一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵制造技术

技术编号:41121402 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:11
本技术提供一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,属于气动机械技术领域,以解决现有隔膜泵内部内部具有压缩空气,工作人员拆卸隔膜泵时难以拆开,同时容易导致工作人员受伤的问题,包括隔膜泵主体、隔膜护盖、泄气管口、隔膜底座、控制隔膜、护盖安装机构和拆卸泄气机构;所述隔膜护盖螺栓连接在隔膜泵主体上;所述泄气管口开设在隔膜泵主体上端面;所述隔膜底座位于隔膜泵主体上;所述控制隔膜位于隔膜底座外端面;所述护盖安装机构设置在隔膜泵主体外侧;所述拆卸泄气机构设置在隔膜泵主体内部。通过采用护盖安装机构,实现方便隔膜护盖和隔膜泵主体之间对齐后连接,通过采用拆卸泄气机构,实现便于工作人员更换隔膜组件和更换的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气动机械,更具体地说,特别涉及一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵


技术介绍

1、气动隔膜泵是采用压缩空气作为动力源抽取液体,气动隔膜泵工作时是通过压缩空气控制隔膜组件来抽取液体,隔膜泵更换隔膜组件时需要先将进气部件和隔膜泵内部的压缩空气排出,再将隔膜泵打开后更换隔膜组件。

2、根据cn201922393164.6,本技术涉及一种气动隔膜泵,包括泵体以及空气阀,空气阀靠近泵体的一侧固接有阀底板,泵体对应阀底板的位置开设有能够插设阀底板的沉槽,阀底板的上表面两侧位置处均竖直开设有通孔,沉槽的底面对应通孔的位置均开设有螺纹孔,阀阀底板的上侧对应各通孔的位置均设置有穿设过通孔且下端螺纹连接于螺纹孔的螺栓,泵体对应阀底板的两侧还均水平滑移连接有下侧能够抵接于阀底板侧部两螺栓上侧的滑板,泵体对应滑板相互远离的一侧还均固接有常态下能够推动滑板滑移至抵接于空气阀并位于螺栓上侧的推簧。本技术具有能够减少空气阀相对与泵体松动几率,保证隔膜泵的正常工作的优点。

3、基于上述,现有的隔膜泵一般通过护盖结构密封隔膜组件,工作人员在拆卸隔膜泵时需要先将进气部件进行拆卸和隔膜泵内部的压缩空气排出,当工作人员忘记拆卸进气部件,进气部件向隔膜泵内部输送压缩空气,隔膜泵内部具有压缩空气,工作人员拆卸隔膜泵时难以拆开,同时工作人员拆卸隔膜泵容易发生危险,容易导致工作人员受伤。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,以解决现有隔膜泵一般通过护盖结构密封隔膜组件,工作人员在拆卸隔膜泵时需要先将进气部件进行拆卸和隔膜泵内部的压缩空气排出,当工作人员忘记拆卸进气部件,进气部件向隔膜泵内部输送压缩空气,隔膜泵内部具有压缩空气,工作人员拆卸隔膜泵时难以拆开,同时工作人员拆卸隔膜泵容易发生危险,容易导致工作人员受伤的问题。

2、本技术一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,包括隔膜泵主体、隔膜护盖、进气管口、泄气管口、隔膜底座、控制隔膜、限位插块、护盖安装机构和拆卸泄气机构;所述隔膜护盖共设置有两组,两组隔膜护盖分别螺栓连接在隔膜泵主体左右两端面;所述进气管口开设在隔膜泵主体前端面;所述泄气管口开设在隔膜泵主体上端面;所述隔膜底座共设置有两组,两组隔膜底座分别位于隔膜泵主体左右两侧;所述控制隔膜共设置有两组,两组控制隔膜分别位于两组隔膜底座外端面;所述限位插块共设置有多组,多组限位插块分别固定连接在两组隔膜护盖上;所述护盖安装机构共设置有两组,两组护盖安装机构分别设置在隔膜泵主体左右两侧;所述拆卸泄气机构共设置有两组,两组拆卸泄气机构分别设置在隔膜泵主体内部。

