一种管道缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:41122342 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:12
本技术属于管道检测技术领域,具体地说是一种管道缺陷检测装置,包括操作台;所述操作台的端面上对称连接有两组夹持装置,所述夹持装置的侧壁上连接有管道主体;通过控制器启动驱动电机,使得驱动电机带动转动丝杆转动,在固定连板的侧壁上与转动丝杆对于开设有孔,并且孔与转动丝杆的连接方式为螺纹连接的条件下,使得转动丝杆在固定连板的限位下拉动限位连板左向运动,从而使得限位连板抵压下限位伸缩杆,进而使得转动丝杆带动三维扫描仪旋转的同时向左运动伸进管道主体的内部,从而全方位扫描管道内部的情况,扫描后的影像通过显示器显示,更直观地看到管道内部的状况,从而更加方便快捷进行检测,提高了工作效率,降低了漏检率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道检测,具体是一种管道缺陷检测装置


技术介绍

1、近年来,随着经济水平提高,国家对环境保护的越来越重视,排污、雨污分流等设施的改造工程越来越多,其中排水管、雨水管的检测尤为重要,目前,管道的生产过程中需要进行质检,以避免存在质量问题的管道被投入使用,而造成财产损失,其中管道的内侧壁以裂痕检测为主;

2、现有基于视觉的检测方式,大多采用人工配合录像的方式,由于人眼不便于对管道内侧壁进行直接观察,便借助录像设备探入管道中,再通过人工观察录像的方式完成检测,但是这种检测方式费时费力、效率较低,且漏检率高;因此,针对上述问题提出一种管道缺陷检测装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,通过人工观察录像的方式完成检测,但是这种检测方式费时费力、效率较低,且漏检率高的问题,本技术提出一种管道缺陷检测装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管道缺陷检测装置,包括操作台;所述操作台的端面上对称连接有两组夹持装置,所述夹持装置的侧壁上连接有管道主体,所述操作台的端面上并且位于夹持装置的一侧固定连接有固定连板,所述固定连板的侧壁上设置有转动扫描装置。

3、作为优选,所述夹持装置包括保护盒,所述保护盒连接在操作台的端面上,所述保护盒的内腔底部连接有气缸,所述气缸的端面上并且位于保护盒的内部连接有固定座,所述气缸的驱动端配套连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的端面上连接有连接板,所述连接板的左右两端均对称通过第一转柱连接有转动连板,所述转动连板的另一端通过第二转柱连接在连接架的底部,所述连接架的中部侧壁上通过第三转柱转动连接在固定座的侧壁上,所述连接架的端面上连接有夹块。

4、作为优选,所述连接板的侧壁上与第一转柱对应开设有孔,并且孔与第一转柱的连接方式为转动连接,所述转动连板的侧壁上分别与第一转柱、第二转柱开设有孔,并且孔分别与第一转柱、第二转柱的连接方式为转动连接。

5、作为优选,所述转动扫描装置包括驱动电机,所述驱动电机的一端连接在限位连板的侧壁上,所述限位连板的另一侧侧壁上四角均对称连接有多组限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的底部连接在固定连板的侧壁上,所述驱动电机的驱动端传动连接有转动丝杆,所述转动丝杆贯穿固定连板的侧壁,所述转动丝杆的另一端连接有三维扫描仪。

6、作为优选,所述固定连板的侧壁上与转动丝杆对应开设有孔,并且孔与转动丝杆的连接方式为螺纹连接。

7、作为优选,所述操作台的端面上一侧连接有连接横块,所述连接横块的端面上连接有显示器,所述连接横块的端面上并且位于显示器的一侧连接有控制器。

8、本技术的有益之处在于:

