一种金属铸件安全放置箱体的定位机构制造技术

技术编号:40699556 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-18 20:26
本技术涉及金属铸件放置箱技术领域,且公开了一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,包括保护箱,所述保护箱的左侧固定连接有铰链,所述铰链的内前侧壁与铰链的内后侧壁之间铰接有箱盖,所述保护箱的内侧设置有定位结构,所述定位结构包括固定连接于箱盖内底壁上的隔板,所述隔板的上表面固定连接有承载板,所述隔板的左右两侧均转动连接有第一螺纹杆。该金属铸件安全放置箱体的定位机构,通过两个第一螺纹杆转动从而带动两个螺纹滑块靠拢,进而带动左右两侧的定位板靠拢,从而对放置于保护箱内部的金属铸件进行定位,同时转动第二螺纹杆,从而使第二螺纹杆下降,进而带动限位板对金属铸件的顶部进行限位,从而提高定位的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸件放置箱,具体为一种金属铸件安全放置箱体的定位机构


技术介绍

1、金属铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固,整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的金属制品,铸造过程达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间,同时铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

2、金属铸件加工完毕后,需要放置于相应的容器内进行保护,在运送容器时难免会产生颠簸,致使内部的金属铸件发生碰撞,而影响金属铸件的质量,目前部分容器缺少定位结构,故而提出一种金属铸件安全放置箱体的定位机构。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,具备了对金属铸件进行定位等优点,解决了现有部分容器缺少定位结构的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述对金属铸件进行定位的目的,本技术提供如下技术方案:一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,包括保护箱,所述保护箱的左侧固定连接有铰链,所述铰链的内前侧壁与铰链的内后侧壁之间铰接有箱盖,所述保护箱的内侧设置有定位结构;

5、所述定位结构包括固定连接于箱盖内底壁上的隔板,所述隔板的上表面固定连接有承载板,所述隔板的左右两侧均转动连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的相背一端均固定连接有第一手轮,两个所述第一螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹滑块,两个所述螺纹滑块的上表面均固定连接有连接块,两个所述连接块的上表面均固定连接有连接板,两个所述连接板的相对一侧均固定连接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的外侧均套有第一弹簧,两个所述第一伸缩杆活塞杆的相对一端均固定连接有定位板,两个所述定位板的相对一侧均固定连接有第一橡胶垫,所述箱盖的上表面螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端固定连接有第二手轮,所述第二螺纹杆的底端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外侧套有第二弹簧,所述第二伸缩杆活塞杆的底端固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有第二橡胶垫。

6、进一步的,所述承载板的长度和宽度分别与保护箱的长度和宽度相等,且承载板固定连接于保护箱的内左侧壁与保护箱的内右侧壁之间。

7、进一步的,所述承载板的上表面开设有两个滑口,且两个滑口分别位于隔板的左方和隔板的右方。

8、进一步的,两个所述连接块分别位于相对应的滑口内侧,且连接块与相对应滑口的连接关系为滑动连接。

9、进一步的,左侧所述第一螺纹杆的左端依次贯穿左侧螺纹滑块的右侧壁、左侧螺纹滑块的左侧壁、保护箱的内左侧壁和保护箱的左侧壁并延伸至左侧第一手轮的圆心内侧与左侧第一手轮固定连接,右侧所述第一螺纹杆的右端依次贯穿右侧螺纹滑块的左侧壁、右侧螺纹滑块的右侧壁、保护箱的内右侧壁和保护箱的右侧壁并延伸至右侧第一手轮的圆心内侧与右侧第一手轮固定连接。

10、进一步的,所述第一螺纹杆与保护箱的连接关系为转动连接,所述螺纹滑块的上表面与承载板的底部相贴合并与承载板滑动连接,且螺纹滑块的底部与保护箱的内底壁相贴合并与保护箱滑动连接。