4、进一步的,所述护盖安装机构包括有:安装插槽、限位插槽、安装插块和安装连块;所述安装插槽开设在隔膜泵主体外端面;所述限位插槽共设置有四组,四组限位插槽分别开设在隔膜泵主体外端面,多组限位插块和四组限位插槽插接连接,四组限位插槽分别位于安装插槽上;所述安装插块固定连接在隔膜护盖内侧,安装插块和安装插槽插接连接,多组限位插块位于安装插块上;所述安装连块位于控制隔膜外端面,安装连块螺纹连接在隔膜泵主体上。

5、进一步的,所述拆卸泄气机构包括有:拔出齿条和拔出齿轮;所述拔出齿条固定连接在限位插块上;所述拔出齿轮转动连接在隔膜泵主体内部,拔出齿条和拔出齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。

6、进一步的,所述拆卸泄气机构还包括有:拔出锥齿轮、横向转轴和横向锥齿轮a;所述拔出锥齿轮同轴固定连接在拔出齿轮上;所述横向转轴转动连接在隔膜泵主体内部;所述横向锥齿轮a同轴固定连接在横向转轴外侧,拔出锥齿轮和横向锥齿轮a啮合共同组成锥齿轮传动机构。

7、进一步的,所述拆卸泄气机构还包括有:横向锥齿轮b、泄气转轴和泄气锥齿轮;所述横向锥齿轮b同轴固定连接在横向转轴内侧;所述泄气转轴转动连接在隔膜泵主体内部;所述泄气锥齿轮同轴固定连接在泄气转轴上侧,横向锥齿轮b和泄气锥齿轮啮合共同组成锥齿轮传动机构。

8、进一步的,所述拆卸泄气机构还包括有:泄气齿轮、泄气滑块和泄气齿条;所述泄气齿轮同轴固定连接在泄气转轴下侧;所述泄气滑块滑动连接在隔膜泵主体内部,泄气滑块滑动在泄气管口位置处;所述泄气齿条固定连接在泄气滑块上,泄气齿条和泄气齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术通过采用护盖安装机构,实现隔膜护盖和隔膜泵主体之间连接时通过安装插槽和安装插块进行卡在一起,限位插槽和限位插块位置进行对齐和限位,避免隔膜护盖和隔膜泵主体连接时螺丝孔难以对齐的问题,方便隔膜护盖和隔膜泵主体之间对齐后连接。

11、本技术通过采用拆卸泄气机构,实现当隔膜护盖从隔膜泵主体上拆卸下来时,泄气滑块滑动将泄气管口打开,隔膜泵主体内部的气体从泄气管口排出,避免隔膜泵主体内部具有压力导致隔膜泵难以打开从而难以更换隔膜组件的问题,同时避免隔膜泵主体内部具有压力工作人员拆卸隔膜泵容易对工作人员造成伤害的问题,便于工作人员更换隔膜组件和更换的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,其特征在于:包括隔膜泵主体(1)、隔膜护盖(2)、进气管口(3)、泄气管口(4)、隔膜底座(5)、控制隔膜(6)、限位插块(202)、护盖安装机构和拆卸泄气机构;所述隔膜护盖(2)共设置有两组,两组隔膜护盖(2)分别螺栓连接在隔膜泵主体(1)左右两端面;所述进气管口(3)开设在隔膜泵主体(1)前端面;所述泄气管口(4)开设在隔膜泵主体(1)上端面;所述隔膜底座(5)共设置有两组,两组隔膜底座(5)分别位于隔膜泵主体(1)左右两侧;所述控制隔膜(6)共设置有两组,两组控制隔膜(6)分别位于两组隔膜底座(5)外端面;所述限位插块(202)共设置有多组,多组限位插块(202)分别固定连接在两组隔膜护盖(2)上;所述护盖安装机构共设置有两组,两组护盖安装机构分别设置在隔膜泵主体(1)左右两侧;所述拆卸泄气机构共设置有两组,两组拆卸泄气机构分别设置在隔膜泵主体(1)内部。

2.如权利要求1所述一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,其特征在于:所述护盖安装机构包括有:安装插槽(101)、限位插槽(102)、安装插块(201)和安装连块(7);所述安装插槽(101)开设在隔膜泵主体(1)外端面;所述限位插槽(102)共设置有四组,四组限位插槽(102)分别开设在隔膜泵主体(1)外端面,多组限位插块(202)和四组限位插槽(102)插接连接,四组限位插槽(102)分别位于安装插槽(101)上;所述安装插块(201)固定连接在隔膜护盖(2)内侧,安装插块(201)和安装插槽(101)插接连接,多组限位插块(202)位于安装插块(201)上;所述安装连块(7)位于控制隔膜(6)外端面,安装连块(7)螺纹连接在隔膜泵主体(1)上。

