫酸熟化,得到熟化产物;然后,将所述熟化产物进行可控热分解,得到热分解产物和烟气,烟气通过收尘、制酸得到硫酸,返回硫酸熟化工序循环利用;接着,将所述热分解产物进行水浸,得到水浸液和水浸渣,水浸渣可作为提铝原料;最后,往所述水浸液中加入Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;进行沉锂,得到Li<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;产品。本发明专利技术为选择性提取黏土型锂矿中的锂提供了一种新的工艺思路,大宗试剂硫酸可再生循环,满足清洁生产的环保要求,具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂提取,特别是指一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法


技术介绍

1、锂被誉为21世纪的“能源金属”,广泛应用于电池、玻璃、陶瓷、润滑脂和航天等领域。锂资源的主要类型包括盐湖卤水型、伟晶岩型(锂辉石、锂云母、磷锂铝石等)和黏土型(火山岩黏土型锂矿、碳酸盐黏土型锂矿和贾达尔锂硼矿)。目前,锂资源主要来源于盐湖卤水和伟晶岩型锂矿。随锂资源需求量的持续增长,从黏土型锂矿中提取锂引起广泛关注。

2、公开号为cn 110358934 a的中国专利公开了离子交换法提取碳酸盐粘土型锂矿中锂的方法。该方法首先将粘土型锂矿进行高温焙烧活化,随后以无机三价铁盐为提取剂,通过离子交换将锂从粘土型锂矿中提取出来;浸出液接近中性,主要含铝和少量铁等杂质。然而,碳酸盐黏土型锂矿中锂主要赋存于矿物晶体结构的层间域中,离子交换法锂浸出不彻底,回收率低。

3、公开号为cn 115786732 a的中国专利公开了一种从黏土型锂矿中提取锂资源的方法。该方法首先将黏土型锂矿与浓硫酸混合搅拌,反应产物经水洗后得到稀硫酸锂粗溶液;随后,稀硫酸锂粗溶液依次经过吸附、解吸,超滤膜过滤、反渗透膜过滤和纳滤膜过滤工序,得到精制硫酸锂溶液;最后,精制硫酸锂溶液经蒸发浓缩、碳酸钠沉锂,得到碳酸锂混合物。该方法虽锂浸出较彻底,但也致使铝和铁等杂质大幅溶出,后续除杂净化工序复杂且锂损失严重。

4、公开号为cn 111893318 a的中国专利公开了一种含锂黏土提锂的方法。该方法首先将含锂黏土与碳酸钙、硫酸钠、硫酸钾配料混合,得到膏状物;随后,膏状物依次经过研磨、制球、焙烧、粉碎、水浸、过滤工序,得到黏土浸出液;最后,将黏土浸出液进行冷冻析晶,去除硫酸钠和硫酸钾等杂质。该方法焙烧温度为900~1100℃,能耗高,经济性差;焙烧助剂添加量大,浸出液中钠/钾离子含量高,除杂净化压力大。

5、综上可见,现有黏土型锂矿提锂技术普遍存在锂回收率低、浸出液净化难度大、生产成本高等一系列问题,亟待专利技术一种能够解决上述问题的黏土型锂矿提锂方法。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法。

2、该方法包括步骤如下:

3、s1、破碎、细磨:将黏土型锂矿进行破碎、细磨;

4、s2、硫酸熟化:往步骤s1破碎、细磨后的黏土型锂矿中加入浓硫酸进行硫酸熟化,得到熟化产物;

5、s3、可控热分解:将步骤s2中所得的熟化产物进行可控热分解,得到热分解产物和烟气,烟气通过收尘、制酸得到硫酸,再生硫酸返回步骤s2循环利用;

6、s4、水浸:将步骤s3中所得的热分解产物进行水浸,水浸完成后通过液固分离得到水浸液和水浸渣,水浸渣可作为提铝原料;

7、s5、沉锂:往步骤s4所得的水浸液中加入na2co3进行沉锂,沉锂完成后通过液固分离得到li2co3。

8、其中:

9、步骤s1中处理的黏土型锂矿包括火山岩黏土型锂矿、碳酸盐黏土型锂矿。

10、步骤s2中硫酸熟化的温度为150~300℃,时间为0.5~8h,酸矿比为0.3:1~1.5:1g/g,原矿含水率为0~35%。

11、步骤s3中可控热分解的温度为650~950℃,时间为10~180min。

12、步骤s3中可控热分解过程可配入适量煤矸石,利用煤矸石自含碳来促进热分解反应进程,煤矸石的配入量为熟化产物的0~30%。

13、步骤s4中水浸的温度为室温至95℃,时间为0.5~4h,液固比为1:1~6:1ml/g。

14、步骤s5中沉锂的温度为40~95℃,时间为0.5~4h,na2co3加入量为理论沉锂量的1.0~1.4倍。

15、本专利技术的上述技术方案的基本原理和有益效果如下:

16、1.硫酸熟化过程实现了黏土型锂矿中各组元的高效解离,锂/铝/铁均转化为可溶性硫酸盐。

17、2.可控热分解过程宏量组元铝/铁的硫酸盐基本热解完全,而锂的硫酸盐极少热解,热分解产物通过简单的水浸即可实现锂与铝/铁的深度分离;可控热分解过程一方面实现大宗试剂硫酸的再生循环,另一方面为后续水浸选择性提锂提供保障。

18、3.在可控热分解过程配入适量煤矸石,一方面利用煤矸石自身载碳创造弱还原气氛,有效促进反应进程并降低热分解温度;另一方面煤矸石中高岭石等主要含铝矿物被同步活化,水浸选择性提锂后水浸渣可作为优质的提铝原料,利于大宗固废煤矸石的协同利用。

19、总体上,本专利技术工艺流程简洁,操作简便,锂回收率高,浸出液易净化分离,试剂可再生循环,满足清洁生产的环保要求。

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【技术保护点】

1.一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:包括步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:所述步骤S1中处理的黏土型锂矿包括火山岩黏土型锂矿、碳酸盐黏土型锂矿。

3.根据权利要求1所述的一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:所述步骤S2中硫酸熟化的温度为150~300℃,时间为0.5~8h,酸矿比为0.3:1~1.5:1g/g,原矿含水率为0~35%。

4.根据权利要求1所述的一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:所述步骤S3中可控热分解的温度为650~950℃,时间为10~180min。

5.根据权利要求1所述的一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:所述步骤S3中可控热分解过程可配入适量煤矸石,利用煤矸石自含碳来促进热分解反应进程,煤矸石的配入量为熟化产物的0~30%。

6.根据权利要求1所述的一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:所述步骤S4中水浸的温度为室温至95℃,时间为0.5~4h,液固比为1:1~6:1mL/g。

7.根据权利要求1所述的一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:所述步骤S5中沉锂的温度为40~95℃,时间为0.5~4h,Na2CO3加入量为理论沉锂量的1.0~1.4倍。

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【技术特征摘要】

1.一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:包括步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:所述步骤s1中处理的黏土型锂矿包括火山岩黏土型锂矿、碳酸盐黏土型锂矿。

3.根据权利要求1所述的一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:所述步骤s2中硫酸熟化的温度为150~300℃,时间为0.5~8h,酸矿比为0.3:1~1.5:1g/g,原矿含水率为0~35%。

4.根据权利要求1所述的一种从黏土型锂矿中选择性提取锂的方法,其特征在于:所述步骤s3中可控热分解的温度为650~950℃,时间为10~18...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏永刚邵爽李博周世伟王华
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:

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