11、进一步的,所述连接板的高度与定位板的高度相等,所述连接板通过连接块与承载板滑动连接。

12、进一步的,所述箱盖的上表面开设有螺纹槽,且螺纹槽与保护箱的内部相连通,所述第二螺纹杆的底端依次贯穿箱盖的上表面、箱盖的螺纹槽和箱盖的底部并延伸至保护箱的内部与固定板固定连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,具备以下有益效果:

15、该金属铸件安全放置箱体的定位机构,通过两个第一螺纹杆转动从而带动两个螺纹滑块靠拢,进而带动左右两侧的定位板靠拢,从而对放置于保护箱内部的金属铸件进行定位,同时转动第二螺纹杆,从而使第二螺纹杆下降,进而带动限位板对金属铸件的顶部进行限位,从而提高定位的效果,该结构较为简单,便于使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,包括保护箱(1),其特征在于:所述保护箱(1)的左侧固定连接有铰链(2),所述铰链(2)的内前侧壁与铰链(2)的内后侧壁之间铰接有箱盖(3),所述保护箱(1)的内侧设置有定位结构;

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:所述承载板(5)的长度和宽度分别与保护箱(1)的长度和宽度相等,且承载板(5)固定连接于保护箱(1)的内左侧壁与保护箱(1)的内右侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:所述承载板(5)的上表面开设有两个滑口,且两个滑口分别位于隔板(4)的左方和隔板(4)的右方。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:两个所述连接块(9)分别位于相对应的滑口内侧,且连接块(9)与相对应滑口的连接关系为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:左侧所述第一螺纹杆(6)的左端依次贯穿左侧螺纹滑块(8)的右侧壁、左侧螺纹滑块(8)的左侧壁、保护箱(1)的内左侧壁和保护箱(1)的左侧壁并延伸至左侧第一手轮(7)的圆心内侧与左侧第一手轮(7)固定连接,右侧所述第一螺纹杆(6)的右端依次贯穿右侧螺纹滑块(8)的左侧壁、右侧螺纹滑块(8)的右侧壁、保护箱(1)的内右侧壁和保护箱(1)的右侧壁并延伸至右侧第一手轮(7)的圆心内侧与右侧第一手轮(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(6)与保护箱(1)的连接关系为转动连接,所述螺纹滑块(8)的上表面与承载板(5)的底部相贴合并与承载板(5)滑动连接,且螺纹滑块(8)的底部与保护箱(1)的内底壁相贴合并与保护箱(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:所述连接板(10)的高度与定位板(13)的高度相等,所述连接板(10)通过连接块(9)与承载板(5)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:所述箱盖(3)的上表面开设有螺纹槽,且螺纹槽与保护箱(1)的内部相连通,所述第二螺纹杆(15)的底端依次贯穿箱盖(3)的上表面、箱盖(3)的螺纹槽和箱盖(3)的底部并延伸至保护箱(1)的内部与固定板(17)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,包括保护箱(1),其特征在于:所述保护箱(1)的左侧固定连接有铰链(2),所述铰链(2)的内前侧壁与铰链(2)的内后侧壁之间铰接有箱盖(3),所述保护箱(1)的内侧设置有定位结构;

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:所述承载板(5)的长度和宽度分别与保护箱(1)的长度和宽度相等,且承载板(5)固定连接于保护箱(1)的内左侧壁与保护箱(1)的内右侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:所述承载板(5)的上表面开设有两个滑口,且两个滑口分别位于隔板(4)的左方和隔板(4)的右方。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:两个所述连接块(9)分别位于相对应的滑口内侧,且连接块(9)与相对应滑口的连接关系为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件安全放置箱体的定位机构,其特征在于:左侧所述第一螺纹杆(6)的左端依次贯穿左侧螺纹滑块(8)的右侧壁、左侧螺纹滑块(8)的左侧壁、保护箱(1)的内左侧壁和保护箱(1)的左侧壁并延伸至左侧第一手...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄忞蔚刘军赵宗明
申请(专利权)人:石家庄瑞特不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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