9、1.本技术通过控制器启动驱动电机,使得驱动电机带动转动丝杆转动,在固定连板的侧壁上与转动丝杆对于开设有孔,并且孔与转动丝杆的连接方式为螺纹连接的条件下,使得转动丝杆在固定连板的限位下拉动限位连板左向运动,从而使得限位连板抵压下限位伸缩杆,进而使得转动丝杆带动三维扫描仪旋转的同时向左运动伸进管道主体的内部,从而全方位扫描管道内部的情况,扫描后的影像通过显示器显示,更直观地看到管道内部的状况,从而更加方便快捷进行检测,提高了工作效率,降低了漏检率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道缺陷检测装置,其特征在于:包括操作台(1);所述操作台(1)的端面上对称连接有两组夹持装置(2),所述夹持装置(2)的侧壁上连接有管道主体(3),所述操作台(1)的端面上并且位于夹持装置(2)的一侧固定连接有固定连板(4),所述固定连板(4)的侧壁上设置有转动扫描装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管道缺陷检测装置,其特征在于:所述夹持装置(2)包括保护盒(201),所述保护盒(201)连接在操作台(1)的端面上,所述保护盒(201)的内腔底部连接有气缸(202),所述气缸(202)的端面上并且位于保护盒(201)的内部连接有固定座(203),所述气缸(202)的驱动端配套连接有第一伸缩杆(204),所述第一伸缩杆(204)的端面上连接有连接板(211),所述连接板(211)的左右两端均对称通过第一转柱(208)连接有转动连板(205),所述转动连板(205)的另一端通过第二转柱(209)连接在连接架(206)的底部,所述连接架(206)的中部侧壁上通过第三转柱(210)转动连接在固定座(203)的侧壁上,所述连接架(206)的端面上连接有夹块(207)。

3.根据权利要求2所述的一种管道缺陷检测装置,其特征在于:所述连接板(211)的侧壁上与第一转柱(208)对应开设有孔,并且孔与第一转柱(208)的连接方式为转动连接,所述转动连板(205)的侧壁上分别与第一转柱(208)、第二转柱(209)开设有孔,并且孔分别与第一转柱(208)、第二转柱(209)的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道缺陷检测装置,其特征在于:所述转动扫描装置(5)包括驱动电机(501),所述驱动电机(501)的一端连接在限位连板(502)的侧壁上,所述限位连板(502)的另一侧侧壁上四角均对称连接有多组限位伸缩杆(503),所述限位伸缩杆(503)的底部连接在固定连板(4)的侧壁上,所述驱动电机(501)的驱动端传动连接有转动丝杆(504),所述转动丝杆(504)贯穿固定连板(4)的侧壁,所述转动丝杆(504)的另一端连接有三维扫描仪(505)。

5.根据权利要求4所述的一种管道缺陷检测装置,其特征在于:所述固定连板(4)的侧壁上与转动丝杆(504)对应开设有孔,并且孔与转动丝杆(504)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道缺陷检测装置,其特征在于:所述操作台(1)的端面上一侧连接有连接横块(6),所述连接横块(6)的端面上连接有显示器(7),所述连接横块(6)的端面上并且位于显示器(7)的一侧连接有控制器(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种管道缺陷检测装置,其特征在于:包括操作台(1);所述操作台(1)的端面上对称连接有两组夹持装置(2),所述夹持装置(2)的侧壁上连接有管道主体(3),所述操作台(1)的端面上并且位于夹持装置(2)的一侧固定连接有固定连板(4),所述固定连板(4)的侧壁上设置有转动扫描装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管道缺陷检测装置,其特征在于:所述夹持装置(2)包括保护盒(201),所述保护盒(201)连接在操作台(1)的端面上,所述保护盒(201)的内腔底部连接有气缸(202),所述气缸(202)的端面上并且位于保护盒(201)的内部连接有固定座(203),所述气缸(202)的驱动端配套连接有第一伸缩杆(204),所述第一伸缩杆(204)的端面上连接有连接板(211),所述连接板(211)的左右两端均对称通过第一转柱(208)连接有转动连板(205),所述转动连板(205)的另一端通过第二转柱(209)连接在连接架(206)的底部,所述连接架(206)的中部侧壁上通过第三转柱(210)转动连接在固定座(203)的侧壁上,所述连接架(206)的端面上连接有夹块(207)。

3.根据权利要求2所述的一种管道缺陷检测装置,其特征在于:所述连接板(211)的侧壁上与第一转柱(208)对...

【专利技术属性】
技术研发人员:操振作洪振江操振坤胡学荣洪斌波徐志敏曹鑫王鲭霖杨顺平
申请(专利权)人:深圳市启航测绘科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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