【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道焊接，更具体地说，本技术涉及一种管道焊接辅助装置。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，管道在焊接前需要对待焊接的两管道进行调整，使两管道管口的圆度、错边量和对口间隙达到规范要求，在大多数工程建设中，都需要对多个管道之间进行焊接，管道焊接时需要用到辅助装置对管道进行支撑固定，并使管道对齐；
2、中国专利申请号为cn202020771683.1的技术公开了一种管道焊接辅助装置。本技术通过对正装置可对待焊接的两管道进行纵向的调整，使其快速对正，从而提高焊接效率，此外通过设置支撑装置，可在焊接时，通过和对正装置的配合作用实现对待焊接管道的支撑，方便焊接，同时还可通过液压伸缩缸可调节支撑装置的高度；
3、但是在实际使用时，该辅助装置在使用时可以对管道焊接端进行固定支撑，然而当管道长度较长时，常会因重力作用产生一定的形变，从而难以将两个管道的管口进行对齐，影响使用效果。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种管道焊接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道焊接辅助装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部开设有两个第一限位滑槽和两个t型滑槽，所述第一限位滑槽的中部插设有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端连接有步进电机，所述支撑底板的顶部设置有四个支撑块，所述支撑底板的顶部一侧设置有控制器；>
3、可以看出，通过控制器可以控制步进电机启动，从而使驱动螺杆转动，并通过支撑块可以对管道进行支撑；
4、与所述第一限位滑槽相对应的支撑块两侧分别固定连接有限位滑块和第二支撑底座，与所述t型滑槽相对应的支撑块两侧分别固定连接有t型滑块和第一支撑底座，所述第一支撑底座和第二支撑底座的顶部一侧均转动连接有固定卡板；
5、可以看出，通过限位滑块和t型滑块与第一限位滑槽和t型滑槽相适配，可以对支撑块的移动位置进行限位，提高支撑块移动的稳定性，并通过设置的第一支撑底座和第二支撑底座可以对管道进行支撑限位，提高管道放置的稳定性，并通过固定卡板对管道顶部进行卡合，可以对管道进行限位；
6、所述第二支撑底座的底部两侧对称插设有调节螺杆，所述固定卡板的顶部插设有转动螺杆，所述转动螺杆的两端分别连接有挤压板和第一转动板，所述支撑底板的顶部正中位置设置有收集箱；
7、可以看出，通过转动调节螺杆可以对管道的一端高度进行调节，并通过转动第一转动板通过转动螺杆控制挤压板对管道顶部进行挤压，可以对管道进行夹持固定，方便焊接使用，提高管道固定效果，并通过收集箱可以对焊接产生的废料进行收集，提高使用效果。
8、优选地，两个所述第一限位滑槽设置在两个t型滑槽的相对一侧，所述收集箱设置在两个第一限位滑槽的相对一侧中部，所述限位滑块设置在第一限位滑槽的中部并与第一限位滑槽相适配；
9、可以看出，通过收集箱对产生的废料进行收集，并通过限位滑块可以对支撑块进行限位。
10、优选地，所述驱动螺杆的两端螺纹相对称，所述驱动螺杆贯穿限位滑块的中部并与限位滑块螺纹连接，所述步进电机与控制器电连接；
11、可以看出，驱动螺杆转动，可以控制限位滑块在第一限位滑槽的内部同时滑动，方便控制两个管道向相对的一侧移动，提高拼接焊接的稳定性，提高使用效果，并通过控制器方便控制步进电机启动。
12、优选地，所述t型滑块与t型滑槽相适配，所述t型滑块设置在t型滑槽的中部，所述收集箱的一侧固定连接有把手；
13、可以看出，通过t型滑块在t型滑槽的内部滑动，可以使两端支撑块的移动进行限位，并通过两端的支撑块对管道的另一端进行支撑，提高管道放置的稳定性，提高焊接效果，并通过把手方便对收集箱进行移动和放置，方便对收集箱内部的废料进行清理，提高使用效果。
14、优选地，所述收集箱的底部开设有第二限位滑槽，所述支撑底板的顶部与第二限位滑槽相对应的位置固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆设置在第二限位滑槽的中部，所述限位滑杆的一侧固定连接有限位挡板；
15、可以看出，通过设置的第二限位滑槽和限位滑杆的配合，可以对收集箱进行限位，同时方便对收集箱的位置进行限位，提高使用效果，并通过设置的限位滑杆可以对收集箱移动的距离进行限位。
16、优选地，所述转动螺杆与第一转动板固定连接，所述第一转动板设置在固定卡板的顶部，所述挤压板与转动螺杆转动连接，所述挤压板设置在固定卡板的底部，所述转动螺杆与固定卡板螺纹连接；
17、可以看出，转动第一转动板可以通过转动螺杆控制挤压板向下移动对管道顶部进行挤压，方便对管道焊接端进行固定，方便焊接使用。
18、优选地，所述调节螺杆的一端设置有防护垫，另一端固定连接有第二转动板，与所述限位滑块相对应的挤压板和第二支撑底座的相对一侧壁体分别设置有第一防滑垫和第二防滑垫，与所述t型滑块相对应的第二支撑底座和挤压板的相对一侧壁体均设置有滚球；
19、可以看出，通过转动第二转动板使调节螺杆向第二支撑底座中部一侧移动对管道底部进行推动，方便调节管道焊接端的高度，并通过防护垫避免与管道产生摩擦，并通过设置的滚球，可以避免管道与第一支撑底座的壁体产生摩擦，提高管道滑动的稳定性，并通过设置的第一防滑垫和第二防滑垫，可以提高对管道焊接端固定的强度，方便焊接使用。
20、优选地，所述固定卡板的一侧固定连接有第一连接板，所述第二支撑底座的一侧与第一连接板相对应的位置固定连接有第二连接板，所述第一连接板的中部插设有螺丝，所述螺丝贯穿第二连接板并与第一连接板和第二连接板螺纹连接；
21、可以看出，通过第一连接板和第二连接板、螺丝的配合，可以方便对固定卡板打开和关闭，提高使用效果。
22、本技术的技术效果和优点：
