【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压油组合物，尤其涉及一种超低温耐剪切液压油组合物及其制备方法。
技术介绍
1、我国地域跨度大，寒区及严寒区覆盖范围也较广，冬季最低温度甚至能达到-50℃左右，这些地区对冬季进行露天作业的液压机械提出了严苛的考验，而作为液压机械“血液”的液压油需要具备优异的低温性能才能满足极寒地区的苛刻工况要求。此外，随着国内工程机械行业的发展，越来越多的工程机械设备会出口至俄罗斯甚至北极圈地区，这同样对工程机械使用的液压油提出了严苛的低温性能要求。
2、液压油产品一般可以通过以下方式改善其低温性能，一是使用具有更优异低温性能的基础油，但是此方式无法满足寒区环境对液压油低温性能的性能要求，在此基础上可以通过添加降凝剂和黏度指数改进剂来进一步改善液压油的低温性能，目前市面上的低温液压油产品中均添加了大量的黏度指数改进剂，这会导致液压油的抗剪切性能变差，使其在经过循环高速剪切后容易裂解，产生严重的黏度损失，而且这种黏度损失通常是不可逆的，继而会削弱液压油对机械设备的润滑和保护作用，导致润滑部位产生严重的磨损，影响设备的使用寿命。因此就对液压油的抗剪切性能也提出了严格的要求。
3、在寒区工况下，油品更换较麻烦，因此需要液压油同时具备优异的抗氧化性能，延长油品的换油周期，减少在极寒区更换油品的不便。此外，在夏季以及特殊高温工况下，设备运转过程中油品温度会升高，进而导致油品运动黏度下降，油膜厚度变薄，从而使润滑部位的摩擦加剧，因此还要求油品具有优异的黏温性能，保证油品在低温下黏度不会过大，在高温下黏度不会过小，始终以
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种超低温耐剪切液压油组合物及其制备方法，本专利技术提供的超低温耐剪切液压油组合物具有优异的低温性能、抗剪切性能、抗氧化性能、黏温性能以及抗磨性能等方面综合性能，可以满足寒区及极寒地区的工况苛刻的机械设备使用要求。
2、第一方面，本专利技术提供的超低温耐剪切液压油组合物，包括如下重量百分含量的组分：
3、
4、本专利技术使用性能优越的合成型基础油替代常规的矿物型基础油，然后通过将抗氧防腐剂、抗氧剂、防锈剂、金属减活剂和清净剂复配来平衡液压油的抗氧化性能、极压抗磨性、防腐蚀性能等，同时降低传统配方中的黏度指数改进剂加剂量来提升抗剪切性能，以此开发出一款性能优异的超低温耐剪切液压油组合物。
5、作为优选，所述环烷基或矿物型基础油为t22环烷基基础油或hvi ib150基础油；和/或，所述聚α烯烃基础油为pao6基础油和pao10基础油。
6、本专利技术中添加所述环烷基或矿物型基础油为尼纳斯石油的t22环烷基基础油/中国石化hvi ib150基础油能够更好地增加各种添加剂在合成型基础油中的溶解性。pao基础油为英力士ineos聚α烯烃基础油、mobil spectrasyn聚α烯烃基础油或者茂名石化产聚α烯烃基础油，基础油可单独或搭配使用，不同品牌的基础油可单独或搭配使用，在本专利技术优选的基础油的基础上均能保证优异的低温性能和抗氧化性能，能够进一步延长油品的使用寿命。尤其是，本专利技术进一步优选的pao6基础油和pao10基础油组合的聚α烯烃基础油，结合特定的t22环烷基基础油/hvi ib150基础油及特定的添加剂体系得到的低温耐剪切液压油组合物较现有液力传动油组合物具有更优异的综合性能。
7、进一步优选，所述黏度指数改进剂为聚甲基丙烯酸酯，优选为赢创vx7-310、新乡瑞丰rf6602或路博润lz9340l。本专利技术提供的黏度指数改进剂在该体系中可以有效提升油品的黏温性能，同时合适的添加量还可以非常明显地降低油品的倾点。
8、进一步优选，所述抗氧防腐剂为二烷基二硫代磷酸锌，优选为锦州康泰kt2080、无锡南方t203或新乡瑞丰rf2203。将上述抗氧防腐剂按比例在该体系中使用能提高抗氧、防腐、抗磨等功能。
9、进一步优选，所述抗氧剂为胺型抗氧剂与酚型抗氧剂的混合物，优选为2,6-二叔丁基对甲酚和烷基二苯胺，2,6-二叔丁基对甲酚优选为莱茵化学rc7110、巴斯夫irganoxl135，烷基二苯胺优选为莱茵化学rc7135、巴斯夫irganox l57。本专利技术所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚和烷基二苯胺的混合物，混合比例优选为1:1.5，与上述抗氧防腐剂具有较好的协同作用，能够明显的提升油品的抗氧化性能。
10、进一步优选，所述防锈剂为中性二壬基磺酸钡和/或中性二壬基萘磺酸锌，具体为锦州康泰的t705a、范德比尔特vanlube ri-zsn或金氏化学na-sul zs。本专利技术提供的防锈剂在该体系中对多种金属具有优良的防腐性能，此外中性二壬基萘磺酸锌还能改善液压油的抗乳化性能。
11、进一步优选，所述金属减活剂为苯三唑及其衍生物和/或噻二唑衍生物，优选为北京兴普精细化工t551、惠华石油t551或巴斯夫irgamet 39。本专利技术提供的金属减活剂在该体系中能更好的在金属表面生成保护膜，抑制金属或其离子对氧化的催化作用，提升液压油的抗氧化性能。
