一种金属铸件飞边打磨机构制造技术

技术编号:41122112 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:11
本技术涉及一种金属铸件飞边打磨机构,包括打磨机,所述打磨机的底部设置有箱体,所述箱体的内部设置有限位机构,所述限位机构包括有安装框,所述安装框固定安装于箱体的内腔左右两侧壁之间,所述安装框的内腔左右两侧壁之间转动安装有螺纹杆,所述箱体的内顶壁开设有两个通槽。该金属铸件飞边打磨机构,通过设置有限位机构,从而达到调节两个固定块之间的距离,进而可以实现限位不同尺寸大小的金属铸件,从而保障了打磨不同尺寸的金属铸件的稳定,使得打磨飞边过程中金属铸件不会被带动,进而使得金属铸件打磨飞边的效率提,保障了金属铸件的质量,使得该金属铸件飞边打磨机构实用性增强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨机,具体为一种金属铸件飞边打磨机构


技术介绍

1、打磨机也叫打磨机构,是由箱体、打磨组件以及工作仓构成,打磨机是利用打磨组件中的磨砂轮高速旋转,从而对金属铸件表面或者边缘的毛刺以及飞边进行打磨,从而完成对金属铸件精修加工,广泛用于模具行业的精加工及表面、飞边以及毛刺的处理,极大提高了金属铸件加工的效率。

2、中国技术申请号为cn201921727649.8公开了一种用于铸件打磨的并联机构,进而实现了双工位打磨,能够同时对两个工件进行打磨,从而提高了打磨效率,但对于不同尺寸的金属铸件不便于固定,使得打磨飞边过程中,然后带动金属铸件,进而影响飞边打磨的效果,进而影响金属铸件的质量,故而提出一种金属铸件飞边打磨机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属铸件飞边打磨机构,具备方便固定不同尺寸的金属铸件的优点,解决了对于不同尺寸的金属铸件不便于固定,使得打磨飞边过程中,然后带动金属铸件,进而影响飞边打磨的效果,进而影响金属铸件的质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属铸件飞边打磨机构,包括打磨机,所述打磨机的底部设置有箱体,所述箱体的内部设置有限位机构;

3、所述限位机构包括有安装框,所述安装框固定安装于箱体的内腔左右两侧壁之间,所述安装框的内腔左右两侧壁之间转动安装有螺纹杆,所述箱体的内顶壁开设有两个通槽,所述螺纹杆的顶部活动连接有两个一端贯穿并延伸至通槽内部的连接杆,两个所述连接杆的顶部均固定安装有固定块,所述螺纹杆的外表面固定安装有蜗轮,所述箱体的内部设置有控制组件。

4、进一步,所述控制组件包括有一号电机,所述一号电机固定安装于安装框的底部,所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有与蜗轮外表面相啮合的蜗杆,所述打磨机的顶部固定安装有二号电机,所述打磨机的内腔左右两侧壁之间转动安装有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有与打磨机的内顶壁滑动连接的载板。

5、进一步,所述箱体固定安装于打磨机的底部,所述载板的底部固定安装有打磨组件。

6、进一步,所述打磨组件包括有两个电动推杆,两个所述电动推杆的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部转动安装有打磨轮,两个所述电动推杆与载板的底部固定连接。

7、进一步,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个呈对称分布的连接环,所述连接环的外表面与连接杆的底部固定连接。

8、进一步,两个所述通槽的内腔后侧壁均固定安装有限位条,两个所述连接杆的背面均开设有限位槽,所述限位槽的内表面与限位条的外表面滑动连接。

9、进一步,两个所述固定块从正面看呈l字形,两个所述固定块的相对一侧均固定安装有橡胶垫。

10、进一步,所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外表面与丝杆的外表面传动连接有皮带。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、该金属铸件飞边打磨机构,通过设置有限位机构,从而达到调节两个固定块之间的距离,进而可以实现限位不同尺寸大小的金属铸件,从而保障了打磨不同尺寸的金属铸件的稳定,使得打磨飞边过程中金属铸件不会被带动,进而使得金属铸件打磨飞边的效率提,保障了金属铸件的质量,使得该金属铸件飞边打磨机构实用性增强。

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【技术保护点】

1.一种金属铸件飞边打磨机构,包括打磨机(1),其特征在于:所述打磨机(1)的底部设置有箱体(2),所述箱体(2)的内部设置有限位机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:所述控制组件(307)包括有一号电机(3071),所述一号电机(3071)固定安装于安装框(301)的底部,所述一号电机(3071)的输出轴通过联轴器固定连接有与蜗轮(306)外表面相啮合的蜗杆(3072),所述打磨机(1)的顶部固定安装有二号电机(3073),所述打磨机(1)的内腔左右两侧壁之间转动安装有丝杆(3074),所述丝杆(3074)的外表面螺纹连接有与打磨机(1)的内顶壁滑动连接的载板(3075)。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:所述箱体(2)固定安装于打磨机(1)的底部,所述载板(3075)的底部固定安装有打磨组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:所述打磨组件(4)包括有两个电动推杆,两个所述电动推杆的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部转动安装有打磨轮,两个所述电动推杆与载板(3075)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:所述螺纹杆(302)的外表面螺纹连接有两个呈对称分布的连接环,所述连接环的外表面与连接杆(304)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:两个所述通槽(303)的内腔后侧壁均固定安装有限位条,两个所述连接杆(304)的背面均开设有限位槽,所述限位槽的内表面与限位条的外表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:两个所述固定块(305)从正面看呈L字形,两个所述固定块(305)的相对一侧均固定安装有橡胶垫。

8.根据权利要求2所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:所述二号电机(3073)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外表面与丝杆(3074)的外表面传动连接有皮带。

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【技术特征摘要】

1.一种金属铸件飞边打磨机构,包括打磨机(1),其特征在于:所述打磨机(1)的底部设置有箱体(2),所述箱体(2)的内部设置有限位机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:所述控制组件(307)包括有一号电机(3071),所述一号电机(3071)固定安装于安装框(301)的底部,所述一号电机(3071)的输出轴通过联轴器固定连接有与蜗轮(306)外表面相啮合的蜗杆(3072),所述打磨机(1)的顶部固定安装有二号电机(3073),所述打磨机(1)的内腔左右两侧壁之间转动安装有丝杆(3074),所述丝杆(3074)的外表面螺纹连接有与打磨机(1)的内顶壁滑动连接的载板(3075)。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:所述箱体(2)固定安装于打磨机(1)的底部,所述载板(3075)的底部固定安装有打磨组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件飞边打磨机构,其特征在于:所述打磨组件(4)包括有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄忞蔚刘军赵宗明
申请(专利权)人:石家庄瑞特不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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