3.如权利要求1所述一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,其特征在于:所述拆卸泄气机构包括有:拔出齿条(8)和拔出齿轮(9);所述拔出齿条(8)固定连接在限位插块(202)上;所述拔出齿轮(9)转动连接在隔膜泵主体(1)内部,拔出齿条(8)和拔出齿轮(9)啮合共同组成齿轮齿条传动机构。

4.如权利要求3所述一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,其特征在于:所述拆卸泄气机构还包括有:拔出锥齿轮(901)、横向转轴(10)和横向锥齿轮A(1001);所述拔出锥齿轮(901)同轴固定连接在拔出齿轮(9)上;所述横向转轴(10)转动连接在隔膜泵主体(1)内部;所述横向锥齿轮A(1001)同轴固定连接在横向转轴(10)外侧,拔出锥齿轮(901)和横向锥齿轮A(1001)啮合共同组成锥齿轮传动机构。

5.如权利要求4所述一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,其特征在于:所述拆卸泄气机构还包括有:横向锥齿轮B(1002)、泄气转轴(11)和泄气锥齿轮(1101);所述横向锥齿轮B(1002)同轴固定连接在横向转轴(10)内侧;所述泄气转轴(11)转动连接在隔膜泵主体(1)内部;所述泄气锥齿轮(1101)同轴固定连接在泄气转轴(11)上侧,横向锥齿轮B(1002)和泄气锥齿轮(1101)啮合共同组成锥齿轮传动机构。

6.如权利要求5所述一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,其特征在于:所述拆卸泄气机构还包括有:泄气齿轮(1102)、泄气滑块(12)和泄气齿条(1201);所述泄气齿轮(1102)同轴固定连接在泄气转轴(11)下侧;所述泄气滑块(12)滑动连接在隔膜泵主体(1)内部,泄气滑块(12)滑动在泄气管口(4)位置处;所述泄气齿条(1201)固定连接在泄气滑块(12)上,泄气齿条(1201)和泄气齿轮(1102)啮合共同组成齿轮齿条传动机构。

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【技术特征摘要】

1.一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,其特征在于:包括隔膜泵主体(1)、隔膜护盖(2)、进气管口(3)、泄气管口(4)、隔膜底座(5)、控制隔膜(6)、限位插块(202)、护盖安装机构和拆卸泄气机构;所述隔膜护盖(2)共设置有两组,两组隔膜护盖(2)分别螺栓连接在隔膜泵主体(1)左右两端面;所述进气管口(3)开设在隔膜泵主体(1)前端面;所述泄气管口(4)开设在隔膜泵主体(1)上端面;所述隔膜底座(5)共设置有两组,两组隔膜底座(5)分别位于隔膜泵主体(1)左右两侧;所述控制隔膜(6)共设置有两组,两组控制隔膜(6)分别位于两组隔膜底座(5)外端面;所述限位插块(202)共设置有多组,多组限位插块(202)分别固定连接在两组隔膜护盖(2)上;所述护盖安装机构共设置有两组,两组护盖安装机构分别设置在隔膜泵主体(1)左右两侧;所述拆卸泄气机构共设置有两组,两组拆卸泄气机构分别设置在隔膜泵主体(1)内部。

2.如权利要求1所述一种易于更换隔膜组件的气动隔膜泵,其特征在于:所述护盖安装机构包括有:安装插槽(101)、限位插槽(102)、安装插块(201)和安装连块(7);所述安装插槽(101)开设在隔膜泵主体(1)外端面;所述限位插槽(102)共设置有四组,四组限位插槽(102)分别开设在隔膜泵主体(1)外端面,多组限位插块(202)和四组限位插槽(102)插接连接,四组限位插槽(102)分别位于安装插槽(101)上;所述安装插块(201)固定连接在隔膜护盖(2)内侧,安装插块(201)和安装插槽(101)插接连接,多组限位插块(202)位于安装插块(201)上;所述安装连块(7)位于控制隔膜(6)外端面,安装连块(7)螺纹连接在隔膜泵主体(1)上。

3.如权利要求1所述一种易于更换隔膜组件的气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王育财孙文超张训武崔新阳
申请(专利权)人:山东科源制药股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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