12、进一步优选，所述清净剂为高碱值硫化烷基酚钙和/或高碱值烷基水杨酸钙，优选为锦州康泰bd p250、无锡南方t122或新乡瑞丰rf1122。本专利技术提供的清净剂在本专利技术体系中具有更好的酸中和和高温清净能力，可以将生成的胶质和沉淀等固体小颗粒加以吸附而分散在油中，防止它们聚集起来形成大颗粒沉渣。
13、进一步优选，所述抗泡剂为复合抗泡剂，优选为1#复合抗泡剂。优选为锦州东工石化1#抗泡剂或锦州新兴石油1#抗泡剂。本专利技术提供的抗泡剂能够提高液压油的抗泡性能。若抗泡剂不足，影响泡沫特性，造成供油不足等不良影响，若加入量过大，则会影响产品空气释放特性。
14、进一步优选，本专利技术提供的所述超低温耐剪切液压油组合物优选为用于严寒地区(寒区、极寒地区)或工况苛刻中高压液压设备的超低温耐剪切液压油组合物。
15、第二方面，本专利技术提供的所述超低温耐剪切液压油组合物的制备方法，包括按配比将各组分在50～70℃下混合搅拌1～2h。
16、本专利技术的有益效果至少在于：本专利技术使用性能优越的合成型基础油，将抗氧防腐剂、抗氧剂、防锈剂、金属减活剂和清净剂复配来平衡液压油的低温性能、抗氧化性能、极压抗磨性、防腐蚀性能等各方面性能，同时在本专利技术各组分的组合基础上还对用量做了优化，如降低传统配方中的黏度指数改进剂加剂量来进一步提升抗剪切性能，本专利技术在特定种类及用量的基础油和添加剂各组分的协同配合下，使得本专利技术产品具有优异的低温性能、抗剪切性能、抗氧化性能、黏温性能以及抗磨性能。本专利技术产品能更好地用于严寒地区或工况苛刻的中高压液压设备的润滑。
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1.一种超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：
2.根据权利要求1所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述环烷基或矿物型基础油为T22环烷基基础油或HVI Ib150基础油；和/或，所述聚α烯烃基础油为PAO6基础油和PAO10基础油。
3.根据权利要求1或2所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述黏度指数改进剂为聚甲基丙烯酸酯。
4.根据权利要求1-3任一项所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述抗氧防腐剂为二烷基二硫代磷酸锌。
5.根据权利要求1-4任一项所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述抗氧剂为胺型抗氧剂与酚型抗氧剂的混合物，优选为2,6-二叔丁基对甲酚和烷基二苯胺，所述2,6-二叔丁基对甲酚和所述烷基二苯胺的质量比为1:1～2。
6.根据权利要求1-5任一项所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述防锈剂为中性二壬基磺酸钡和/或中性二壬基萘磺酸锌。
7.根据权利要求1-6任一项所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述金属减
8.根据权利要求1-7任一项所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述清净剂为高碱值硫化烷基酚钙和/或高碱值烷基水杨酸钙。
9.根据权利要求1-8任一项所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述抗泡剂为复合抗泡剂，优选为1#复合抗泡剂。
10.权利要求1-9任一项所述的超低温耐剪切液压油组合物的制备方法，其特征在于，包括按配比将各组分在50～70℃下混合搅拌1～2h。
...【技术特征摘要】
1.一种超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：
2.根据权利要求1所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述环烷基或矿物型基础油为t22环烷基基础油或hvi ib150基础油；和/或，所述聚α烯烃基础油为pao6基础油和pao10基础油。
3.根据权利要求1或2所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述黏度指数改进剂为聚甲基丙烯酸酯。
4.根据权利要求1-3任一项所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述抗氧防腐剂为二烷基二硫代磷酸锌。
5.根据权利要求1-4任一项所述的超低温耐剪切液压油组合物，其特征在于，所述抗氧剂为胺型抗氧剂与酚型抗氧剂的混合物，优选为2,6-二叔丁基对甲酚和烷基二苯胺，所述2,6-二叔丁基对甲酚和所述烷...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦玉萍，杜雪岭，雷凌，刘卜瑜，赵海鹏，李耿辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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