23、1、本技术首先通过设置的第一支撑底座位于支撑底板顶部两端，可以对管道远离焊接端的位置进行支撑固定，避免管道焊接端因另一端的重力导致倾斜，影响焊接端的对齐效果，方便将两个管道的焊接端对齐使用，提高使用效果，并通过启动步进电机依次控制两个第二支撑底座向相对的一侧移动，可以带动两个管道向相对的一侧移动，使管道的焊接端紧密贴合，提高焊接质量；
24、2、本技术还通过设置的滚球可以避免管道的另一端位置与第一支撑底座产生摩擦，提高使用效果，并通过转动第二转动板通过调节螺杆控制防护垫对管道的焊接端进行推动，方便调节管道焊接端的位置，提高对齐效果，并通过转动第一转动板可以依次控制挤压板对管道挤压固定，方便使用，通过收集箱可以对管道焊接产生的碎屑废料进行收集，方便清理，提高使用效果；
25、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对管道远离焊接端的位置进行支撑固定，避免管道焊接端因另一端的重力导致倾斜，影响焊接端的对齐效果，同时可以使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道焊接辅助装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部开设有两个第一限位滑槽(2)和两个T型滑槽(3)，所述第一限位滑槽(2)的中部插设有驱动螺杆(19)，所述驱动螺杆(19)的一端连接有步进电机(20)，所述支撑底板(1)的顶部设置有四个支撑块(4)，所述支撑底板(1)的顶部一侧设置有控制器(21)；
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：两个所述第一限位滑槽(2)设置在两个T型滑槽(3)的相对一侧，所述收集箱(27)设置在两个第一限位滑槽(2)的相对一侧中部，所述限位滑块(5)设置在第一限位滑槽(2)的中部并与第一限位滑槽(2)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述驱动螺杆(19)的两端螺纹相对称，所述驱动螺杆(19)贯穿限位滑块(5)的中部并与限位滑块(5)螺纹连接，所述步进电机(20)与控制器(21)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述T型滑块(6)与T型滑槽(3)相适配，所述T型滑块(6)设置在T型滑槽(3)的中部，所
5.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述收集箱(27)的底部开设有第二限位滑槽(28)，所述支撑底板(1)的顶部与第二限位滑槽(28)相对应的位置固定连接有限位滑杆(25)，所述限位滑杆(25)设置在第二限位滑槽(28)的中部，所述限位滑杆(25)的一侧固定连接有限位挡板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述转动螺杆(13)与第一转动板(15)固定连接，所述第一转动板(15)设置在固定卡板(9)的顶部，所述挤压板(14)与转动螺杆(13)转动连接，所述挤压板(14)设置在固定卡板(9)的底部，所述转动螺杆(13)与固定卡板(9)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述调节螺杆(16)的一端设置有防护垫(17)，另一端固定连接有第二转动板(18)，与所述限位滑块(5)相对应的挤压板(14)和第二支撑底座(8)的相对一侧壁体分别设置有第一防滑垫(23)和第二防滑垫(24)，与所述T型滑块(6)相对应的第二支撑底座(8)和挤压板(14)的相对一侧壁体均设置有滚球(22)。
8.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述固定卡板(9)的一侧固定连接有第一连接板(10)，所述第二支撑底座(8)的一侧与第一连接板(10)相对应的位置固定连接有第二连接板(11)，所述第一连接板(10)的中部插设有螺丝(12)，所述螺丝(12)贯穿第二连接板(11)并与第一连接板(10)和第二连接板(11)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管道焊接辅助装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部开设有两个第一限位滑槽(2)和两个t型滑槽(3)，所述第一限位滑槽(2)的中部插设有驱动螺杆(19)，所述驱动螺杆(19)的一端连接有步进电机(20)，所述支撑底板(1)的顶部设置有四个支撑块(4)，所述支撑底板(1)的顶部一侧设置有控制器(21)；
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：两个所述第一限位滑槽(2)设置在两个t型滑槽(3)的相对一侧，所述收集箱(27)设置在两个第一限位滑槽(2)的相对一侧中部，所述限位滑块(5)设置在第一限位滑槽(2)的中部并与第一限位滑槽(2)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述驱动螺杆(19)的两端螺纹相对称，所述驱动螺杆(19)贯穿限位滑块(5)的中部并与限位滑块(5)螺纹连接，所述步进电机(20)与控制器(21)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述t型滑块(6)与t型滑槽(3)相适配，所述t型滑块(6)设置在t型滑槽(3)的中部，所述收集箱(27)的一侧固定连接有把手(29)。
5.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助装置，其特征在于：所述收集箱(27)的底部开设有第二限位滑槽(28)，所述支撑底板(1)的顶部与第二限位滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，赵斌，朱岩，
申请(专利权)人：河南联锦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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